【技术实现步骤摘要】
本技术属于蛋品设备，特别是涉及一种蛋品多排转单排装置。
技术介绍
1、目前国内外的多排转单排装置，在多排单排的时候。多排的移动速度慢，单排速度快；容易在多排转单排时掉蛋，造成蛋品的破损。而掉蛋或者破蛋，在造成破蛋成本提高外，还会造成设备污染，从而减少了设备的使用寿命和降低了经济效益。
2、因此，基于目前的多排转单排装置的缺陷，需要研制出不掉蛋或掉蛋几率较低的多排转单排装置。
技术实现思路
1、基于此，本技术提供一种蛋品多排转单排装置。旨在解决目前的蛋品多排转单排装置的多排移动速度慢，单排速度快；容易在多排转单排时掉蛋，造成蛋品的破损的问题。
2、为实现上述目的，本技术提出如下技术方案：
3、一种蛋品多排转单排装置，包括依次连接的多排爬坡上蛋装配模组、多排转单排模组和单排转运模组；所述多排爬坡上蛋装配模组的末端设置有托条轨道单侧下蛋机构，所述托条轨道单侧下蛋机构为托条轨道末端的一侧具有凹缺结构；所述多排转单排模组，包括循环摆臂机构、以及所述循环摆臂机构连接移动传动的蛋杯传递机构；所述蛋杯传递机构在所述循环摆臂机构的移动传动下，与所述托条轨道单侧下蛋机构相对匹配和与所述单排转运模组循环相对匹配。
4、在运行过程中，当所述多排爬坡上蛋装配模组将蛋运送至所述托条轨道单侧下蛋机构时，所述蛋杯传递机构在循环摆臂机构驱动下，置于所述托条轨道单侧下蛋机构的下端进行接蛋，接蛋完成后，蛋杯传递机构在循环摆臂机构驱动下滑移至与所述单排转运模组相对，所述蛋杯
5、作为优选的实施方式，所述循环摆臂机构包括凸轮、滑动轴承、摆臂和摇杆；所述凸轮与驱动电机的输出端连接；所述滑动轴承的一端与所述凸轮连接，另一端与所述摆臂连接；所述摇杆的一端与所述摆臂的摇摆端连接，所述摇杆的另一端与所述蛋杯传递机构连接。所述蛋杯传递机构可以在循环摆臂机构的带动下做往复运动。所述循环摆臂机构能够实现移动的加速、匀速和反向移动。
6、作为优选的实施方式，所述蛋杯传递机构包括多个接蛋杯、托管、两端固定板、第一打开连杆、第二打开连杆、打开板和侧板；所述托管设置于所述接蛋杯上端的两侧，所述托管两端固定于所述两端固定板上，所述第一打开连杆一端与一托管连接，所述第一打开连杆另一端与所述打开板一侧曲轨道滑动连接，所述第二打开连杆一端与另一托管连接，所述第二打开连杆另一端与所述打开板的另一侧曲轨道滑动连接，所述侧板与所述两端固定板固定连接，所述侧板与所述摇杆的一端连接。
7、作为优选的实施方式，所述打开板上设置有两条呈“八”字型排布的曲导轨，两条所述曲导轨分别与所述第一打开连杆和所述第二打开连杆滑动匹配连接。通过所述第一打开连杆和所述第二打开连杆在所述曲导轨中的相对滑动，带动所述托管，实现蛋杯传递机构的接蛋杯的开合。
8、作为优选的实施方式，所述多排爬坡上蛋装配模组，包括依次设置的多排水平传送机构、多排爬坡传送机构和多转单落蛋机构；所述多转单落蛋机构包括主传动齿轮、传动齿轮、托条轨道、刮板和托条轨道单侧下蛋机构；所述主传动齿轮通过链条传动带动所述传动齿轮，所述托条轨道末端设置有所述托条轨道单侧下蛋机构；所述托条轨道单侧下蛋机构为托条轨道末端的一侧具有凹缺结构。所述主传动齿轮通过与轴和轴上的齿轮链条链传动，带动传动齿轮和刮板进行旋转；蛋品沿所述刮板向下移动前进，当蛋品移动到轨道托条末端时，在托条轨道单侧下蛋机构的凹缺结构下，蛋品进行竖向自由落体滑落进蛋杯中。
9、作为优选的实施方式，所述多转单落蛋机构还设置有称重传感器。
10、作为优选的实施方式，还包括上蛋分道模组、调头模组、裂纹检测模组、装托机模组、码垛机模组、成品输送模组；所述上蛋分道模组、所述调头模组、所述裂纹检测模组、所述多排爬坡上蛋装配模组、所述多排转单排模组、所述单排转运模组、所述装托机模组、所述码垛机模组、所述成品输送模组依次连接。
11、目前国内外的多排转单排装置，在多排单排的时候，多排的移动速度慢，单排速度快；容易在多排转单排时掉蛋，造成蛋品的破损。本技术的蛋品多排转单排装置中，所述托条轨道单侧下蛋机构收购实现蛋品竖向下落；所述循环摆臂机构采用凸轮和摆臂结构，能够通过机械结构实现移动加速和减速；所述蛋杯传递机构采用机械结构实现蛋杯的开合，打开稳定而且耐用；同时通过托条轨道单侧下蛋机构、循环摆臂机构、蛋杯传递机构等的协调配合，可以保证百分之百的不掉蛋，是一个高效率的多排转单排装置，保证了机器产品精度和质量。
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1.一种蛋品多排转单排装置，其特征在于：包括依次连接的多排爬坡上蛋装配模组、多排转单排模组和单排转运模组；所述多排爬坡上蛋装配模组的末端设置有托条轨道单侧下蛋机构，所述托条轨道单侧下蛋机构为托条轨道末端的一侧具有凹缺结构；所述多排转单排模组，包括循环摆臂机构、以及所述循环摆臂机构连接移动传动的蛋杯传递机构；所述蛋杯传递机构在所述循环摆臂机构的移动传动下，与所述托条轨道单侧下蛋机构相对匹配和与所述单排转运模组循环相对匹配。
2.根据权利要求1所述的蛋品多排转单排装置，其特征在于：所述循环摆臂机构包括凸轮、滑动轴承、摆臂和摇杆；所述凸轮与驱动电机的输出端连接；所述滑动轴承的一端与所述凸轮连接，另一端与所述摆臂连接；所述摇杆的一端与所述摆臂的摇摆端连接，所述摇杆的另一端与所述蛋杯传递机构连接。
3.根据权利要求2所述的蛋品多排转单排装置，其特征在于：所述蛋杯传递机构包括多个接蛋杯、托管、两端固定板、第一打开连杆、第二打开连杆、打开板和侧板；所述托管设置于所述接蛋杯上端的两侧，所述托管两端固定于所述两端固定板上，所述第一打开连杆一端与一托管连接，所述第一打开连杆另
4.根据权利要求3所述的蛋品多排转单排装置，其特征在于：所述打开板上设置有两条呈“八”字型排布的曲导轨，两条所述曲导轨分别与所述第一打开连杆和所述第二打开连杆滑动匹配连接。
5.根据权利要求1所述的蛋品多排转单排装置，其特征在于：所述多排爬坡上蛋装配模组，包括依次设置的多排水平传送机构、多排爬坡传送机构和多转单落蛋机构；所述多转单落蛋机构包括主传动齿轮、传动齿轮、托条轨道、刮板和托条轨道单侧下蛋机构；所述主传动齿轮通过链条传动带动所述传动齿轮，所述托条轨道末端设置有所述托条轨道单侧下蛋机构；所述托条轨道单侧下蛋机构为托条轨道末端的一侧具有凹缺结构。
6.根据权利要求5所述的蛋品多排转单排装置，其特征在于：所述多转单落蛋机构还设置有称重传感器。
7.根据权利要求1所述的蛋品多排转单排装置，其特征在于：还包括上蛋分道模组、调头模组、裂纹检测模组、装托机模组、码垛机模组、成品输送模组；所述上蛋分道模组、所述调头模组、所述裂纹检测模组、所述多排爬坡上蛋装配模组、所述多排转单排模组、所述单排转运模组、所述装托机模组、所述码垛机模组、所述成品输送模组依次连接。
...【技术特征摘要】
1.一种蛋品多排转单排装置，其特征在于：包括依次连接的多排爬坡上蛋装配模组、多排转单排模组和单排转运模组；所述多排爬坡上蛋装配模组的末端设置有托条轨道单侧下蛋机构，所述托条轨道单侧下蛋机构为托条轨道末端的一侧具有凹缺结构；所述多排转单排模组，包括循环摆臂机构、以及所述循环摆臂机构连接移动传动的蛋杯传递机构；所述蛋杯传递机构在所述循环摆臂机构的移动传动下，与所述托条轨道单侧下蛋机构相对匹配和与所述单排转运模组循环相对匹配。
2.根据权利要求1所述的蛋品多排转单排装置，其特征在于：所述循环摆臂机构包括凸轮、滑动轴承、摆臂和摇杆；所述凸轮与驱动电机的输出端连接；所述滑动轴承的一端与所述凸轮连接，另一端与所述摆臂连接；所述摇杆的一端与所述摆臂的摇摆端连接，所述摇杆的另一端与所述蛋杯传递机构连接。
3.根据权利要求2所述的蛋品多排转单排装置，其特征在于：所述蛋杯传递机构包括多个接蛋杯、托管、两端固定板、第一打开连杆、第二打开连杆、打开板和侧板；所述托管设置于所述接蛋杯上端的两侧，所述托管两端固定于所述两端固定板上，所述第一打开连杆一端与一托管连接，所述第一打开连杆另一端与所述打开板一侧曲轨道滑动连接，所述第二打开连杆一端与另一托管连接，所述第二打开连杆另一端与所述打开板...
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