【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮加工，具体为一种金属齿轮加工用装夹装置。
技术介绍
1、在对齿轮进行加工时，为了避免加工过程中齿轮出现晃动和移位，需要先对齿轮进行夹持，现有的夹持装置通常是针对特定尺寸的齿轮设计和调整的。当需要加工不同尺寸的齿轮时，需要更换夹具或进行繁琐的调整，导致装夹过程不够灵活和高效，由于需要更换夹具或进行调整，装夹过程可能需要额外的时间，导致生产停机时间增加，影响生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属齿轮加工用装夹装置，具备以适应不同尺寸的齿轮进行固定，提高了工作台的灵活性和多功能性的优点，解决了需要加工不同尺寸的齿轮时，需要更换夹具或进行繁琐的调整，导致装夹过程不够灵活和高效的问题。
2、为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种金属齿轮加工用装夹装置，包括作为整个装置载体的工作台，工作台上设有用于固定齿轮的定位机构，工作台上还设有用于适应不同尺寸齿轮装夹的控制机构，所述定位机构包括设于工作台上的多个限位柱，限位柱...
【技术保护点】
1.一种金属齿轮加工用装夹装置，包括作为整个装置载体的工作台(100)，其特征在于：工作台(100)上设有用于固定齿轮的定位机构(200)，工作台(100)上还设有用于适应不同尺寸齿轮装夹的控制机构(300)；
2.根据权利要求1所述的金属齿轮加工用装夹装置，其特征在于：所述移位组件包括固接于限位柱(202)上的限位套(206)，工作台(100)上转动安装有与限位套(206)螺纹连接的螺杆a(205)，螺杆a(205)上套装有直齿轮a(207)，工作台(100)内转动安装有传动盘(201)，传动盘(201)上固接有与直齿轮a(207)对应的齿牙组a(208
3...
【技术特征摘要】
1.一种金属齿轮加工用装夹装置，包括作为整个装置载体的工作台(100)，其特征在于：工作台(100)上设有用于固定齿轮的定位机构(200)，工作台(100)上还设有用于适应不同尺寸齿轮装夹的控制机构(300)；
2.根据权利要求1所述的金属齿轮加工用装夹装置，其特征在于：所述移位组件包括固接于限位柱(202)上的限位套(206)，工作台(100)上转动安装有与限位套(206)螺纹连接的螺杆a(205)，螺杆a(205)上套装有直齿轮a(207)，工作台(100)内转动安装有传动盘(201)，传动盘(201)上固接有与直齿轮a(207)对应的齿牙组a(208)。
3.根据权利要求2所述的金属齿轮加工用装夹装置，其特征在于：所述限位柱(202)内转动安装有阻尼转轴(204)，阻尼转轴(204)上套装有直齿轮b(209)，限位板(203)固接于阻尼转轴(204)的顶端，工作台(100)上开设有与限位柱(202)滑动连接的限位槽(213)，限位套(206)底部固接有滑条(212)，传动盘(201)内壁固接有与滑条(212)滑动连接的滑套(211)，滑条(212)的端部固接有弧形条，弧形条的端部固接有与直齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：何野，余春明，蔡波，潘东东，黄荣华，
申请(专利权)人：铜陵市新亚特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。