System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种底板随着尾轴移动的尾部机壳制造技术_技高网

一种底板随着尾轴移动的尾部机壳制造技术

技术编号:40901260 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 11:19
本发明专利技术公开了一种底板随着尾轴移动的尾部机壳,包括尾部壳体、导料机构和尾轴,所述尾部壳体上设有尾轴,所述尾轴上设有位于尾部壳体内的导料机构,所述导料机构包括槽体和两个导料板,所述槽体的槽底为弧形形状,所述槽体内设有前后两个相对应设置的导料板,所述导料板与槽体的槽底配合将物料集中到料斗经过区域,与现有技术相比,能够避免尾部积料,适用于提升水分大的物料。

【技术实现步骤摘要】

【】本专利技术涉及输送机械的,特别是一种底板随着尾轴移动的尾部机壳


技术介绍

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技术介绍

1、nb系列提升机通常采用底板固定在尾部下法兰位置。从尾部进料口进料,由物料难免从料斗中漏出或者掉落在底板上产生积料,在输送水分小的物料时,适当的积料可以对提升机起到保护作用。但是在输送水分大的物料时,物料在尾部积料后会形成板结,在提升机一段时间停止后再启动时,板结的物料会堵塞提升机运作。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种底板随着尾轴移动的尾部机壳,能够避免尾部积料,适用于提升水分大的物料。

2、为实现上述目的,本专利技术提出了一种底板随着尾轴移动的尾部机壳,包括尾部壳体、导料机构和尾轴,所述尾部壳体上设有尾轴,所述尾轴上设有位于尾部壳体内的导料机构,所述导料机构包括槽体和两个导料板,所述槽体的槽底为弧形形状,所述槽体内设有前后两个相对应设置的导料板,所述导料板与槽体的槽底配合将物料集中到料斗经过区域。

3、作为优选,所述导料板包括斜板体和设在斜板体下端的竖直板体。

4、作为优选,所述竖直板体和槽体的槽底与料斗之间的距离为30mm。

5、作为优选,所述槽体的前后两侧壁上均设有缺口,所述缺口下端的槽体外侧均设有若干连接座,所述槽体两外侧上的连接座均设有支撑板,所述支撑板上均设有l形的加强体,所述缺口的下端均设有尾轴容纳槽。

6、作为优选,所述连接座与相应的支撑板通过螺栓副固定连接,所述支撑板与相应的加强体之间通过螺栓副固定连接,所述加强体与槽体之间通过螺栓副固定连接。

7、作为优选,所述尾部壳体的前后两侧壁体的外侧均设有滑门机构。

8、作为优选,所述滑门机构包括两个导轨、两个滑座、滑门、若干螺杆、若干弹簧、若干螺母和滑套,所述导轨上设有滑座,所述滑座上均设有螺杆,所述滑座内侧的螺杆上均依次套设有螺纹连接的螺母、弹簧和滑套,所述滑套上设有滑门。

9、作为优选,所述滑门的内侧设有密封垫。

10、作为优选,所述槽体的四个侧壁分别与尾部壳体相应的内侧壁贴合,所述尾部壳体的内侧壁为平面,所述尾部壳体的外侧设有若干等边角钢。

11、本专利技术的有益效果:本专利技术通过将尾轴上设有位于尾部壳体内的导料机构,导料机构包括槽体和两个导料板,槽体的槽底为弧形形状,槽体内设有前后两个相对应设置的导料板,导料板与槽体的槽底配合将物料集中到料斗经过区域,导料机构可以随着尾轴的上下移动而移动,尾部不产生积料,可以减少提升机在输送水分大的物料时的掏去功率,使其适用于提升水分大的物料,与现有技术相比,能够避免尾部积料,适用于提升水分大的物料。

12、本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种底板随着尾轴移动的尾部机壳,其特征在于:包括尾部壳体(1)、导料机构(2)和尾轴(3),所述尾部壳体(1)上设有尾轴(3),所述尾轴(3)上设有位于尾部壳体(1)内的导料机构(2),所述导料机构(2)包括槽体(21)和两个导料板(22),所述槽体(21)的槽底为弧形形状,所述槽体(21)内设有前后两个相对应设置的导料板(22),所述导料板(22)与槽体(21)的槽底配合将物料集中到料斗(4)经过区域。

2.如权利要求1所述的一种底板随着尾轴移动的尾部机壳,其特征在于:所述导料板(22)包括斜板体(221)和设在斜板体(221)下端的竖直板体(222)。

3.如权利要求2所述的一种底板随着尾轴移动的尾部机壳,其特征在于:所述竖直板体(222)和槽体(21)的槽底与料斗(4)之间的距离为30mm。

4.如权利要求1所述的一种底板随着尾轴移动的尾部机壳,其特征在于:所述槽体(21)的前后两侧壁上均设有缺口(23),所述缺口(23)下端的槽体(21)外侧均设有若干连接座(24),所述槽体(21)两外侧上的连接座(24)均设有支撑板(25),所述支撑板(25)上均设有L形的加强体(26),所述缺口(23)的下端均设有尾轴容纳槽(27)。

5.如权利要求4所述的一种底板随着尾轴移动的尾部机壳,其特征在于:所述连接座(24)与相应的支撑板(25)通过螺栓副固定连接,所述支撑板(25)与相应的加强体(26)之间通过螺栓副固定连接,所述加强体(26)与槽体(21)之间通过螺栓副固定连接。

6.如权利要求1所述的一种底板随着尾轴移动的尾部机壳,其特征在于:所述尾部壳体(1)的前后两侧壁体的外侧均设有滑门机构(5)。

7.如权利要求5所述的一种底板随着尾轴移动的尾部机壳,其特征在于:所述滑门机构(5)包括两个导轨(51)、两个滑座(52)、滑门(53)、若干螺杆(54)、若干弹簧(55)、若干螺母(56)和滑套(57),所述导轨(51)上设有滑座(52),所述滑座(52)上均设有螺杆(54),所述滑座(52)内侧的螺杆(54)上均依次套设有螺纹连接的螺母(56)、弹簧(55)和滑套(57),所述滑套(57)上设有滑门(53)。

8.如权利要求7所述的一种底板随着尾轴移动的尾部机壳,其特征在于:所述滑门(53)的内侧设有密封垫(58)。

9.如权利要求1至8中任一项所述的一种底板随着尾轴移动的尾部机壳,其特征在于:所述槽体(21)的四个侧壁分别与尾部壳体(1)相应的内侧壁贴合,所述尾部壳体(1)的内侧壁为平面,所述尾部壳体(1)的外侧设有若干等边角钢(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种底板随着尾轴移动的尾部机壳,其特征在于:包括尾部壳体(1)、导料机构(2)和尾轴(3),所述尾部壳体(1)上设有尾轴(3),所述尾轴(3)上设有位于尾部壳体(1)内的导料机构(2),所述导料机构(2)包括槽体(21)和两个导料板(22),所述槽体(21)的槽底为弧形形状,所述槽体(21)内设有前后两个相对应设置的导料板(22),所述导料板(22)与槽体(21)的槽底配合将物料集中到料斗(4)经过区域。

2.如权利要求1所述的一种底板随着尾轴移动的尾部机壳,其特征在于:所述导料板(22)包括斜板体(221)和设在斜板体(221)下端的竖直板体(222)。

3.如权利要求2所述的一种底板随着尾轴移动的尾部机壳,其特征在于:所述竖直板体(222)和槽体(21)的槽底与料斗(4)之间的距离为30mm。

4.如权利要求1所述的一种底板随着尾轴移动的尾部机壳,其特征在于:所述槽体(21)的前后两侧壁上均设有缺口(23),所述缺口(23)下端的槽体(21)外侧均设有若干连接座(24),所述槽体(21)两外侧上的连接座(24)均设有支撑板(25),所述支撑板(25)上均设有l形的加强体(26),所述缺口(23)的下端均设有尾轴容纳槽(27)。

5.如权利要求4所述的一种底板随着尾轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘雪峰林上发赵渠渠
申请(专利权)人:杭州和泰机电股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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