【技术实现步骤摘要】
本技术涉及凝珠制作，具体涉及一种凝珠制作设备。
技术介绍
1、目前市面常用洗衣凝珠制作设备存在如下缺陷：上下层外衣模裁剪、使下层外衣膜放入成型模具、成型模具抽真空，填充凝珠液体、上层外衣膜蘸水再平铺在下层外衣膜上都由人工操作，此过程重复次数多，操作繁琐且时间长，严重影响凝珠制作效率；过程中人工参与过多，导致凝珠次品率过高，产品质量和稳定性得不到保证。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种凝珠制作设备，克服了传统制作凝珠人工裁剪外衣膜、上膜张紧、人工蘸水、包装过程中人工操作繁琐等不足，可大大提高凝珠制作的效率和质量。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种凝珠制作设备，包括安装座，所述安装座上方固定安装有支撑架，所述支撑架左侧设置有放卷轮组件，所述支撑架上方右侧固定安装有气缸，所述气缸下端活动连接气缸伸缩杆的一端，所述气缸伸缩杆的另一端穿过支撑架且固定安装有上模具，所述安装座上表面固定安装有抽真空腔体座，所述抽真空腔体座上表面安装有下模具，所述下模具上表面活动安装有盖板，所述下模具的模腔内开设有通孔，所述下模具的模腔通过通孔与抽真空腔体座内腔相连通，所述抽真空腔体座侧表面设置有抽真空口，所述抽真空口通过管路与抽真空泵相连，所述下模具上表面与上模具的下表面相对应；
4、所述放卷轮组件右侧设置有输送装置，所述输送装置右侧设置有蘸水装置，所述蘸水装置右侧设置有切刀组件，所述切刀组件位于下模具的左侧。
6、优选地，所述支撑架上表面固定安装有轴套，所述支撑板上表面两侧垂直安装有导向轴的一端，所述导向轴的另一端穿过轴套且与轴套轴向移动装配。
7、优选地，所述放卷轮组件包括两个固定架和放卷轮，两个所述固定架固定安装在支撑架左侧，两个所述固定架之间安装有转动轴，所述放卷轮活动套接在转动轴外侧。
8、优选地，所述输送装置包括第一伸缩气缸和第一滚筒支座，所述第一伸缩气缸固定安装在支撑架上，所述第一伸缩气缸下端通过气缸伸缩杆与第二滚筒支座相连接，所述第二滚筒支座内转动安装有从动滚筒，所述第一滚筒支座固定安装在安装座上，所述第一滚筒支座上转动安装有主动滚筒，所述主动滚筒与从动滚筒相互配合。
9、优选地，所述蘸水装置包括第二伸缩气缸和第三伸缩气缸，所述第二伸缩气缸固定安装在支撑架上，所述第二伸缩气缸下端通过气缸伸缩杆与压辊相连接，所述第三伸缩气缸固定安装在安装座上，所述第三伸缩气缸上端通过气缸伸缩杆与水盒相连接，所述压辊与水盒的腔体相对应。
10、优选地，所述切刀组件包括第四伸缩气缸和第五伸缩气缸，所述第四伸缩气缸固定安装在支撑架上，所述第四伸缩气缸下端通过气缸伸缩杆与压块相连接，所述第五伸缩气缸固定安装在安装座上，所述第五伸缩气缸上端通过气缸伸缩杆与切刀座相连接，所述切刀座上表面固定安装有切刀，所述切刀与压块相对应。
11、本技术提供了一种凝珠制作设备。具备以下有益效果：通过通过输送装置可夹紧凝珠外衣模，并进行平稳输送，使得凝珠外衣膜覆盖在下模具上，通过盖板可将凝珠外衣膜的边沿与下模具压紧；通过下模具模腔内的通孔使得下模具模腔与抽真空腔体座之间形成通路，从而可通过抽真空腔体座对下模具的模腔进行抽真空以形成负压，从而可使得凝珠外衣膜沿下模具表面的每个模腔贴合，形成型腔；即而可对型腔内进行注液；同时驱动切刀组件将凝珠外衣膜切断；再通过输送装置再次平稳输送凝珠外衣模，并控制蘸水装置向凝珠外衣模表面靠近，以使凝珠外衣模下表面蘸水，再控制气缸带动气缸伸缩杆下移，继而带动上模具下压，使得蘸水后的凝珠外衣模与下模具表面的凝珠外衣膜相连接密封，从而使得洗衣凝珠成型。整个过程避免了传统包装过程中人工操作繁琐的不足，大大提高了凝珠制作的效率和质量。
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1.一种凝珠制作设备，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)上方固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)左侧设置有放卷轮组件(3)，所述支撑架(2)上方右侧固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)下端活动连接气缸伸缩杆(5)的一端，所述气缸伸缩杆(5)的另一端穿过支撑架(2)且固定安装有上模具(6)，所述安装座(1)上表面固定安装有抽真空腔体座(7)，所述抽真空腔体座(7)上表面安装有下模具(8)，所述下模具(8)上表面活动安装有盖板(9)，所述下模具(8)的模腔内开设有通孔(10)，所述下模具(8)的模腔通过通孔(10)与抽真空腔体座(7)内腔相连通，所述抽真空腔体座(7)侧表面设置有抽真空口(11)，所述抽真空口(11)通过管路与抽真空泵相连，所述下模具(8)上表面与上模具(6)的下表面相对应；
2.根据权利要求1所述的一种凝珠制作设备，其特征在于：所述气缸伸缩杆(5)下端固定安装有支撑板(16)，所述上模具(6)固定安装在支撑板(16)下方，所述上模具(6)内固定安装有加热板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种凝珠制作设备，其特征在于：所述支
4.根据权利要求1所述的一种凝珠制作设备，其特征在于：所述放卷轮组件(3)包括两个固定架(31)和放卷轮(32)，两个所述固定架(31)固定安装在支撑架(2)左侧，两个所述固定架(31)之间安装有转动轴(33)，所述放卷轮(32)活动套接在转动轴(33)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种凝珠制作设备，其特征在于：所述输送装置(13)包括第一伸缩气缸(131)和第一滚筒支座(132)，所述第一伸缩气缸(131)固定安装在支撑架(2)上，所述第一伸缩气缸(131)下端通过气缸伸缩杆与第二滚筒支座(133)相连接，所述第二滚筒支座(133)内转动安装有从动滚筒(134)，所述第一滚筒支座(132)固定安装在安装座(1)上，所述第一滚筒支座(132)上转动安装有主动滚筒(135)，所述主动滚筒(135)与从动滚筒(134)相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种凝珠制作设备，其特征在于：所述蘸水装置(14)包括第二伸缩气缸(141)和第三伸缩气缸(142)，所述第二伸缩气缸(141)固定安装在支撑架(2)上，所述第二伸缩气缸(141)下端通过气缸伸缩杆与压辊(143)相连接，所述第三伸缩气缸(142)固定安装在安装座(1)上，所述第三伸缩气缸(142)上端通过气缸伸缩杆与水盒(144)相连接，所述压辊(143)与水盒(144)的腔体相对应。
7.根据权利要求1所述的一种凝珠制作设备，其特征在于：所述切刀组件(15)包括第四伸缩气缸(151)和第五伸缩气缸(152)，所述第四伸缩气缸(151)固定安装在支撑架(2)上，所述第四伸缩气缸(151)下端通过气缸伸缩杆与压块(153)相连接，所述第五伸缩气缸(152)固定安装在安装座(1)上，所述第五伸缩气缸(152)上端通过气缸伸缩杆与切刀座(154)相连接，所述切刀座(154)上表面固定安装有切刀(155)，所述切刀(155)与压块(153)相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种凝珠制作设备，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)上方固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)左侧设置有放卷轮组件(3)，所述支撑架(2)上方右侧固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)下端活动连接气缸伸缩杆(5)的一端，所述气缸伸缩杆(5)的另一端穿过支撑架(2)且固定安装有上模具(6)，所述安装座(1)上表面固定安装有抽真空腔体座(7)，所述抽真空腔体座(7)上表面安装有下模具(8)，所述下模具(8)上表面活动安装有盖板(9)，所述下模具(8)的模腔内开设有通孔(10)，所述下模具(8)的模腔通过通孔(10)与抽真空腔体座(7)内腔相连通，所述抽真空腔体座(7)侧表面设置有抽真空口(11)，所述抽真空口(11)通过管路与抽真空泵相连，所述下模具(8)上表面与上模具(6)的下表面相对应；
2.根据权利要求1所述的一种凝珠制作设备，其特征在于：所述气缸伸缩杆(5)下端固定安装有支撑板(16)，所述上模具(6)固定安装在支撑板(16)下方，所述上模具(6)内固定安装有加热板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种凝珠制作设备，其特征在于：所述支撑架(2)上表面固定安装有轴套(18)，所述支撑板(16)上表面两侧垂直安装有导向轴(19)的一端，所述导向轴(19)的另一端穿过轴套(18)且与轴套(18)轴向移动装配。
4.根据权利要求1所述的一种凝珠制作设备，其特征在于：所述放卷轮组件(3)包括两个固定架(31)和放卷轮(32)，两个所述固定架(31)固定安装在支撑架(2)左侧，两个所述固定架(31)之间安装有转动轴(33)，所述放卷轮(32)活动套...
【专利技术属性】
技术研发人员：余亚强，张祥瑞，
申请(专利权)人：上海升研智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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