System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种石油管道接箍加工装夹固定工装制造技术_技高网

一种石油管道接箍加工装夹固定工装制造技术

技术编号:40900186 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 11:17
一种石油管道接箍加工装夹固定工装,属于石油管道加工技术领域,为了解决现有的固定工装工作效率偏低的问题;本发明专利技术通过主驱动杆、主电机、传送皮带、定位板、引杆以及压紧轮,将待加工的接箍放在定位筒上,此时将引杆抽出,扭簧会产生复位效果,使得两组的定位板相互靠拢,从而实现对接箍的固定,且在固定状态下,两组所述压紧轮会压在接箍的外表面上,此时启动主电机,主驱动轴转动,带动套轮A转动,进一步使得传送皮带发生转动,从而使得套轮B转动,套轮B带动主驱动杆转动,进一步带动定位筒转动,使得放置在定位筒上端的接箍发生转动,从而使得在接箍加工过程中,不需要来回调整接箍的位置角度,使得加工过程更加的方便的快速。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油管道加工,特别涉及一种石油管道接箍加工装夹固定工装


技术介绍

1、油管接箍结构是:油管端头与接箍体内壁以锥形螺纹方式连接,接箍体的端头与油管以同螺纹同螺距平型螺纹方式连接。具有缓解单一锥螺纹连接油管外螺纹根部应力集中的特点,不易产生疲惫断裂,连接效果好。有效防止油井管柱断脱事故发生。

2、石油管道接箍在生产加工过程中,由于接箍是由钢管制作而成的,所以需要利用机床对钢管进行切割、洗螺纹等操作,在切割完成之后,钢管的两个端面会出现很多毛刺,若不对毛刺进行去除,会影响后续的管道对接,在去除毛刺的过程中,因为毛刺存在于钢管的外表面和内壁上,要不断的对钢管进行转动,但是目前的装夹固定工装在夹持钢管的时候,由于要保证钢管的稳定性,均是将钢管与固定工装固定在一起,需要转动钢管的时候,再将其松开手动调整钢管的位置,这样操作起来比较麻烦,工作效率偏低。

3、为此,我们提出了一种石油管道接箍加工装夹固定工装。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种石油管道接箍加工装夹固定工装,解决了
技术介绍
中目前固定工装工作效率偏低的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种石油管道接箍加工装夹固定工装,包括放置在机床上的工装架,设置在工装架两端的侧位板,固定安装在工装架底部的台架,以及固定安装在工装架上端的固定板,台架的上端设置有主驱动组件,工装架的上端设置有用于固定接箍两端的端位夹持组件和对接箍提供主要夹持力的主夹持机构;

<p>3、主夹持机构包括设置在固定板上端的主支撑台,活动套设在主支撑台内部的主驱动杆,固定安装在工装架上端的定位角板,定位角板设置有两组,两组所述定位角板之间设置有连接杆,连接杆外表面设置有扭簧,连接杆的外表面上还设置有定位板,定位板设置有两组,两组所述定位板的外表面上均开设有弧槽,固定板的上表面还固定安装有卡位板,卡位板的外表面上开设有卡位槽a和卡位槽b,卡位槽a开设在卡位槽b的上方,弧槽的内部穿设有引杆,卡位槽a与引杆卡合连接,两组所述定位板之间设置有凹型套和上顶板,凹型套与上顶板螺栓连接,凹型套的内部通过螺栓设置有压紧轮。

4、进一步地,所述端位夹持组件包括活动设置在工装架上端的端位板,固定安装在端位板上表面的端面板,设置在端面板两端的辅撑架,以及设置在两组所述辅撑架之间的支撑环,辅撑架的上端内部设置有辅撑轮,端位夹持组件设置有两组。

5、进一步地,所述端面板的上端设置有支杆,支杆的上端与支撑环相连接,支撑环为空腔结构,支撑环空腔内壁固定安装有电磁铁和磁块,且电磁铁和磁块相对,支撑环的上表面开设有嵌槽,嵌槽内设置有橡胶环板,磁块安装在橡胶环板内壁上,且只有靠近主驱动组件输出端的支撑环内设有电磁铁和磁块,端面板的上表面还设置有直通杆,辅撑架的上端内部设置有槽板,直通杆的一端穿过槽板,槽板的下端设置有连接弹簧,连接弹簧的一端与端面板上表面相连接。

6、进一步地,所述辅撑架的外表面开设有长槽孔,长槽孔的内部贯穿设置有横杆,横杆外表面设置有螺纹帽,横杆固定穿过辅撑轮内部,辅撑轮的外表面上固定安装有橡胶弧罩,工装架的上表面开设有t型槽,t型槽的内部设置有电动推杆,电动推杆的一端与侧位板相连接,电动推杆的另一端固定安装有连接件,端位板的下端固定安装有t型块,端位板通过t型块与t型槽活动连接。

7、进一步地,所述主驱动组件包括设置在台架上表面的主电机,主电机的输出端设置有主驱动轴,台架的一侧固定安装有对接板,主驱动轴的一端穿过对接板与主电机输出端相连接,主驱动轴的外表面上固定安装有套轮a,套轮a的外表面上设置有传送皮带,固定板的下端设置有联动组件,主电机通过传送皮带与联动组件传动连接。

8、进一步地,两组所述主驱动杆的一端设置有套轮b,主驱动杆通过套轮b与传送皮带传动连接。

9、进一步地,所述联动组件包括固定安装在固定板下底面上的轴承件,活动穿设在轴承件内部的加长杆,加长杆的一端固定安装有套轮c,加长杆的外表面上套设有弹簧杆,套轮c与传送皮带传动连接。

10、进一步地,所述台架的上端固定安装有收集组件,收集组件包括设置在台架上端的z型收集箱,z型收集箱的上表面开设有进料口,z型收集箱的下底面设置有橡胶底板,z型收集箱的一侧开设有安装槽,安装槽的内部设置有叶轮和通气板。

11、进一步地,所述加长杆的一端穿过z型收集箱,加长杆的外表面上设置有皮带轮,皮带轮的外表面上套设有连接皮带,叶轮的一端设置有联动杆,联动杆的一端穿过通气板与固定安装在安装槽内部的固定架活动连接。

12、进一步地,所述z型收集箱的上表面开设有沉槽,沉槽的内部设置有气垫,气垫的两侧设置有单向阀管,气垫的下端设置有出气管,加长杆的一端外表面固定安装有连接座,连接座的一端设置有压制杆,压制杆与连接座之间设置有弹簧件,压制杆与气垫设置在同一垂直平面内。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、本专利技术提出的一种石油管道接箍加工装夹固定工装,现有技术中,固定工装工作效率偏低,而本专利技术通过将待加工的接箍放在定位筒上,此时将引杆抽出,扭簧会产生复位效果,使得两组的定位板相互靠拢,从而实现对接箍的固定,且在固定状态下,两组所述压紧轮会压在接箍的外表面上,此时启动主电机,通过主电机的驱动,使得主驱动轴转动,从而带动套轮a转动,从而进一步使得传送皮带发生转动,从而使得套轮b转动,套轮b的转动带动主驱动杆转动,进一步带动定位筒转动,且两组的定位筒同向转动,从而使得放置在定位筒上端的接箍发生转动,从而使得在接箍加工过程中,不需要来回调整接箍的位置角度,使得加工过程更加的方便的快速,提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种石油管道接箍加工装夹固定工装,包括放置在机床上的工装架(1),设置在工装架(1)两端的侧位板(2),固定安装在工装架(1)底部的台架(3),以及固定安装在工装架(1)上端的固定板(4),其特征在于:台架(3)的上端设置有主驱动组件(5),工装架(1)的上端设置有用于固定接箍(9)两端的端位夹持组件(7)和对接箍(9)提供主要夹持力的主夹持机构(8);

2.如权利要求1所述的一种石油管道接箍加工装夹固定工装,其特征在于:端位夹持组件(7)包括活动设置在工装架(1)上端的端位板(72),固定安装在端位板(72)上表面的端面板(73),设置在端面板(73)两端的辅撑架(74),以及设置在两组所述辅撑架(74)之间的支撑环(75),辅撑架(74)的上端内部设置有辅撑轮(76),端位夹持组件(7)设置有两组。

3.如权利要求2所述的一种石油管道接箍加工装夹固定工装,其特征在于:端面板(73)的上端设置有支杆(731),支杆(731)的上端与支撑环(75)相连接,支撑环(75)为空腔结构,支撑环(75)空腔内壁固定安装有电磁铁(751)和磁块(752),且电磁铁(751)和磁块(752)相对,支撑环(75)的上表面开设有嵌槽,嵌槽内设置有橡胶环板(753),磁块(752)安装在橡胶环板(753)内壁上,且只有靠近主驱动组件(5)输出端的支撑环(75)内设有电磁铁(751)和磁块(752),端面板(73)的上表面还设置有直通杆(733),辅撑架(74)的上端内部设置有槽板(734),直通杆(733)的一端穿过槽板(734),槽板(734)的下端设置有连接弹簧(732),连接弹簧(732)的一端与端面板(73)上表面相连接。

4.如权利要求3所述的一种石油管道接箍加工装夹固定工装,其特征在于:辅撑架(74)的外表面开设有长槽孔(741),长槽孔(741)的内部贯穿设置有横杆(742),横杆(742)外表面设置有螺纹帽(743),横杆(742)固定穿过辅撑轮(76)内部,辅撑轮(76)的外表面上固定安装有橡胶弧罩(761),工装架(1)的上表面开设有T型槽,T型槽的内部设置有电动推杆(71),电动推杆(71)的一端与侧位板(2)相连接,电动推杆(71)的另一端固定安装有连接件(711),端位板(72)的下端固定安装有T型块(721),端位板(72)通过T型块(721)与T型槽活动连接。

5.如权利要求4所述的一种石油管道接箍加工装夹固定工装,其特征在于:主驱动组件(5)包括设置在台架(3)上表面的主电机(51),主电机(51)的输出端设置有主驱动轴(52),台架(3)的一侧固定安装有对接板(53),主驱动轴(52)的一端穿过对接板(53)与主电机(51)输出端相连接,主驱动轴(52)的外表面上固定安装有套轮A(54),套轮A(54)的外表面上设置有传送皮带(55),固定板(4)的下端设置有联动组件(56),主电机(51)通过传送皮带(55)与联动组件(56)传动连接。

6.如权利要求5所述的一种石油管道接箍加工装夹固定工装,其特征在于:两组所述主驱动杆(82)的一端设置有套轮B,主驱动杆(82)通过套轮B与传送皮带(55)传动连接。

7.如权利要求6所述的一种石油管道接箍加工装夹固定工装,其特征在于:联动组件(56)包括固定安装在固定板(4)下底面上的轴承件(563),活动穿设在轴承件(563)内部的加长杆(561),加长杆(561)的一端固定安装有套轮C(562),加长杆(561)的外表面上套设有弹簧杆(564),套轮C(562)与传送皮带(55)传动连接。

8.如权利要求7所述的一种石油管道接箍加工装夹固定工装,其特征在于:台架(3)的上端固定安装有收集组件(6),收集组件(6)包括设置在台架(3)上端的Z型收集箱(61),Z型收集箱(61)的上表面开设有进料口(62),Z型收集箱(61)的下底面设置有橡胶底板(63),Z型收集箱(61)的一侧开设有安装槽(64),安装槽(64)的内部设置有叶轮(65)和通气板(66)。

9.如权利要求8所述的一种石油管道接箍加工装夹固定工装,其特征在于:加长杆(561)的一端穿过Z型收集箱(61),加长杆(561)的外表面上设置有皮带轮(68),皮带轮(68)的外表面上套设有连接皮带(681),叶轮(65)的一端设置有联动杆(651),联动杆(651)的一端穿过通气板(66)与固定安装在安装槽(64)内部的固定架活动连接。

10.如权利要求9所述的一种石油管道接箍加工装夹固定工装,其特征在于:Z型收集箱(61)的上表面开设有沉槽(69),沉槽(69)的内部设置有气垫(691),气垫(6...

【技术特征摘要】

1.一种石油管道接箍加工装夹固定工装,包括放置在机床上的工装架(1),设置在工装架(1)两端的侧位板(2),固定安装在工装架(1)底部的台架(3),以及固定安装在工装架(1)上端的固定板(4),其特征在于:台架(3)的上端设置有主驱动组件(5),工装架(1)的上端设置有用于固定接箍(9)两端的端位夹持组件(7)和对接箍(9)提供主要夹持力的主夹持机构(8);

2.如权利要求1所述的一种石油管道接箍加工装夹固定工装,其特征在于:端位夹持组件(7)包括活动设置在工装架(1)上端的端位板(72),固定安装在端位板(72)上表面的端面板(73),设置在端面板(73)两端的辅撑架(74),以及设置在两组所述辅撑架(74)之间的支撑环(75),辅撑架(74)的上端内部设置有辅撑轮(76),端位夹持组件(7)设置有两组。

3.如权利要求2所述的一种石油管道接箍加工装夹固定工装,其特征在于:端面板(73)的上端设置有支杆(731),支杆(731)的上端与支撑环(75)相连接,支撑环(75)为空腔结构,支撑环(75)空腔内壁固定安装有电磁铁(751)和磁块(752),且电磁铁(751)和磁块(752)相对,支撑环(75)的上表面开设有嵌槽,嵌槽内设置有橡胶环板(753),磁块(752)安装在橡胶环板(753)内壁上,且只有靠近主驱动组件(5)输出端的支撑环(75)内设有电磁铁(751)和磁块(752),端面板(73)的上表面还设置有直通杆(733),辅撑架(74)的上端内部设置有槽板(734),直通杆(733)的一端穿过槽板(734),槽板(734)的下端设置有连接弹簧(732),连接弹簧(732)的一端与端面板(73)上表面相连接。

4.如权利要求3所述的一种石油管道接箍加工装夹固定工装,其特征在于:辅撑架(74)的外表面开设有长槽孔(741),长槽孔(741)的内部贯穿设置有横杆(742),横杆(742)外表面设置有螺纹帽(743),横杆(742)固定穿过辅撑轮(76)内部,辅撑轮(76)的外表面上固定安装有橡胶弧罩(761),工装架(1)的上表面开设有t型槽,t型槽的内部设置有电动推杆(71),电动推杆(71)的一端与侧位板(2)相连接,电动推杆(71)的另一端固定安装有连接件(711),端位板(72)的下端固定安装有t型块(721),端位板(72)通过t型块(721)与t型槽活动连接。

5.如权利要求4所述的一种石油管道接箍加工装夹固定工装,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯放鲁威黄普李栋
申请(专利权)人:江苏泰顺能源科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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