【技术实现步骤摘要】
本技术涉及甲基苯甲酸生产，具体为一种精馏分离控温冷凝装置。
技术介绍
1、甲基苯甲酸(m-toluic acid)是一种化学物质，分子式为c8h8o2，是白色或黄色晶体，主要用于生产高效避蚊剂。
2、甲基苯甲酸生产过程中需要对甲基苯甲酸丁酯混合物进行蒸馏分离，现有工艺中，需要对混合物进行蒸馏而后冷凝，设备较为复杂且占地面积较大，为此，提出一种精馏分离控温冷凝装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种精馏分离控温冷凝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种精馏分离控温冷凝装置，包括主体，所述主体呈罐状结构，所述主体的内部设置有腔体，所述腔体内表面固定连接有上隔板与下隔板，所述上隔板与下隔板将腔体内部分割为冷凝腔、精馏腔以及收集腔，其中，冷凝腔位于上隔板上侧，精馏腔位于上隔板与下隔板之间，所述收集腔位于下隔板下侧，所述精馏腔的内部设置有加热装置。
3、根据上述技术方案，所述加热装置包括环形外壳，所述环形外壳固定连接在所述腔体内周面，所述环形外壳的内部设置有加热管，所述加热管呈螺旋形设置。
4、根据上述技术方案，所述上隔板包括两个圆形板，所述圆形板相平行设置，两个所述圆形板之间设有连接管，所述连接管的两端分别贯穿所述圆形板的端面，所述圆形板之间设有隔热层。
5、根据上述技术方案，所述冷凝腔内部设有冷凝装置，所述冷凝装置包括两个对称设置的转动板，所述转动板分别呈圆形，且
6、根据上述技术方案，所述收集腔内部设有收集箱，所述收集箱与下隔板之间设有收集管，所述收集管上设有阀门。
7、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有主体，主体内部通过上隔板与下隔板分割为冷凝腔、精馏腔以及收集腔，通过在精馏腔内部设置加热装置，物料位于精馏腔内部，通过加热装置加热后，气体进入冷凝腔内冷凝，完成物料精馏分离冷凝，设备集成度高，占用面积小，设备精馏冷凝可同步进行，效率高。
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1.一种精馏分离控温冷凝装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)呈罐状结构，所述主体(1)的内部设置有腔体，所述腔体内表面固定连接有上隔板(2)与下隔板(3)，所述上隔板(2)与下隔板(3)将腔体内部分割为冷凝腔、精馏腔以及收集腔，其中，冷凝腔位于上隔板(2)上侧，精馏腔位于上隔板(2)与下隔板(3)之间，所述收集腔位于下隔板(3)下侧，所述精馏腔的内部设置有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种精馏分离控温冷凝装置，其特征在于：所述加热装置包括环形外壳(4)，所述环形外壳(4)固定连接在所述腔体内周面，所述环形外壳(4)的内部设置有加热管(5)，所述加热管(5)呈螺旋形设置。
3.根据权利要求2所述的一种精馏分离控温冷凝装置，其特征在于：所述上隔板(2)包括两个圆形板(201)，所述圆形板(201)相平行设置，两个所述圆形板(201)之间设有连接管(202)，所述连接管(202)的两端分别贯穿所述圆形板(201)的端面，所述圆形板(201)之间设有隔热层。
4.根据权利要求3所述的一种精馏分离控温冷凝装置，其特征在于：所述冷凝腔内部
5.根据权利要求4所述的一种精馏分离控温冷凝装置，其特征在于：所述收集腔内部设有收集箱(13)，所述收集箱(13)与下隔板(3)之间设有收集管(14)，所述收集管(14)上设有阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种精馏分离控温冷凝装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)呈罐状结构，所述主体(1)的内部设置有腔体，所述腔体内表面固定连接有上隔板(2)与下隔板(3)，所述上隔板(2)与下隔板(3)将腔体内部分割为冷凝腔、精馏腔以及收集腔，其中，冷凝腔位于上隔板(2)上侧，精馏腔位于上隔板(2)与下隔板(3)之间，所述收集腔位于下隔板(3)下侧，所述精馏腔的内部设置有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种精馏分离控温冷凝装置，其特征在于：所述加热装置包括环形外壳(4)，所述环形外壳(4)固定连接在所述腔体内周面，所述环形外壳(4)的内部设置有加热管(5)，所述加热管(5)呈螺旋形设置。
3.根据权利要求2所述的一种精馏分离控温冷凝装置，其特征在于：所述上隔板(2)包括两个圆形板(201)，所述圆形板(201)相平行设置，两个所述圆形板(201)之间设有连接管(202)，所述连接管(202)的两端分别贯穿所述圆形板(201)的端面，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张京伟，王保龙，孔凡超，
申请(专利权)人：山东敏德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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