工件氮化预处理设备制造技术

技术编号:40898283 阅读:15 留言:0更新日期:2024-04-08 18:42
本技术涉及工件氮化预处理技术领域,尤其涉及工件氮化预处理设备。其技术方案包括:柜体的顶部固定安装有加工罩,且加工罩的内部转动安装有转盘,且转盘的内部固定安装有多组电动推杆,转盘的正面滑动安装有滑块,且滑块的外侧固定安装有支撑杆,加工罩的两侧固定安装有液压杆,且液压杆的输出端固定安装有打磨架,打磨架的内部转动安装有两组打磨轮。本技术通过各种结构的组合使得本处理设备可以对管状工件进行全自动打磨处理,打磨后使得工件表面光洁度提高,便于后续氮化处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件氮化预处理,具体为工件氮化预处理设备


技术介绍

1、工件氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺,经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性,在对工件氮化处理前需要对表面进行打磨,其中申请号为:“cn213765266u”所公开的“用于氮化铝陶瓷基板的打磨机”,其已经解决了不具备对打磨时产生的废屑进行收集的技术弊端,再经进一步检索发现,其申请号为“cn213164655u”所公开的“一种氮化硅陶瓷打磨装置”,其中通过及具体的技术结构设置,切实解决了不具备对工件进行精确打磨的缺点,但在实际使用时类似结构的装置还存在诸多缺陷,如,在使用时不具备全自动打磨的功能,多数需要工作人员通过手动辅助进行打磨,工作人员手动辅助打磨会增加工作量,且效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供工件氮化预处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:工件氮化预处理设备,包括柜体,所述柜体的顶部固定安装有加工罩,且加工罩的内部转动安装有转盘,且转盘的内部固定安装有多组电动推杆,所述转盘的正面滑动安装有滑块,且滑块的外侧固定安装有支撑杆,所述加工罩的两侧固定安装有液压杆,且液压杆的输出端固定安装有打磨架,所述打磨架的内部转动安装有两组打磨轮,且打磨架的正面固定安装有两组打磨电机,所述加工罩的顶部固定安装有烟尘净化器,所述加工罩内部的底部固定安装有收集漏斗,且柜体的内部设置有收集盒。

3、使用本技术方案的工件氮化预处理设备,柜体的顶部固定安装有加工罩,且加工罩的内部转动安装有转盘,转盘的内部固定安装有多组电动推杆,转盘的正面滑动安装有多组滑块,且电动推杆的输出端与滑块固定连接,从而通过电动推杆的伸展可以对滑块进行推移,滑块的外侧固定安装有支撑杆,支撑杆通过移动可以对管状工件的内壁进行支撑,从而通过支撑杆可以对管状工件进行固定;

4、转盘通过设备内的驱动机构驱动转动,转盘通过转动可以对管状工件进行旋转,加工罩的两侧固定安装有液压杆,液压杆通过液压管道与外部的液压泵进行连接,液压杆的输出端固定安装有打磨架,且打磨架的内部转动安装有两组打磨轮,打磨架的正面固定安装有两组打磨电机,打磨电机的输出端与打磨轮固定连接,从而通过打磨电机带动打磨轮进行转动,液压杆通过对打磨架推移便于打磨轮对管状工件的外壁进行打磨处理,实现了对管状工件进行全自动打磨的功能;

5、加工罩的顶部固定安装有烟尘净化器,烟尘净化器可以在设备对管状工件打磨时产生烟尘进行抽取净化,避免了烟尘对工作人员身体造成危害,加工罩内部的底部固定安装有收集漏斗,收集漏斗可以对设备作业时产生的废屑进行收集引导,收集盒可以对收集漏斗引导的废屑进行收集储存,便于工作人员后期进行集中处理。

6、优选的,所述加工罩的背部固定安装有导电环,且导电环的背部固定安装有驱动电机。加工罩的背部固定安装有导电环,导电环的背部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端与转盘固定连接,从而通过驱动电机带动转盘进行转动,同时导电环可以对转盘旋转时为电动推杆提供电力,避免转盘旋转时电动推杆的导线出现缠绕的情况。

7、优选的,所述柜体内部的底部固定安装有plc控制器,且plc控制器的一侧固定安装有变频器。plc控制器可以对设备使用时进行自动控制,同时变频器可以对打磨电机作业时的转速进行控制。

8、优选的,所述柜体内部两侧的上方固定安装有滑架,且收集盒的正面设置有拉槽。滑架可以对收集盒进行滑动安装,同时拉槽便于工作人员对收集盒开启时的操作。

9、优选的,所述柜体正面的上方固定安装有控制按钮,且控制按钮的一侧固定安装有急停按钮。控制按钮便于工作人员对设备操作与控制,同时急停按钮可以对设备进行紧急停止。

10、优选的,所述柜体的正面活动安装有维护门,且柜体底部的四周固定安装有移动轮。维护门便于工作人员对设备内进行检测维护,同时移动轮可以对设备进行移动。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、通过设置转盘与电动推杆、滑块、支撑杆、液压杆、打磨架、打磨电机、打磨轮配合,电动推杆通过伸展可以对滑块与支撑杆进行推移,从而可以对管状工件的内壁进行撑起固定,设备内驱动机构带动转盘旋转可以对支撑固定的管状工件进行转动,液压杆通过伸展可以对打磨架进行移动,从而通过打磨电机带动打磨轮可以对固定转动管状工件进行全自动打磨作业,通过对管状工件全自动打磨作业提高了加工效率,打磨后使得工件表面光洁度提高,便于后续氮化处理。

13、通过设置烟尘净化器与收集漏斗、收集盒配合,烟尘净化器可以对设备对管状工件打磨作业时产生的烟尘进行收集净化,避免工作人员长时间在烟尘环境作业危害身体健康的情况,收集漏斗可以对设备作业时产生的废屑进行收集引导,同时收集盒可以对收集漏斗引导下的废屑进行收集占存,便于工作人员后期对废屑进行集中处理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.工件氮化预处理设备,包括柜体(2),其特征在于:所述柜体(2)的顶部固定安装有加工罩(5),且加工罩(5)的内部转动安装有转盘(8),且转盘(8)的内部固定安装有多组电动推杆(801),所述转盘(8)的正面滑动安装有滑块(802),且滑块(802)的外侧固定安装有支撑杆(803),所述加工罩(5)的两侧固定安装有液压杆(7),且液压杆(7)的输出端固定安装有打磨架(6),所述打磨架(6)的内部转动安装有两组打磨轮(602),且打磨架(6)的正面固定安装有两组打磨电机(601),所述加工罩(5)的顶部固定安装有烟尘净化器(9),所述加工罩(5)内部的底部固定安装有收集漏斗(501),且柜体(2)的内部设置有收集盒(11)。

2.根据权利要求1所述的工件氮化预处理设备,其特征在于:所述加工罩(5)的背部固定安装有导电环(1201),且导电环(1201)的背部固定安装有驱动电机(12)。

3.根据权利要求1所述的工件氮化预处理设备,其特征在于:所述柜体(2)内部的底部固定安装有PLC控制器(10),且PLC控制器(10)的一侧固定安装有变频器(1001)。</p>

4.根据权利要求1所述的工件氮化预处理设备,其特征在于:所述柜体(2)内部两侧的上方固定安装有滑架(1102),且收集盒(11)的正面设置有拉槽(1101)。

5.根据权利要求1所述的工件氮化预处理设备,其特征在于:所述柜体(2)正面的上方固定安装有控制按钮(4),且控制按钮(4)的一侧固定安装有急停按钮(401)。

6.根据权利要求1所述的工件氮化预处理设备,其特征在于:所述柜体(2)的正面活动安装有维护门(3),且柜体(2)底部的四周固定安装有移动轮(1)。

...

【技术特征摘要】

1.工件氮化预处理设备,包括柜体(2),其特征在于:所述柜体(2)的顶部固定安装有加工罩(5),且加工罩(5)的内部转动安装有转盘(8),且转盘(8)的内部固定安装有多组电动推杆(801),所述转盘(8)的正面滑动安装有滑块(802),且滑块(802)的外侧固定安装有支撑杆(803),所述加工罩(5)的两侧固定安装有液压杆(7),且液压杆(7)的输出端固定安装有打磨架(6),所述打磨架(6)的内部转动安装有两组打磨轮(602),且打磨架(6)的正面固定安装有两组打磨电机(601),所述加工罩(5)的顶部固定安装有烟尘净化器(9),所述加工罩(5)内部的底部固定安装有收集漏斗(501),且柜体(2)的内部设置有收集盒(11)。

2.根据权利要求1所述的工件氮化预处理设备,其特征在于:所述加工罩(5)的背部固定安装有导电环(120...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏国方沈喜军陈忠大
申请(专利权)人:常州方兴金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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