一种金属网试验系统技术方案

本技术属于金属网加工技术领域，具体涉及一种金属网试验系统。本技术加工一试验台，高约1.5m，长约2m，采用液压动力系统，一台液压站，一个油缸缸体作为主要执行机构，使用微电脑数控系统，电脑操作，能够显示各种试验数据曲线。在油缸缸体上安装压力传感器和变送器，将液压信号变换为电信号，反馈到电脑软件系统。本技术自动化程度高，人工干预度少，提高了实验数据准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属网加工，具体涉及一种金属网试验系统。

技术介绍

1、在煤岩动力灾害防护中，冲击地压是煤炭深部开采中经常遇到的典型煤岩动力灾害，随着开采深度的增加，冲击地压发生的强度和频次均显著增加。因此，防冲技术一直是国内外学者研究的重点。锚杆支护作为最常用的支护方式，其支护形式具有较强的抗冲击性能，越来越受到国内外学者的关注。金属网作为锚杆支护中重要的支护构件，是用钢丝、铜丝或其他金属丝编织而成，通过钢丝绳锚杆将金属网覆盖在具有潜在地质灾害的坡面上，实现斜坡浅表层岩土体稳固；或者采用锚杆、拉锚绳、支撑绳、钢柱等固定，将金属网以一定角度安装在坡面上，实现对落石、泥土流体中的固体物质进行拦截。

2、金属网力学性能与铁丝直径、材质、联结方式等因素密切相关，在静载作用下，高质量的金属网能有效扩散锚杆的预应力场，使锚杆的高预应力扩散至围岩深部，有效控制锚杆间岩层的变形。同时，金属网受到冲击地压动载荷作用时，金属网能与围岩同步变形，从而吸收冲击地压释放的冲击动能。

3、金属网在出厂以及使用之前，需要对金属网的承载能力进行相关试验，目前金属网缺少专用的金属网综合试验台，当前的试验设备还不够完善，不能对金属网的承载能力进行试验。如何研发符合产品试验的金属网综合试验装置是当前亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本技术为了实现对金属网的承载能力进行有效试验，特此提供一种金属网试验系统，包括：锚固组件、试验台和控制终端；

2、试验台上开设有试验孔，待测试金属网能够通过锚固组件固定在试验孔上；

3、试验孔底部设有液压装置，液压装置与控制终端电连接；

4、液压装置包括液压杆和油缸缸体；

5、液压杆顶端设有测试圆板，测试圆板与试验孔相匹配；

6、控制终端能够通过液压杆的伸缩驱动测试圆板穿过试验孔并对待测试金属网施加推动力；

7、油缸缸体上设有压力传感器，压力传感器与控制终端电连接；

8、控制终端能够通过压力传感器获取液压信号。

9、优选地，试验台上开设有多个锚固孔；

10、锚固组件包括锚杆和锚杆盘；

11、锚杆第一端与锚杆盘机械连接；

12、锚杆第二端穿过锚固孔，通过锚杆盘对金属网进行固定。

13、优选地，油缸缸体上设有变送器，变送器与控制终端电连接；

14、控制终端通过变送器将液压信号变换为电信号。

15、优选地，还包括显示器；

16、显示器与控制终端电连接；

17、控制终端通过显示器显示试验数据曲线。

18、优选地，还包括控制按键；

19、液压装置还包括液压站，液压站与油缸缸体接通；

20、液压杆底端与油缸缸体机械连接；

21、液压站与控制按键电连接，控制按键通过液压站控制液压杆的伸缩。

22、优选地，锚固孔孔径为φ22.5mm；

23、锚杆直径为16-22mm。

24、从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：

25、本技术设置试验台，在试验台上开设有试验孔，将待测的金属网固定在试验孔上面，并在试验孔下面安装液压装置，通过液压杆伸缩对待测的金属网施加推动力，模仿井下真实使用环境，使对承载力的试验更准确。当待测的金属网破裂，通过压力传感器测取推动力，实现对金属网承载力的试验。本技术设置变送器将压力信号转化为数字信号传输到显示器，并在在显示器上显示各种试验数据变化曲线，有助于本技术试验行业标准规定的各项实验项目。本技术通过锚固组件能够对不同网片的金属网进行固定，提高了实验数据准确性。

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【技术保护点】

1.一种金属网试验系统，其特征在于，包括：锚固组件、试验台和控制终端；

2.根据权利要求1所述的金属网试验系统，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的金属网试验系统，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的金属网试验系统，其特征在于，还包括显示器；

5.根据权利要求1所述的金属网试验系统，其特征在于，还包括控制按键；

6.根据权利要求2所述的金属网试验系统，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种金属网试验系统，其特征在于，包括：锚固组件、试验台和控制终端；

2.根据权利要求1所述的金属网试验系统，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的金属网试验系统，其特征在于，

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【专利技术属性】
技术研发人员：谢洪路，于洪江，左安娣，李伟，周广欣，
申请(专利权)人：山东盟鲁采矿工程有限公司，
类型：新型
国别省市：