【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷及其制备方法领域，具体的涉及环保釉下斑窑变釉陶瓷的制作方法。
技术介绍
1、窑变釉，顾名思义，是器物在烧成过程中出现了意想不到的釉色效果。由于窑中含有多种呈色元素，经氧化或还原作用，瓷器在出窑后可能呈现出意外的釉色效果。因由窑变釉出现出于偶然，形态特别，古时的人们又不知其原理，只知于窑内焙烧过程变化而得，故称之为“窑变釉”。传统的窑变釉其窑变的效果大体为现有的几种，比如：曜变天目、油滴天目、兔毫天目、茶叶末、铁锈花、红天目等，进入现代生产后，窑变釉鲜少有新的工艺和配方创新，以提供区别于传统窑变釉的、新样式、新颜色和新纹路的窑变釉，有鉴于此，本案由此产生。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的是通过环保釉下斑窑变釉陶瓷的制作方法解决至少上述问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：环保釉下斑窑变釉陶瓷，包括坯体容器和覆盖于坯体容器上的面釉，所述面釉从下往上依次包括片麻釉、植物灰釉和海带灰釉。
3、进一步的，所述片麻釉的原料以重量份计，包括如下组分：片麻岩10-12份、瓷土45-55份、二氧化硅20-30份、镁长石20-25份、石灰石4-6份。
4、进一步的，所述植物灰釉的原料以重量份计，包括如下组分：谷物秸秆灰3-5份、荨麻灰1-2份、瓷土50-60份、二氧化硅20-30份、镁长石25-30份、石灰石8-12份、氧化铝4-6份。
5、进一步的，所述海带灰釉的原料以重量份计，包括如下组分：海带灰2-
6、进一步的，所述坯体容器内壁和外壁上设有植物斑纹。
7、进一步的，所述坯体容器内的底部覆盖有深海釉层，所述深海釉层的原料以重量份计，包括如下组分：碎玻璃3-4份、深蓝釉块1-1.5份和柠檬黄熔块1.5-1.8份。
8、进一步的，所述深蓝釉块的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土35-40份、硅灰石15-20份、二氧化硅15-20份、正长石18-22份、浅金红石3-4份、碳酸铜1-2份、碳酸钴1-2份；所述柠檬黄熔块的原料以重量份计，包括如下组分：硅灰石20-30份、硼酸盐50-60份、钠长石30-40份、碳酸铜2-3份、二氧化锰1-2份、膨润土2-3份。
9、进一步的，所述坯体容器的原料以重量份计，包括如下组分：珍珠岩4-5份、纸浆4-6份、黏土50-60份、瓷土4-6份、长石15-20份、石英10-15份。
10、根据上述的环保釉下斑窑变釉陶瓷的制作方法，包括如下步骤：
11、步骤a、成型坯体容器；
12、步骤b、在坯体容器的内表面粘附干海草；
13、步骤c、在坯体容器的内外壁依次施加片麻釉、荨麻灰釉和海带灰釉；
14、步骤d、在坯体容器内底部先放置一层碎玻璃，之后在碎玻璃上铺设深蓝釉块和柠檬黄熔块；
15、步骤e、入窑炉烧成。
16、进一步的，所述步骤a中，所述坯体容器采用滚压成型，所述坯体容器为敞口容器，其内径从下往上逐渐增大；
17、所述步骤b中，所述坯体容器在滚压成型后继续放置于模型内，将干海草通过粘胶粘附于坯体容器的内壁局部，然后通过滚压头慢速滚压，将海草压入坯体容器的内壁上，之后烘干成型；所述干海草制备方法为：将预先烘干的海草放置于氯化铁水溶液中浸泡3-4小时，所述含铁溶液为溶解度35-40g/100ml的氯化铁水溶液，之后取出发泡后的海草，重新进行烘干，得到干海草。
18、由上述描述可知，本专利技术提供的环保釉下斑窑变釉陶瓷的制作方法具有如下有益效果：本专利技术在烧成过程中釉面发生窑变，烧成后以黄绿色流纹釉面为底色，釉面上形成陨石坑和裂纹，其内壁覆盖有红棕色或深棕色的植物斑纹，容器内部覆盖有一层蓝黄交织纹路的深海釉层，整体釉面效果独特，坯体釉料中采用海带、海草、谷物秸秆灰、荨麻灰、纸浆等自然环保材料，以及利用回收的破碎玻璃作为原料等，降低污染，提高废物利用率。
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1.环保釉下斑窑变釉陶瓷，其特征在于：包括坯体容器和覆盖于坯体容器上的面釉，所述面釉从下往上依次包括片麻釉、植物灰釉和海带灰釉。
2.根据权利要求1所述的环保釉下斑窑变釉陶瓷，其特征在于：所述片麻釉的原料以重量份计，包括如下组分：片麻岩10-12份、瓷土45-55份、二氧化硅20-30份、镁长石20-25份、石灰石4-6份。
3.根据权利要求1所述的环保釉下斑窑变釉陶瓷，其特征在于：所述植物灰釉的原料以重量份计，包括如下组分：谷物秸秆灰3-5份、荨麻灰1-2份、瓷土50-60份、二氧化硅20-30份、镁长石25-30份、石灰石8-12份、氧化铝4-6份。
4.根据权利要求1所述的环保釉下斑窑变釉陶瓷，其特征在于：所述海带灰釉的原料以重量份计，包括如下组分：海带灰2-3份、海藻灰2-3份、瓷土50-55份、二氧化硅15-20份、长石25-30份。
5.根据权利要求1所述的环保釉下斑窑变釉陶瓷，其特征在于：所述坯体容器内壁和外壁上设有植物斑纹。
6.根据权利要求1所述的环保釉下斑窑变釉陶瓷，其特征在于：所述坯体容器内的底部覆
7.根据权利要求6所述的环保釉下斑窑变釉陶瓷，其特征在于：所述深蓝釉块的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土35-40份、硅灰石15-20份、二氧化硅15-20份、正长石18-22份、浅金红石3-4份、碳酸铜1-2份、碳酸钴1-2份；所述柠檬黄熔块的原料以重量份计，包括如下组分：硅灰石20-30份、硼酸盐50-60份、钠长石30-40份、碳酸铜2-3份、二氧化锰1-2份、膨润土2-3份。
8.根据权利要求1所述的环保釉下斑窑变釉陶瓷，其特征在于：所述坯体容器的原料以重量份计，包括如下组分：珍珠岩4-5份、纸浆4-6份、黏土50-60份、瓷土4-6份、长石15-20份、石英10-15份。
9.根据权利要求1-8任一项所述的环保釉下斑窑变釉陶瓷的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
10.根据权利要求1所述的环保釉下斑窑变釉陶瓷的制作方法，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.环保釉下斑窑变釉陶瓷，其特征在于：包括坯体容器和覆盖于坯体容器上的面釉，所述面釉从下往上依次包括片麻釉、植物灰釉和海带灰釉。
2.根据权利要求1所述的环保釉下斑窑变釉陶瓷，其特征在于：所述片麻釉的原料以重量份计，包括如下组分：片麻岩10-12份、瓷土45-55份、二氧化硅20-30份、镁长石20-25份、石灰石4-6份。
3.根据权利要求1所述的环保釉下斑窑变釉陶瓷，其特征在于：所述植物灰釉的原料以重量份计，包括如下组分：谷物秸秆灰3-5份、荨麻灰1-2份、瓷土50-60份、二氧化硅20-30份、镁长石25-30份、石灰石8-12份、氧化铝4-6份。
4.根据权利要求1所述的环保釉下斑窑变釉陶瓷，其特征在于：所述海带灰釉的原料以重量份计，包括如下组分：海带灰2-3份、海藻灰2-3份、瓷土50-55份、二氧化硅15-20份、长石25-30份。
5.根据权利要求1所述的环保釉下斑窑变釉陶瓷，其特征在于：所述坯体容器内壁和外壁上设有植物斑纹。
6.根据权利要求1所述的环保釉下斑窑变釉陶瓷，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐昌毅，
申请(专利权)人：福建省春秋陶瓷实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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