一种环保型阻燃剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种环保型阻燃剂生产用反应釜，包括反应釜、支撑柱、底座和控制器，其中，所述反应釜的外侧壁上设置有所述支撑柱，所述支撑柱的底端设置有所述底座；所述反应釜顶端的中心位置设有变速电机，所述变速电机的输出端设置有转轴，所述转轴的下端贯穿反应釜并延伸至反应釜内部的底端；通过设置粉末加料箱、粉末加料管、粉末输送泵、液体储液箱、加液管和计量泵相互配合使用，粉末加料管和液体加料管直接插入在反应釜的内部，避免了在加料过程中对周围环境造成污染，工作人员直接将原料放入到粉末储料箱和液体储液箱内，减少了对工作人员身体的伤害。作人员身体的伤害。作人员身体的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型阻燃剂生产用反应釜


[0001]本专利技术属于阻燃剂加工领域，尤其涉及一种环保型阻燃剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]在阻燃剂的生产过程中，反应釜是必不可少的一个设备。在现有技术中，反应釜的搅拌结构不尽合理，在向反应釜投固体物料时，需要将反应釜人孔盖打开，将料投入后再盖上人孔盖，但反应釜内往往不止一种物料，打开人孔盖投料时，由于开关人孔盖不及时，而其他物料又存在毒性或者挥发，就会对人体或者环境造成一定的危害。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型阻燃剂生产用反应釜，包括反应釜、支撑柱、底座和控制器，其中，所述反应釜的外侧壁上设置有所述支撑柱，所述支撑柱的底端设置有所述底座；所述反应釜顶端的中心位置设有变速电机，所述变速电机的输出端设置有转轴，所述转轴的下端贯穿反应釜并延伸至反应釜内部的底端；所述转轴上设置有搅拌叶片；所述控制器设置在所述支撑柱上，所述支撑柱上设置有时间继电器，且所述控制器、时间继电器和变速电机电性相连；所述反应釜的顶端设有压力表；所述反应釜内设置有温度传感器，所述反应釜一侧设置有降温装置，且所述温度传感器与降温装置电性相连。
[0004]优选的，所述反应釜的顶部设置有粉末储料箱，所述粉末储料箱的底端设置有粉末加料管，所述粉末加料管贯穿反应釜并延伸至反应釜的内部，所述粉末加料管上设置有粉末输送泵；所述反应釜的顶部设置有液体储液箱，所述液体储料箱的底端设置有加液管，所述加液管贯穿反应釜并延伸至反应釜的内部，所述加液管上设置有计量泵。
[0005]优选的，所述降温装置包括冷却箱、第一水泵、雾化器、雾化喷头、排水管和回水管，所述反应釜的外表面设置有中空结构的外壳，所述第一水泵的输入端与冷却箱连通，所述第一水泵的输出端设置有所述排水管，所述排水管远离第一水泵的一端与雾化器连通，所述雾化器的输出端设置有雾化喷头，所述雾化喷头设置在所述外壳内；所述外壳的底端设置有回水管，所述回水管上设置有第二水泵，所述第二水泵的输出端与冷却箱连通。
[0006]优选的，所述支撑柱上设置有警报器，所述警报器与时间继电器电性相连。
[0007]优选的，所述反应釜的内壁上设置有防腐层。
[0008]有益效果：与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置控制器、时间继电器、警报器和变速电机相连接，通过时间继电器设定变速电机所需要的工作的时间，当到达设定的时间内变速电机停止工作，并且同时警报器开始发出警报，提醒相关人员搅拌完毕，解决了工作人员长时间多次观察反应釜是否工作完毕，为工作人员节省了时间；通过设置粉末加料箱、粉末加料管、粉末输送泵、液体储液箱、加液管和计量泵相互配合使用，粉末加料管和液体加料管直接插入在反应釜的内部，避免了在加料过程中对周围环境造成污染，工作人员直接将原料放入到粉末储料箱和液体储液箱内，减少了对工作人员
身体的伤害；通过设置冷却箱、第一水泵、雾化器、雾化喷头、排水管、回水管、外壳和第二水泵相互配合使用，有效的对反应釜进行降温处理。
附图说明
[0009]图1为本技术一种环保型阻燃剂生产用反应釜的整体结构示意图。
[0010]图2为本技术一种环保型阻燃剂生产用反应釜的电路示意图。
[0011]附图中：1
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反应釜、2
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支撑柱、3
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底座、4
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控制器、5
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变速电机、6
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转轴、7
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搅拌叶片、8
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时间继电器、9
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压力表、10
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温度传感器、11
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粉末储料箱、12
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粉末加料管、13
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粉末输送泵、14
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液体储液箱、15
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加液管、16
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计量泵、17
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冷却箱、18
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第一水泵、19
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雾化器、20
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雾化喷头、21
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排水管、22
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回水管、23
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外壳、24
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第二水泵、25
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警报器。
具体实施方式
[0012]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]实施例
[0014]请参考说明书附图，本技术实施例中，一种环保型阻燃剂生产用反应釜，包括反应釜1、支撑柱2、底座3和控制器4，其中，所述反应釜1的外侧壁上设置有所述支撑柱2，所述支撑柱2的底端设置有所述底座3；所述反应釜1顶端的中心位置设有变速电机5，所述变速电机5的输出端设置有转轴6，所述转轴6的下端贯穿反应釜1并延伸至反应釜1内部的底端；所述转轴6上设置有搅拌叶片7；所述控制器4设置在所述支撑柱2上，所述支撑柱2上设置有时间继电器8，且所述控制器4、时间继电器8和变速电机5电性相连；所述反应釜1的顶端设有压力表9；所述反应釜1内设置有温度传感器10，所述反应釜1一侧设置有降温装置，且所述温度传感器10与降温装置电性相连。
[0015]进一步的说，所述反应釜1的顶部设置有粉末储料箱，所述粉末储料箱11的底端设置有粉末加料管12，所述粉末加料管12贯穿反应釜1并延伸至反应釜1的内部，所述粉末加料管12上设置有粉末输送泵13；所述反应釜1的顶部设置有液体储液箱14，所述液体储料箱14的底端设置有加液管15，所述加液管贯15穿反应釜1并延伸至反应釜1的内部，所述加液管15上设置有计量泵16。
[0016]进一步的说，所述降温装置包括冷却箱17、第一水泵18、雾化器19、雾化喷头20、排水管21和回水管22，所述反应釜1的外表面设置有中空结构的外壳23，所述第一水泵18的输入端与冷却箱17连通，所述第一水泵18的输出端设置有所述排水管21，所述排水管21远离第一水泵18的一端与雾化器19连通，所述雾化器19的输出端设置有雾化喷头20，所述雾化喷头20设置在所述外壳23内；所述外壳23的底端设置有回水管22，所述回水管22上设置有第二水泵24，所述第二水泵24的输出端与冷却箱17连通。
[0017]进一步的说，所述支撑柱2上设置有警报器25，所述警报器25与时间继电器8电性相连。
[0018]进一步的说，所述反应釜1的内壁上设置有防腐层。
[0019]工作原理：首先将原料分别放入到粉末储料箱和液体储液箱内，气动粉末输送泵和计量泵向反应釜内进行加料，同时打开变速电机进行搅拌，在加料完成后通过时间继电器设定变速电机工作的时间，当到达设定的时间时变速电机停止工作，同时警报器发出警
报提醒工作人员搅拌完毕；在进行搅拌的过程中，温度传感器检测到温度较高时，降温装置开始工作对反应釜进行降温处理；
[0020]综上所述，本技术通过设置控制器、时间继电器、警报器和变速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型阻燃剂生产用反应釜，包括反应釜(1)、支撑柱(2)、底座(3)和控制器(4)，其特征在于：所述反应釜(1)的外侧壁上设置有所述支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底端设置有所述底座(3)；所述反应釜(1)顶端的中心位置设有变速电机(5)，所述变速电机(5)的输出端设置有转轴(6)，所述转轴(6)的下端贯穿反应釜(1)并延伸至反应釜(1)内部的底端；所述转轴(6)上设置有搅拌叶片(7)；所述控制器(4)设置在所述支撑柱(2)上，所述支撑柱(2)上设置有时间继电器(8)，且所述控制器(4)、时间继电器(8)和变速电机(5)电性相连；所述反应釜(1)的顶端设有压力表(9)；所述反应釜(1)内设置有温度传感器(10)，所述反应釜(1)一侧设置有降温装置，且所述温度传感器(10)与降温装置电性相连。2.根据权利要求1所述的一种环保型阻燃剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部设置有粉末储料箱，所述粉末储料箱(11)的底端设置有粉末加料管(12)，所述粉末加料管(12)贯穿反应釜(1)并延伸至反应釜(1)的内部，所述粉末加料管(12)上设置有粉末输送泵(13)；所述反应釜(1)的顶部设置有液体储液箱(14)，所述液体储液箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琛，徐德良，丁峰，刘强，
申请(专利权)人：山东敏德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：