【技术实现步骤摘要】
本申请涉及压滤机进气控制，具体涉及一种用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制结构以及系统。
技术介绍
1、在相关技术中，常常需要利用到压滤机机群(即多台压滤机组合)，例如，一个典型的例子，在对某一类型的矿石进行清洗时，需要设置用于精矿清洗的压滤机、用于粗精矿清洗的压滤机、用于细精矿清洗的压滤机以及用于尾矿清洗的压滤机，然后通过设置的多台空压机为上述多台压滤机提供压缩空气，使得压滤机上的液体能够尽量且较为快速地排出，以保证对于该矿石的清洗效果，以便于对应产出相应品质的矿产。
2、目前，常规的压滤机进气设计是利用多台空压机对大体积的储气罐(或多个储气罐)进行充气，然后利用储气罐对所有压滤机同时进行供气。
3、但是，在设计和实际运行过程中，存在如下三个问题：第一，设计时需要按照所有压滤机的最大用气量来配置空压机的供气量(即需要根据所有压滤机的最大用气量之和来设置空压机的数量或功率)，以保证所有压滤机同时用气时，能够满足要求，这样，就会导致整个系统运行能耗较高，且容易出现空压机较为频繁的启停，导致其使用寿命较低，同时，当空压机的数量较多或功率较高时，将导致投资成本较高。第二，设计时需要按照所有压滤机的最大用气量来配置储气罐的体积(或数量)，以保证所有压滤机同时用气时，能够满足要求，这样，就会导致储气罐的体积较为巨大(或储气罐的数量较多)，导致厂房内储气罐等设备或结构布置不便且投资成本较高。第三，在使用过程中，当部分压滤机处于正常工作状态时，其内的滤腔的压力p1处于正常状态，此时，当有新的压滤机接入时，将会导致供
4、有鉴于此，针对于多台压滤机工作的系统，亟需一种全新的加压控制方案以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决相关技术中的问题，本申请提供了一种用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制结构及系统。其中，该用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制结构能够有效地降低投资成本并能够有效地避免反流现象。
2、为了达到上述目的，本申请采用的技术方案包括：
3、根据本申请的第一方面，提供了一种用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制结构，包括：
4、主管以及并联在所述主管上多个支管，所述主管的入口端用于与储气罐的出气端连通，多个所述支管的出口端分别用于与多个压滤机的进气阀门连通；
5、多个加压控制组件，多个所述加压控制组件分别对应设置在每个支管上，所述加压控制组件包括分别串联设置在对应支管上的电控阀和临界流文丘里喷嘴，所述临界流文丘里喷嘴设置在所述电控阀的上游；
6、压力传感器，设置于所述主管内，以用于检测所述主管内的气压；
7、控制单元，分别与每个所述加压控制组件的电控阀连接，以用于控制所述电控阀的状态，且所述控制单元用于与所述压滤机电连接，以用于获取所述压滤机的进气阀门状态；
8、所述加压控制组件包括第一状态、第二状态和第三状态，在所述第一状态，所述电控阀被配置为在所述进气阀门处于关闭状态时，所述电控阀处于关闭状态；在所述第二状态，所述电控阀被配置为在进气阀门处于开启状态且所述主管内的气压小于第一阈值时，所述电控阀处于关闭状态；在所述第三状态，所述电控阀被配置为在所述进气阀门处于开启状态且所述主管内的气压大于或等于第一阈值时，所述电控阀处于开启状态。
9、作为一种可选的技术方案，所述控制单元设置为可编程逻辑控制器。
10、作为一种可选的技术方案，所述第一阈值大于或等于所述压滤机的最低工作压力。
11、根据本申请的第二方面，还提供了一种用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制系统，包括多台空压机、储气罐、多台压滤机以及根据本申请第一方面中任一项技术方案所述的用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制结构，多台所述空压机的出气端分别与所述储气罐的进气端连接，所述储气罐的出气端通过所述主管和多个所述支管分别与多台所述压滤机连通。
12、作为一种可选的技术方案，所述用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制系统还包括控制终端，所述控制终端与所述控制单元电连接。
13、作为一种可选的技术方案，所述用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制系统还包括空气除水器，所述空气除水器安装在所述储气罐和所述主管之间，所述空气除水器的入口端与所述储气罐的出气端连通，所述空气除水器的出口端与所述主管的入口端连通。
14、有益效果：
15、1、通过上述技术方案，在一方面，通过本申请设置的临界流文丘里喷嘴，可以实现流经该临界流文丘里喷嘴的压缩空气的流速控制和限流效果，从而在新的压滤机接入供气管网时，能够有效地保持供气管网的压力，不会出现突然泄压的情况，从而避免压滤机内的杂质反流回主管和储气罐内的情况，进而可以有利于提升供气系统的使用寿命和保证供气系统的正常运行。在此基础之上，由于能够维持供气管网的压力较为稳定，相较于现有相关技术(供气管网内的压力会出现一定的波动)而言，第一，还可以保证压滤机的压滤效果(除水效果)。第二，还可以使得压滤机的脱水时间在一定程度上缩短，有利于缩短压缩空气的使用量，从而能够在一定程度上实现节能。
16、在另一方面，通过本申请设置的电控阀和控制单元，能够实现对于同时用气的压滤机的数量的控制。
17、具体地，在第一状态时，即压滤机不使用时，电控阀关闭；在第二状态时，即某一压滤机需要用气时(其对应的进气阀门开启)，控制单元接收到此信号后，判断主管(即供气管网)内的压力是否小于第一阈值(该阈值可以是大于或等于压滤机的最低工作压力的数值，具体请参阅下文中的实施方式)，若主管内的压力小于第一阈值，此时，就控制对应的电控阀不开启，即不将该压缩机接入供气管网；在第三状态时，即某一压滤机需要用气时，控制单元判断主管内的压力是否大于或等于第一阈值，若主管内的压力大于或等于第一阈值，此时，就控制对应的电控阀开启，即将该压缩机接入供气管网。
18、这样，不仅能够使得供气管网的压力始终处于较为优良的状态，压滤机也就能够以较为高效的状态工作，有利于保证压滤效果；而且，可以避免过多的压滤机同时处于用气状态，有利于降低供气负担，从而就可以减少空压机的数量和功率、以及储气罐的容积(或数量)，以能够降低投资成本和能源消耗。此外，由于限制了同时接入供气管网的压滤机的数量，就可以避免空压机频繁启停，有利于提升空压机的使用寿命。
19、2、本申请的其他有益效果或优势将在具体实施方式中结合具体结构进行详细描述。
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1.用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制结构，其特征在于，所述控制单元(5)设置为可编程逻辑控制器。
3.根据权利要求1所述的用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制结构，其特征在于，所述第一阈值大于或等于所述压滤机(200)的最低工作压力。
4.用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制系统，其特征在于，包括多台空压机(300)、储气罐(100)、多台压滤机(200)以及根据权利要求1-3中任一项所述的用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制结构，多台所述空压机(300)的出气端分别与所述储气罐(100)的进气端连接，所述储气罐(100)的出气端通过所述主管(1)和多个所述支管(2)分别与多台所述压滤机(200)连通。
5.根据权利要求4所述的用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制系统，其特征在于，所述用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制系统还包括控制终端(400)，所述控制终端(400)与所述控制单元(5)电连接。
6.
...【技术特征摘要】
1.用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制结构，其特征在于，所述控制单元(5)设置为可编程逻辑控制器。
3.根据权利要求1所述的用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制结构，其特征在于，所述第一阈值大于或等于所述压滤机(200)的最低工作压力。
4.用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制系统，其特征在于，包括多台空压机(300)、储气罐(100)、多台压滤机(200)以及根据权利要求1-3中任一项所述的用于压滤机机群的空压系统的压力和流速控制结构，多台所述空压机(300)的出气端分别与所述储气罐(100)的进气端连接，所述储气罐(100)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿，林茂，
申请(专利权)人：四川明云真空装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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