一种支架安装对接固定器制造技术

技术编号:40895929 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-08 18:39
本技术公开了一种支架安装对接固定器,涉及固定器技术领域,包括主体,所述主体的外表面中部开设有滑槽一,且滑槽一的外表面下端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的外部设置有弹簧一,且弹簧一的外表面上端设置有顶板,所述主体的外表面上端设置有盖板,且滑槽一的内表面设置有基座。该支架安装对接固定器,与现有的普通固定器相比,首先安装主体,随后将基座通过滑槽一安装,安装之后,再将盖板安装,这样模块化设计既可以在运输时节省空间,也便于工作人员安装,因为这样使得装置整体的重量被分担,且每个装置便于工作人员在安装时拿取,这样大大方便了安装,安装之后,基座与顶板接触,通过弹簧一将基座限制在中部,以便于应对震动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固定器,具体为一种支架安装对接固定器


技术介绍

1、空压机在设备中的使用较为常见,空压机散热器是对空压机工作时进行散热处理,对空压机散热器的安装都是结合支架固定器。

2、如申请号为202223369301.0,本申请属于空压支架固定领域,公开了一种空压机散热器支架固定器,包括固定框、在固定框的两侧设置的固定边,所述固定框的一侧设置有两组固定块,其中每组固定块之间连接有固定杆,所述固定杆穿过支撑框上开设的通孔,其支撑框在固定杆上进行上下移动,所述支撑框的一端设置有t形块,其t形块在固定框内壁上开设的t形槽中移动,所述支撑框的顶部位于边侧安装有卡紧结构。本技术在支撑框的顶部安装有卡紧结构,卡紧结构中设置有定位块、螺杆和卡紧块,转动螺杆后,卡紧块随之移动过,卡紧块上的凸缘插入到空压机散热器外壁上的通孔中,增加对其进行固定的效果。但是该固定器首先,固定支架整体较大,既不便于搬运,也不便于安装,其次,不便于安装之后保护上部的设备。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种支架安装对接固定器。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种支架安装对接固定器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种支架安装对接固定器,包括主体,所述主体的外表面中部开设有滑槽一,且滑槽一的外表面下端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的外部设置有弹簧一,且弹簧一的外表面上端设置有顶板,所述主体的外表面上端设置有盖板,且滑槽一的内表面设置有基座,所述基座的外表面一侧开设有滑轨。

3、优选的,所述伸缩杆的外表面上端与顶板固定连接,且弹簧一的外表面下端与滑槽一固定连接,所述顶板的面积与滑槽一相同,且顶板形状与滑槽一相同,所述盖板的外表面下端同样设置有伸缩杆、弹簧一和顶板。

4、优选的,所述基座设置在上下两端的盖板之间,且滑轨与滑槽一滑动连接。

5、优选的,所述基座的外表面一侧上端设置有横杆,且横杆的外表面前部开设有通槽一,所述通槽一的外表面两侧开设有滑槽二,且滑槽二的外表面一端设置有弹簧二,所述弹簧二的外表面一端设置有限位板,且横杆的外表面一端开设有螺纹槽。

6、优选的,所述通槽一将横杆的上下两端贯穿,且通槽一的长度与通槽一的长度一致,所述弹簧二的外表面一端与滑槽二固定连接,且弹簧二拉伸之后的长度与通槽一一致,所述限位板与滑槽二滑动连接,且限位板与弹簧二固定连接。

7、优选的,所述基座的外表面一侧开设有滑槽二,且滑槽二的外表面滑动设置有下支杆,所述下支杆的内表面设置有弹簧三,且弹簧三的外表面一端设置有上支杆,所述上支杆的内部中间开设有气道,且上支杆的外表面一端设置有密封垫,所述气道的末端上侧开设有排气孔,且排气孔的外表面下端设置有弹簧四,所述弹簧四的外表面下端设置有密封板。

8、优选的,所述弹簧三的长度与上支杆一致,且下支杆与上支杆滑动连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.本技术通过主体、滑槽一、伸缩杆、弹簧一、顶板、盖板和基座的设置,安装时,首先应安装主体,随后再将基座通过滑槽一安装,安装完毕之后,再将盖板安装至主体的上端,这样模块化设计既可以在运输时节省空间,也可以在安装时便于工作人员安装,因为这样使得装置整体的重量被分担,且每个装置便于工作人员在安装时拿取,这样大大方便了安装,安装之后,基座与顶板接触,通过弹簧一将基座限制在中部,以便于应对震动;

11、2.本技术通过滑轨、横杆、通槽一、螺纹槽、弹簧二和限位板的设置,安装上部设备时,首先将限位板拉出,再将设备装入,随后松开限位板,弹簧二会将限位板与设备拉紧固定,随后即可通过螺纹槽,拧入螺丝,使得螺丝顶在限位板上,将设备进一步固定,这样进一步的简化了操作步骤,更加便于设备的安装;

12、3.本技术通过下支杆、弹簧三、上支杆、气道、密封垫、排气孔、弹簧四和密封板的设置,产生较大的震动时,上支杆向下运动,内部的空气被挤压,通过气压减缓震动,且同时弹簧三会将上支杆复位,若遇到更大的震动,不能完全将震动抵消时,内部空气挤压密封板,将空气排出,从而将多余的震动抵消,进而保护上部的设备。

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【技术保护点】

1.一种支架安装对接固定器,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的外表面中部开设有滑槽一(2),且滑槽一(2)的外表面下端设置有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的外部设置有弹簧一(4),且弹簧一(4)的外表面上端设置有顶板(5),所述主体(1)的外表面上端设置有盖板(6),且滑槽一(2)的内表面设置有基座(7),所述基座(7)的外表面一侧开设有滑轨(8)。

2.根据权利要求1所述的一种支架安装对接固定器,其特征在于,所述伸缩杆(3)的外表面上端与顶板(5)固定连接,且弹簧一(4)的外表面下端与滑槽一(2)固定连接,所述顶板(5)的面积与滑槽一(2)相同,且顶板(5)形状与滑槽一(2)相同,所述盖板(6)的外表面下端同样设置有伸缩杆(3)、弹簧一(4)和顶板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种支架安装对接固定器,其特征在于,所述基座(7)设置在上下两端的盖板(6)之间,且滑轨(8)与滑槽一(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种支架安装对接固定器,其特征在于,所述基座(7)的外表面一侧上端设置有横杆(9),且横杆(9)的外表面前部开设有通槽一(10),所述通槽一(10)的外表面两侧开设有滑道(11),且滑道(11)的外表面一端设置有弹簧二(12),所述弹簧二(12)的外表面一端设置有限位板(13),且横杆(9)的外表面一端开设有螺纹槽(23)。

5.根据权利要求4所述的一种支架安装对接固定器,其特征在于,所述通槽一(10)将横杆(9)的上下两端贯穿,且通槽一(10)的长度与通槽一(10)的长度一致,所述弹簧二(12)的外表面一端与滑道(11)固定连接,且弹簧二(12)拉伸之后的长度与通槽一(10)一致,所述限位板(13)与滑道(11)滑动连接,且限位板(13)与弹簧二(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种支架安装对接固定器,其特征在于,所述基座(7)的外表面一侧开设有滑槽二(14),且滑槽二(14)的外表面滑动设置有下支杆(15),所述下支杆(15)的内表面设置有弹簧三(16),且弹簧三(16)的外表面一端设置有上支杆(17),所述上支杆(17)的内部中间开设有气道(18),且上支杆(17)的外表面一端设置有密封垫(19),所述气道(18)的末端上侧开设有排气孔(20),且排气孔(20)的外表面下端设置有弹簧四(21),所述弹簧四(21)的外表面下端设置有密封板(22)。

7.根据权利要求6所述的一种支架安装对接固定器,其特征在于,所述弹簧三(16)的长度与上支杆(17)一致,且下支杆(15)与上支杆(17)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种支架安装对接固定器,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的外表面中部开设有滑槽一(2),且滑槽一(2)的外表面下端设置有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的外部设置有弹簧一(4),且弹簧一(4)的外表面上端设置有顶板(5),所述主体(1)的外表面上端设置有盖板(6),且滑槽一(2)的内表面设置有基座(7),所述基座(7)的外表面一侧开设有滑轨(8)。

2.根据权利要求1所述的一种支架安装对接固定器,其特征在于,所述伸缩杆(3)的外表面上端与顶板(5)固定连接,且弹簧一(4)的外表面下端与滑槽一(2)固定连接,所述顶板(5)的面积与滑槽一(2)相同,且顶板(5)形状与滑槽一(2)相同,所述盖板(6)的外表面下端同样设置有伸缩杆(3)、弹簧一(4)和顶板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种支架安装对接固定器,其特征在于,所述基座(7)设置在上下两端的盖板(6)之间,且滑轨(8)与滑槽一(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种支架安装对接固定器,其特征在于,所述基座(7)的外表面一侧上端设置有横杆(9),且横杆(9)的外表面前部开设有通槽一(10),所述通槽一(10)的外表面两侧开设有滑道(11),且滑道(11)的外表面一端设置有弹簧二(12),所述弹簧二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹红生邹银军何发军
申请(专利权)人:海安中天车业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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