一种同步收放的套丝刀具制造技术

本技术涉及一种同步收放的套丝刀具，它包括刀盘、用于连接驱动机构的驱动轴和放置刀片的刀座；驱动轴为齿轮轴，刀座滑动设置于刀盘，刀盘上至少设置一对刀座，成对的刀座以齿轮轴为中心对称设置，每个刀座均设置有齿条，齿条的齿面均朝向齿轮轴，齿条的齿面与齿轮轴相啮合；刀座朝向齿轮轴一侧设置有刀片安装位置。克服了现有技术无法在同一台设备上实现大小各种管径都能加工，且无法加工任意长度螺纹的缺陷，实现了刀具间可以快速的切换任意间距，同时可以加工更长距离的螺纹。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供了一种同步收放的套丝刀具，主要用于管道（钢管）套丝，属于管道螺纹加工。

技术介绍

1、目前管道（钢管）铺设过程中，管道需要加工螺纹（即套丝），现有的套丝机调整刀片间距靠手工，需要花费很长时间，费时、费工，无法同步调整。

2、中国技术cn216502819u公开了“一种管螺纹加工刀盘”，其刀盘上连接有装有刀片的移动块，设置有推杆，推杆位于刀盘的中心轴线上，推杆的一端设置有与移动块相配合的顶推块，顶推块上设置有位斜导向块，移动块上设置有与斜导向块相匹配的斜导向槽，斜导向块滑动连接在斜导向槽中。

3、以上技术方案克服了现有技术调整刀片的困局，可以使四个刀片同步调整，但是，以推杆和斜导向块方式，受斜向设计的局限，刀片间张开距离有限，不能加工口径比较大的管道，即无法在同一台设备上实现从大到小各种管径都能加工。并且，该刀盘安装在套丝机上，由于其推杆设计，使得整个刀盘在套丝机上的移动距离受限，导致无法加工长度比较大的螺纹。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种同步收放的套丝刀具，克服了无法在同一台设备上实现从大到小各种管径的管道都能加工，且无法加工大长度螺纹的缺陷，实现了刀片间可以快速的切换任意间距，在同一台设备上可以加工从大到小各种管径的管道，同时可以加工更长距离的螺纹。

2、为实现上述目的，本技术的技术方案是：

3、一种同步收放的套丝刀具，它包括刀盘、用于连接驱动机构的驱动轴和放置刀片的刀座；驱动轴为齿轮轴，刀座滑动设置于刀盘，刀盘上至少设置一对刀座，成对的刀座以齿轮轴为中心对称设置，每个刀座均设置有齿条，齿条的齿面均朝向齿轮轴，齿条的齿面与齿轮轴相啮合；刀座朝向齿轮轴一侧设置有刀片安装位置。

4、刀盘以齿轮轴为中心设置有对称的导向槽，刀座设置在导向槽内。

5、导向槽截面呈十字状，刀座截面与导向槽截面配合呈十字状，并插入导向槽内。

6、刀座设置有四个，刀座以齿轮轴为中心两两垂直设置。

7、刀盘以齿轮轴为中心设置有两两垂直的四个导向槽，刀座设置在导向槽内。

8、导向槽截面呈十字状，刀座截面与导向槽截面配合呈十字状，并插入导向槽内。

9、刀盘为圆形，四个导向槽两两垂直，齿轮轴设置在刀盘圆心位置。

10、本技术的优点在于：1、刀座滑动设置在刀盘上，刀座水平设置在刀盘上，通过齿轮轴与刀座齿条的配合，使得刀片间的间距可以张开的范围更大，实现了刀片间可以快速的切换任意间距，能够在同一台设备上既能加工小口径的管道，也可以加工大口径的管道；2、齿轮轴可以连接伺服电机，通过齿轮轴与刀座齿条的啮合，使刀座移位可以更便捷，调整刀片间距更准确；同时，刀座水平设置在刀盘上，刀座在一个平面内滑动，本技术安装在套丝机上，相对加工管道前后移动的距离有更大的调整空间，从而能够加工更长距离的螺纹；3、刀盘设置截面呈十字形的导向槽，刀座也相应地截面设置为十字形，刀座插入导向槽内，移动更稳定，也便于刀座的固定，从而有效地减小了误差。

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【技术保护点】

1.一种同步收放的套丝刀具，它包括刀盘（1）、用于连接驱动机构的驱动轴和放置刀片（5）的刀座（2）；其特征在于：驱动轴为齿轮轴（3），刀座（2）滑动设置于刀盘（1），刀盘（1）上至少设置一对刀座（2），成对的刀座（2）以齿轮轴（3）为中心对称设置，每个刀座（2）均设置有齿条（4），齿条（4）的齿面均朝向齿轮轴（3），齿条（4）的齿面与齿轮轴（3）相啮合；刀座（2）朝向齿轮轴（3）一侧设置有刀片（5）安装位置。

2.如权利要求1所述的同步收放的套丝刀具，其特征在于：刀盘（1）以齿轮轴（3）为中心设置有对称的导向槽（6），刀座（2）设置在导向槽（6）内。

3.如权利要求2所述的同步收放的套丝刀具，其特征在于：导向槽（6）截面呈十字状，刀座（2）截面与导向槽（6）截面配合呈十字状，并插入导向槽（6）内。

4.如权利要求2所述的同步收放的套丝刀具，其特征在于：刀座（2）设置有四个，刀座（2）以齿轮轴（3）为中心两两垂直设置。

5.如权利要求4所述的同步收放的套丝刀具，其特征在于：刀盘（1）以齿轮轴（3）为中心设置有两两垂直的四个导向槽（6），刀座（2）设置在导向槽（6）内。

6.如权利要求5所述的同步收放的套丝刀具，其特征在于：导向槽（6）截面呈十字状，刀座（2）截面与导向槽（6）截面配合呈十字状，并插入导向槽（6）内。

7.如权利要求4所述的同步收放的套丝刀具，其特征在于：刀盘（1）为圆形，四个导向槽（6）两两垂直，齿轮轴（3）设置在刀盘（1）圆心位置。

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【技术特征摘要】

1.一种同步收放的套丝刀具，它包括刀盘（1）、用于连接驱动机构的驱动轴和放置刀片（5）的刀座（2）；其特征在于：驱动轴为齿轮轴（3），刀座（2）滑动设置于刀盘（1），刀盘（1）上至少设置一对刀座（2），成对的刀座（2）以齿轮轴（3）为中心对称设置，每个刀座（2）均设置有齿条（4），齿条（4）的齿面均朝向齿轮轴（3），齿条（4）的齿面与齿轮轴（3）相啮合；刀座（2）朝向齿轮轴（3）一侧设置有刀片（5）安装位置。

2.如权利要求1所述的同步收放的套丝刀具，其特征在于：刀盘（1）以齿轮轴（3）为中心设置有对称的导向槽（6），刀座（2）设置在导向槽（6）内。

3.如权利要求2所述的同步收放的套丝刀具，其特征在于：导向槽（6）截面呈十字状，刀座（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨岩顺，张文仁，李丹，
申请(专利权)人：浙江唯特利图伟管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：