一种多列式金属面夹芯板复合生产线用固化机构制造技术

技术编号:40897683 阅读:20 留言:0更新日期:2024-04-08 18:41
本技术涉及固化机构技术领域,且公开了一种多列式金属面夹芯板复合生产线用固化机构,包括主体框架,所述主体框架正面的顶部安装有翻转调节组件,且翻转调节组件用于控制开启辅助连续加工,所述翻转调节组件的右侧设置有伸缩组件,且伸缩组件用于控制内部长度。该一种多列式金属面夹芯板复合生产线用固化机构通过安装有翻转调节组件,利用调节电机即可带动调节支架进行位置调节,通过控制调节支架带动驱动杆结构控制两侧侧板结构沿着定位轴和固定轴进行翻转调节,通过翻转即可实现展开和闭合的效果,翻转闭合进行加工,完成后调节展开即可利用传送带控制复合板移动实现连续性加工,能够极大程度的降低工作人员的工作压力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固化机构,具体为一种多列式金属面夹芯板复合生产线用固化机构


技术介绍

1、多列式金属面夹芯板通过采用多材料并列复合加工的板材结构,利用金属面覆盖来提升本体强度。

2、固定化组件指在复合板加工过程中,为了更好的实现强度提升,需要使用固定化组件采用液压的方式来对于整体复合板进行挤压固化。

3、中国专利公开号:cn113843943a中公布了《挤塑泡沫复合板生产用固化成型装置》,包括支撑机构,还包括设置在所述支撑机构上的用于成型的成型机构,所述支撑机构一侧设置有用于对成型板进行推卸的卸料机构,所述卸料机构与所述支撑机构连接,所述成型机构与所述支撑机构连接,通过成型机构的设置便于对成型板平整度进行调整,提高了产品成型的质量,通过卸料机构的设置便于对成型板进行取下,提高了生产效率,降低了人工劳动强度。

4、现有技术中在使用时,通过设置有卸料机构使得装置在进行固化加工的时候,利用推动结构即可将内部固化的复合板推出,从而实现快速卸料的效果,能够降低工作人员的劳动强度,但是装置需要手动添加材料,无法实现连续性的固化加工。...

【技术保护点】

1.一种多列式金属面夹芯板复合生产线用固化机构,包括主体框架(1),其特征在于:所述主体框架(1)正面的顶部安装有翻转调节组件,且翻转调节组件用于控制开启辅助连续加工,所述翻转调节组件的右侧设置有伸缩组件,且伸缩组件用于控制内部长度;

2.根据权利要求1所述的一种多列式金属面夹芯板复合生产线用固化机构,其特征在于:所述主体框架(1)的内侧设置有传送带(101),且主体框架(1)的背面安装有驱动电机(102),所述主体框架(1)的底部安装有四组支撑架(103),且主体框架(1)背面的顶部安装有限位背板(104),所述主体框架(1)的背面安装有两组焊接支架(601)。

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【技术特征摘要】

1.一种多列式金属面夹芯板复合生产线用固化机构,包括主体框架(1),其特征在于:所述主体框架(1)正面的顶部安装有翻转调节组件,且翻转调节组件用于控制开启辅助连续加工,所述翻转调节组件的右侧设置有伸缩组件,且伸缩组件用于控制内部长度;

2.根据权利要求1所述的一种多列式金属面夹芯板复合生产线用固化机构,其特征在于:所述主体框架(1)的内侧设置有传送带(101),且主体框架(1)的背面安装有驱动电机(102),所述主体框架(1)的底部安装有四组支撑架(103),且主体框架(1)背面的顶部安装有限位背板(104),所述主体框架(1)的背面安装有两组焊接支架(601)。

3.根据权利要求1所述的一种多列式金属面夹芯板复合生产线用固化机构,其特征在于:所述限位面板(2)的正面安装有固定圈(201),且固定圈(201)位于调节电机(3)的外侧,所述限位面板(2)左侧的内部设置有固定轴(202),且固定轴(202)位于左侧板(203)的内部,所述限位面板(2)的正面安装有四组辅助导杆(204),且辅助导杆(204)位于调节支架(4)的内侧,所述辅助导杆(204)的正面安装有限位盘(205)。

4.根据权利要求1所述的一种多列式金属面夹芯板复合生产线用固化机构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐霞飞姚向京
申请(专利权)人:四川泰合金童科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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