System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 避免吸收式换热器溴化锂溶液结晶故障的方法技术_技高网

避免吸收式换热器溴化锂溶液结晶故障的方法技术

技术编号:40901702 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 11:19
一种避免吸收式换热器溴化锂溶液结晶故障的方法,在溶液罐和冷剂罐之间设置连通管和电磁阀,在冷凝器上设置压力传感器,在发生器与溶液板换之间的下行溶液管上设置第一温度传感器,在溶液板换与吸收器之间的下行溶液管上设置第二温度传感器;控制器的输入模块接收压力传感器、第一温度传感器、第二温度传感器电信号,控制器的输出模块控制电磁阀、溶液泵和冷剂泵运行;根据冷凝器腔体内部压力和发生器出口溶液温度估算发生器出口溴化锂溶液的浓度,根据发生器出口溴化锂溶液的浓度计算溴化锂溶液结晶温度。当吸收器入口溶液温度接近结晶温度时,启动保护措施,避免结晶现象发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热交换,尤其是一种避免吸收式换热器溴化锂溶液结晶故障的方法


技术介绍

1、吸收式换热器也称吸收式热泵,这种基于吸收式循环的供热技术已经开始在城镇集中供热系统中应用。它改变了传统城市供热的热源水直接循环的模式,改为由热源循环水提供热源,通过吸收式换热器给用户循环水加热的模式。

2、公告号为cn206755647u的技术专利,公开了一种吸收式换热器,它包括控制器、发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液罐和冷剂罐,发生器和蒸发器内部的内热盘管串联之后与热源循环水进水管和出水管连接,冷凝器内部的冷凝盘管和吸收器内部的内冷盘管分别与用户循环水进水管和出水管连接。

3、在发生器与吸收器之间连接上行溶液管和下行溶液管,在上行溶液管和下行溶液管双向循环管路上设有溶液板换,下行溶液管通过溶液板换给上行溶液管加热,溴化锂溶液进入发生器之前进行了一次加热,有利于提高换热效率;溴化锂溶液进入到发生器里之后,吸收热盘管的热量,溴化锂溶液的水分被蒸发进入到冷凝器里,溴化锂溶液被加热和浓缩,被加热和浓缩的溴化锂溶液通过下行溶液管进入到吸收器里,下行溶液管进入到吸收器之前要经过溶液板换给上行溶液管加热,下行溶液管里的溴化锂溶液经过溶液板换之后温度下降,浓缩的溴化锂溶液温度降低之后容易结晶,溶液板换与吸收器之间的下行溶液管容易产生结晶,内部通道变细,进入到吸收器里的溶液减少,溶液罐里的水位降低,冷剂罐里的水位提高。结晶积累到一定量之后,下行溶液管被堵塞,吸收式换热器不能正常运行。


技术实现思路b>

1、本专利技术的目的在于解决上述现有技术的问题,提供一种避免吸收式换热器溴化锂溶液结晶故障的方法。

2、本专利技术所采用的技术方案是这样实现的:一种避免吸收式换热器溴化锂溶液结晶故障的方法,在溶液罐和冷剂罐之间设置连通管,在连通管上设置电磁阀,在冷凝器腔体内设置检测溴化锂溶液饱和蒸汽压力的压力传感器,在发生器与溶液板换之间的下行溶液管上设置检测发生器出口溶液温度的第一温度传感器,在溶液板换与吸收器之间的下行溶液管上设置检测吸收器入口溶液温度的第二温度传感器;控制器的输入模块接收压力传感器、第一温度传感器、第二温度传感器的电信号,控制器的输出模块控制电磁阀、溶液泵和冷剂泵运行;根据冷凝器腔体内部压力和发生器出口溶液的温度估算发生器出口溴化锂溶液的浓度,根据发生器出口溴化锂溶液的浓度计算溴化锂溶液结晶温度,当吸收器入口溶液温度接近溴化锂溶液结晶温度时,控制器打开电磁阀40-80s之后关闭电磁阀,让高水位冷剂罐的冷剂水流进低水位溶液罐里,同时,控制器发出警报、停止溶液泵和冷剂泵运行,运行人员及时检查引起报警的原因并进行设备维护。

3、进一步,当吸收器入口溶液温度接近溴化锂溶液结晶温度时,控制器打开电磁阀50~60s之后关闭电磁阀。

4、进一步,所述的吸收器入口溶液温度接近溴化锂溶液结晶温度是:吸收器入口溶液温度与溴化锂溶液结晶温度差值小于等于2。

5、进一步,溴化锂溶液浓度计算公式为:溴化锂溶液温度t、压力p和浓度c的取值范围分别为:10<t<180℃;0.87<p<200kpa;30%<c<70%;溴化锂溶液温度t(℃)、溴化锂溶液饱和蒸汽压力p(kpa)、溴化锂溶液浓度(质量分数)的关系如公式1所示:

6、t=a0+a1ln p+a2ln(p)2+a3ln(p)3

7、系数a0、a1、a2、a3的计算表达式为:

8、a0=a0+a2c+a4c2+a7c3

9、a1=a1+a5c+a9c2

10、a2=a3+a8c

11、a3=a6

12、系数a0、a1、…、a9分别为利用最小二乘法获得的回归系数,其值如下:

13、a0=34.333、a1=18.268、a2=-180.033、a3=0.417、a4=360.100、a5=-16.419、a6=0.110、a7=-42.520、a8=0.932、a9=23.101,

14、根据上述公式,计算出溴化锂溶液浓度c。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

16、本专利技术在现有的吸收式换热器上设置一个压力传感器和两个温度传感器,就能估算溴化锂溶液浓度,根据溴化锂溶液浓度就能确定溴化锂溶液理论结晶温度,通过第二温度传感器测定收器入口溶液温度,能够尽早发现吸收式换热器出现结晶的征兆,在出现结晶之前,平衡溶液罐和冷剂罐之间水位,将冷剂罐内的冷剂水自流到溶液罐稀释溴化锂溶液浓度。同时,控制器发出警报、停止溶液泵和冷剂泵运行,运行人员及时检查引起报警的原因并进行设备维护,避免结晶现象发生。

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【技术保护点】

1.一种避免吸收式换热器溴化锂溶液结晶故障的方法,在溶液罐和冷剂罐之间设置连通管,在连通管上设置电磁阀,在冷凝器腔体内设置检测溴化锂溶液饱和蒸汽压力的压力传感器,在发生器与溶液板换之间的下行溶液管上设置检测发生器出口溶液温度的第一温度传感器,在溶液板换与吸收器之间的下行溶液管上设置检测吸收器入口溶液温度的第二温度传感器;控制器的输入模块接收压力传感器、第一温度传感器、第二温度传感器的电信号,控制器的输出模块控制电磁阀、溶液泵和冷剂泵运行;根据冷凝器腔体内部压力和发生器出口溶液温度估算发生器出口溴化锂溶液的浓度,根据发生器出口溴化锂溶液的浓度计算溴化锂溶液结晶温度,当吸收器入口溶液温度接近溴化锂溶液结晶温度时,控制器打开电磁阀40-80s之后关闭电磁阀,让高水位冷剂罐的冷剂水流进低水位溶液罐里,同时,控制器发出警报、停止溶液泵和冷剂泵运行,运行人员及时检查引起报警的原因并进行设备维护。

2.根据权利要求1所述的避免吸收式换热器溴化锂溶液结晶故障的方法,其特征在于:当吸收器入口溶液温度接近溴化锂溶液结晶温度时,控制器打开电磁阀50~60s之后关闭电磁阀。

3.根据权利要求1所述的避免吸收式换热器溴化锂溶液结晶故障的方法,其特征在于:所述的吸收器入口溶液温度接近溴化锂溶液结晶温度是:吸收器入口溶液温度与溴化锂溶液结晶温度差值小于等于2。

4.根据权利要求1所述的避免吸收式换热器溴化锂溶液结晶故障的方法,其特征在于:溴化锂溶液浓度计算公式为:溴化锂溶液温度T、压力p和浓度c的取值范围分别为:10<T<180℃;0.87<p<200kPa;30%<c<70%;溴化锂溶液温度T(℃)、溴化锂溶液饱和蒸汽压力p(kPa)、溴化锂溶液浓度(质量分数)的关系如公式1所示:

...

【技术特征摘要】

1.一种避免吸收式换热器溴化锂溶液结晶故障的方法,在溶液罐和冷剂罐之间设置连通管,在连通管上设置电磁阀,在冷凝器腔体内设置检测溴化锂溶液饱和蒸汽压力的压力传感器,在发生器与溶液板换之间的下行溶液管上设置检测发生器出口溶液温度的第一温度传感器,在溶液板换与吸收器之间的下行溶液管上设置检测吸收器入口溶液温度的第二温度传感器;控制器的输入模块接收压力传感器、第一温度传感器、第二温度传感器的电信号,控制器的输出模块控制电磁阀、溶液泵和冷剂泵运行;根据冷凝器腔体内部压力和发生器出口溶液温度估算发生器出口溴化锂溶液的浓度,根据发生器出口溴化锂溶液的浓度计算溴化锂溶液结晶温度,当吸收器入口溶液温度接近溴化锂溶液结晶温度时,控制器打开电磁阀40-80s之后关闭电磁阀,让高水位冷剂罐的冷剂水流进低水位溶液罐里,同时,控制器发出警报、停止溶液泵和冷剂泵运行,运行人员及...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨恩博甄鹏赵庆伟方豪李庆利黄晓峰孙炜于国全吴晓宇李秋靓孙萌
申请(专利权)人:内蒙古富龙供热工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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