一种立式加工机床用工件夹持机构制造技术

技术编号:40897147 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:40
本技术提供一种立式加工机床用工件夹持机构,涉及机床设备领域,包括机床本体以及两个夹具,两个夹具两侧分别固定连接有卡合部件,卡合部件底部与机床本体内部一侧固定连接,将夹具插入机床本体内部,使安装于机床本体一侧的连接柱驱动弧形卡合块进行向上运动,当连接柱完全进入连接框以及支撑框内部时,弹簧组件驱动弧形卡合块进行向下运动,完成对夹具的限位,当需要更换时,驱动限位组件进行运动,解除对弹簧组件的限位,驱动弹簧组件带动弧形卡合块进行向上运动,解除对夹具的限位,通过该结构实现了夹具的快速更换,无需使用工具进行更换,在一定程度上降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床设备领域,尤其涉及一种立式加工机床用工件夹持机构


技术介绍

1、立式加工机床是一种常见的金属加工设备,它的主要特点是工作台和切削工具安装在同一垂直平面上,立式加工机床通常用于进行钻孔、铣削、镗削、锉削、琢磨等加工操作,它适用于加工工件较大、高度较高且需要进行精密加工的情况。

2、立式加工机床的主要组成部分包括床身、立柱、工作台、主轴以及进给系统,床身是机床的基础支撑结构,立柱固定在床身上,起到了承载工作台和主轴箱的作用,工作台是工件安放和夹持的平台,可以上下和前后移动,主轴是切削工具的驱动装置,可以转动并带动刀具进行切削操作,进给系统用于控制工件和切削工具在加工过程中的运动轨迹和速度,但需要对其它形状工件进行夹持时,需要工作人员借助工具拆卸螺栓,更换为其它形状的夹具,以便于对不同形状的工件进行夹持,该连接方式牢固,但拆卸不便,在一定程度上加大了工作人员的劳动强度。

3、因此,有必要提供一种新的立式加工机床用工件夹持机构解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种立式加工机床用工件夹持机构。

2、本技术提供的立式加工机床用工件夹持机构包括机床本体以及两个夹具,两个所述夹具两侧分别固定连接有卡合部件,卡合部件底部与机床本体内部一侧固定连接;

3、所述卡合部件包括连接柱、弧形卡合块、连接框、支撑框、弹簧组件以及限位组件,所述连接框底部与所述机床本体内部一侧固定连接,所述支撑框底部与机床本体内部远离连接框一侧固定连接,所述弧形卡合块设于连接框与支撑框之间,弧形卡合块底部两侧边缘分别与连接框顶端以及支撑框顶端活动连接,所述连接柱一侧与所述夹具一侧固定连接,连接柱远离夹具一侧分别活动贯穿于连接框以及支撑框内部,所述弹簧组件底部与弧形卡合块顶端固定连接,弹簧组件顶端活动贯穿于机床本体远离连接框一侧,所述限位组件一侧活动穿插于机床本体内部临近弹簧组件一侧。

4、优选的,所述弹簧组件包括第一弹簧、传动板以及驱动件,所述第一弹簧底部与弧形卡合块顶端固定连接,第一弹簧顶端与所述传动板底部固定连接,机床本体内部一侧开有贯穿的活动槽,传动板远离第一弹簧一侧活动穿插于活动槽内部,所述驱动件底部与传动板顶端固定连接。

5、优选的,所述驱动件包括驱动手柄,所述驱动手柄底部与传动板顶端固定连接。

6、优选的,所述限位组件包括两个限位块、两个阻挡块以及活动机构,两个所述限位块分别设于弧形卡合块两侧,两个限位块底部分别与连接框顶端固定连接,两个限位块顶端分别与机床内部远离弧形卡合块一侧固定连接,两个所述阻挡块分别设于弧形阻挡块远离两个限位块一侧,两个阻挡块底部分别与支撑框顶端固定连接,两个阻挡块分别与机床内部远离两个限位块一侧固定连接,所述活动机构一侧与连接板顶端一侧活动连接。

7、优选的,所述活动机构包括第二弹簧、t形板以及传动件,所述机床本体内部临近连接板一侧开有卡合槽,所述第二弹簧设于卡合槽内部,第二弹簧一侧与卡合槽内部一侧固定连接,第二弹簧远离卡合槽一侧与所述t形板一侧固定连接,卡合槽远离第二弹簧一侧与活动槽相通,t形板远离第二弹簧一侧活动穿插于活动槽内部,所述传动件一侧与t形板一侧固定连接。

8、优选的,所述传动件包括拨动板,所述机床本体顶端开有连接槽,连接槽与卡合槽相通,拨动板一侧活动贯穿于连接槽内部,拨动板贯穿连接槽一侧活动穿插于卡合槽内部,拨动板穿插卡合槽一侧与t形板一侧固定连接。

9、与相关技术相比较,本技术提供的立式加工机床用工件夹持机构具有如下有益效果:

10、将夹具插入机床本体内部,使安装于机床本体一侧的连接柱驱动弧形卡合块进行向上运动,当连接柱完全进入连接框以及支撑框内部时,弹簧组件驱动弧形卡合块进行向下运动,完成对夹具的限位,当需要更换时,驱动限位组件进行运动,解除对弹簧组件的限位,驱动弹簧组件带动弧形卡合块进行向上运动,解除对夹具的限位,通过该结构实现了夹具的快速更换,无需使用工具进行更换,在一定程度上降低了工作人员的劳动强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种立式加工机床用工件夹持机构,其特征在于,包括机床本体以及两个夹具(15),两个所述夹具(15)两侧分别固定连接有卡合部件,卡合部件底部与机床本体内部一侧固定连接;

2.根据权利要求1所述的立式加工机床用工件夹持机构,其特征在于,所述弹簧组件包括第一弹簧(5)、传动板(6)以及驱动件,所述第一弹簧(5)底部与弧形卡合块(2)顶端固定连接,第一弹簧(5)顶端与所述传动板(6)底部固定连接,机床本体内部一侧开有贯穿的活动槽(7),传动板(6)远离第一弹簧(5)一侧活动穿插于活动槽(7)内部,所述驱动件底部与传动板(6)顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的立式加工机床用工件夹持机构,其特征在于,所述驱动件包括驱动手柄(8),所述驱动手柄(8)底部与传动板(6)顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的立式加工机床用工件夹持机构,其特征在于,所述限位组件包括两个限位块(9)、两个阻挡块(10)以及活动机构,两个所述限位块(9)分别设于弧形卡合块(2)两侧,两个限位块(9)底部分别与连接框(3)顶端固定连接,两个限位块(9)顶端分别与机床内部远离弧形卡合块(2)一侧固定连接,两个所述阻挡块(10)分别设于弧形阻挡块(10)远离两个限位块(9)一侧,两个阻挡块(10)底部分别与支撑框(4)顶端固定连接,两个阻挡块(10)分别与机床内部远离两个限位块(9)一侧固定连接,所述活动机构一侧与连接板顶端一侧活动连接。

5.根据权利要求4所述的立式加工机床用工件夹持机构,其特征在于,所述活动机构包括第二弹簧(11)、T形板(12)以及传动件,所述机床本体内部临近连接板一侧开有卡合槽(13),所述第二弹簧(11)设于卡合槽(13)内部,第二弹簧(11)一侧与卡合槽(13)内部一侧固定连接,第二弹簧(11)远离卡合槽(13)一侧与所述T形板(12)一侧固定连接,卡合槽(13)远离第二弹簧(11)一侧与活动槽(7)相通,T形板(12)远离第二弹簧(11)一侧活动穿插于活动槽(7)内部,所述传动件一侧与T形板(12)一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的立式加工机床用工件夹持机构,其特征在于,所述传动件包括拨动板(14),所述机床本体顶端开有连接槽(16),连接槽(16)与卡合槽(13)相通,拨动板(14)一侧活动贯穿于连接槽(16)内部,拨动板(14)贯穿连接槽(16)一侧活动穿插于卡合槽(13)内部,拨动板(14)穿插卡合槽(13)一侧与T形板(12)一侧固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种立式加工机床用工件夹持机构,其特征在于,包括机床本体以及两个夹具(15),两个所述夹具(15)两侧分别固定连接有卡合部件,卡合部件底部与机床本体内部一侧固定连接;

2.根据权利要求1所述的立式加工机床用工件夹持机构,其特征在于,所述弹簧组件包括第一弹簧(5)、传动板(6)以及驱动件,所述第一弹簧(5)底部与弧形卡合块(2)顶端固定连接,第一弹簧(5)顶端与所述传动板(6)底部固定连接,机床本体内部一侧开有贯穿的活动槽(7),传动板(6)远离第一弹簧(5)一侧活动穿插于活动槽(7)内部,所述驱动件底部与传动板(6)顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的立式加工机床用工件夹持机构,其特征在于,所述驱动件包括驱动手柄(8),所述驱动手柄(8)底部与传动板(6)顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的立式加工机床用工件夹持机构,其特征在于,所述限位组件包括两个限位块(9)、两个阻挡块(10)以及活动机构,两个所述限位块(9)分别设于弧形卡合块(2)两侧,两个限位块(9)底部分别与连接框(3)顶端固定连接,两个限位块(9)顶端分别与机床内部远离弧形卡合块(2)一侧固定连接,两个所述阻挡块(10)分别设于弧形阻挡块(10)远...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘想
申请(专利权)人:武汉鑫智锐机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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