一种轴系装配体的形位公差检测设备制造技术

本技术公开了一种轴系装配体的形位公差检测设备，属于机械尺寸检测领域，其技术方案要点包括底座，底座上转动连接有用于定位工件的四爪卡盘，四爪卡盘上滑移连接有卡块，底座上设置有用于驱动四爪卡盘转动的驱动件，还包括用于将工件中心轴与四爪卡盘转动轴对齐的第一位移传感器，及用于测量工件待测面的第二位移传感器，底座上设置有用于调节卡块的调节组件，四爪卡盘通过卡块的移动来调节工件的位置，还包括PLC控制箱，驱动件、第一位移传感器、第二位移传感器以及调节组件均与PLC控制箱电连接，本技术的优点在于可以自动测量轴系装配体的同轴度与平行度，测量效率高，且检测精度准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械尺寸检测领域，更具体地说它涉及一种轴系装配体的形位公差检测设备。

技术介绍

1、随着社会发展及技术进步，发电及物流等机械设备为提高效率不断向大功率大型号发展，所需的传动部件等也不断大型化，对大型关键部件的尺寸精度检测提出了新的要求。

2、大型部件如大型传动轴的同轴度是否合格，是其尺寸精度质量的重要指标，特别是一些重量大的传动配件，若同轴度不合格影响会更大，会引发更大的旋转动不平衡，如最终的动平衡问题没有解决，会产生振动或弯曲变形，最终损害整台设备的运行或寿命，因此在生产及评价过程中，需要专门对同轴度进行测试。

3、现有的测试方法有采用转动工件配合百分表进行手动检测，或采用固定工件移动测头用三坐标检测。手动检测效率低，检测耗时长，精度低，对操作者要求高；三坐标检测受限于检测臂空间及基准台空间和承重限制，检测体体积和重量有限，无法检测大型部件。

4、因此亟需一种对大型关键传动链部件同轴度的快速准确检测设备。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴系装配体的形位公差检测设备，其特征在于：包括底座，所述底座上转动连接有用于定位工件的四爪卡盘，所述四爪卡盘上滑移连接有卡块，所述底座上设置有用于驱动四爪卡盘转动的驱动件，还包括用于将工件中心轴与四爪卡盘转动轴对齐的第一位移传感器，及用于测量工件待测面的第二位移传感器，所述底座上设置有用于调节卡块的调节组件，所述四爪卡盘通过卡块的移动来调节工件的位置，还包括PLC控制箱，所述驱动件、第一位移传感器、第二位移传感器以及调节组件均与PLC控制箱电连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴系装配体的形位公差检测设备，其特征在于：所述四爪卡盘上开设有滑道，所述卡块滑移连接于滑道内...

【技术特征摘要】

1.一种轴系装配体的形位公差检测设备，其特征在于：包括底座，所述底座上转动连接有用于定位工件的四爪卡盘，所述四爪卡盘上滑移连接有卡块，所述底座上设置有用于驱动四爪卡盘转动的驱动件，还包括用于将工件中心轴与四爪卡盘转动轴对齐的第一位移传感器，及用于测量工件待测面的第二位移传感器，所述底座上设置有用于调节卡块的调节组件，所述四爪卡盘通过卡块的移动来调节工件的位置，还包括plc控制箱，所述驱动件、第一位移传感器、第二位移传感器以及调节组件均与plc控制箱电连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴系装配体的形位公差检测设备，其特征在于：所述四爪卡盘上开设有滑道，所述卡块滑移连接于滑道内，所述调节组件包括设置于滑道内的螺杆，所述卡块的底部且沿其移动方向开设有弧形槽，所述弧形槽内开设有内螺纹，所述内螺纹与螺杆周侧壁的外螺纹配合，当所述螺杆转动时，所述卡块在滑道内移动；

3.根据权利要求2所述的一种轴系装配体的形位公差检测设备，其特征在于：所述螺杆的端部开设有连接槽，所述伺服电机的输出轴端部设置有用于与连接槽卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱少农，赵留柱，
申请(专利权)人：厦门牢力实业有限公司，
类型：新型
国别省市：