一种食品加工用包装称量校准设备制造技术

技术编号:40895004 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:38
本技术公开了一种食品加工用包装称量校准设备,涉及称量校准设备技术领域,该食品加工用包装称量校准设备,包括称量校准装置,所述电动伸缩杆输出端的外侧表面安装有夹爪块,三个所述卡块腔的内壁处皆活动安装有卡块体。本技术通过卡块体同步对砝码三面进行挤压固定,确保砝码移动过程中的稳定性,使砝码在振动或者运动时不易松动或脱落,从而保证称量精度的稳定性和准确性,机械手臂稳定的摆放在称量盘上方,减少机械手臂移动过程中的震动和晃动,从而提高称量校准装置称量的精确度,实现快速、准确的称量操作,提高工作效率,机械手臂的稳定摆放在称量校准装置上方,可以保持一致的称量过程,减少人为操作误差的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及称量校准设备,具体为一种食品加工用包装称量校准设备


技术介绍

1、食品加工用包装称量校准设备是一种专门用于食品加工行业的称量设备,主要用于精确称量和包装食品产品,食品加工用包装称量校准设备广泛应用于各类食品加工行业,如糖果制造、烘焙、饲料加工、粮食加工、调味品生产等。通过精确称量和包装,满足食品行业对产品质量和安全性的高要求,根据不同的需求,食品加工用包装称量校准设备可以有一些可选的配置,例如不同的称量容量范围、移动方式(手动或自动)、数据连接接口等,总的来说,食品加工用包装称量校准设备在食品行业中扮演着重要的角色,能够提高生产效率和产品质量,并确保食品的准确称量和包装。对于食品加工企业来说,选择适合自身需求的设备将有助于提升生产效率和市场竞争力。

2、现有食品加工用包装称量校准设备在使用砝码上手动移动砝码不稳定、砝码放置到称量校准设备位置有偏差,从而导致称量校准有误差的缺点是影响称量准确性和稳定性,手动移动砝码的不稳定性以及放置偏差可能导致砝码的位置和接触面不均匀,从而引起称量误差,这会影响称量结果的准确性,并可能导致食品包装的误差,手动移动砝码的不稳定性和放置偏差可能导致称量校准的不一致性。这意味着在不同的称量过程中,由于手动操作的差异,称量结果无法保持一致,增加了称量过程的不确定性,最终导致食品加工用包装称量校准设备称量具有一定误差。


技术实现思路

1、本技术提供了一种食品加工用包装称量校准设备,具备食品加工用包装称量校准设备称量误差小的优点,以解决品加工用包装称量校准设备称量误差较大的问题。

2、为实现食品加工用包装称量校准设备称量误差小的目的,本技术提供如下技术方案:一种食品加工用包装称量校准设备,包括称量校准装置和安装在称量校准装置顶端表面的机械手臂,所述称量校准装置的顶端表面安装有称量组件,所述机械手臂输出端的外侧表面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端的外侧表面安装有夹爪块,所述夹爪块的内部开设有夹爪腔,所述称量校准装置的顶端表面活动安装有若干个砝码,所述砝码的顶端表面与夹爪腔的内壁处活动接触,所述夹爪块的内部开设有三个卡块腔,三个所述卡块腔的内壁处皆活动安装有卡块体,所述卡块体的一端表面与砝码的外侧表面活动接触,所述夹爪块的内部旋转卡接组件,三个所述卡块体的一端表面皆安装有稳定卡接组件。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述称量组件包括称量盘和称量传感器,所述称量传感器均匀分布安装在称量校准装置的顶端表面,所述称量盘安装在称量传感器的顶端表面。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述旋转卡接组件包括步进电机和旋转轴,所述步进电机安装在夹爪块的外侧表面,所述旋转轴安装在步进电机输出端的外侧表面,所述旋转轴的一端表面延伸至夹爪腔的内部。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述夹爪腔的内壁处活动安装有旋转圆盘,所述旋转轴的一端表面安装有主动齿轮。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述旋转圆盘的底端表面安装有齿轮环,所述主动齿轮的外侧表面与齿轮环的外侧表面相互啮合。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述旋转圆盘的顶端表面安装有递进螺纹条,三个所述卡块体的底端表面皆开设递进螺纹槽,所述递进螺纹槽的内壁处与递进螺纹条的外侧表面活动接触。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述稳定卡接组件包括卡块槽和两个压缩弹簧,所述卡块槽开设在卡块体的内部,所述卡块槽的内壁处安装有两个压缩弹簧,两个所述压缩弹簧的一端表面共同安装有倾斜固定块,所述倾斜固定块的外侧表面与卡块槽的内壁处活动接触,所述倾斜固定块的外侧表面与砝码的外侧表面活动接触。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种食品加工用包装称量校准设备,具备以下有益效果:

10、1、该食品加工用包装称量校准设备,通过卡块体、机械手臂、递进螺纹条、递进螺纹槽和旋转圆盘相互配合,卡块体在卡块腔内向砝码方向进行移动,使卡块体同步对砝码三面进行挤压固定,确保砝码移动过程中的稳定性,使砝码在振动或者运动时不易松动或脱落,从而保证称量精度的稳定性和准确性,三个卡块体的挤压力可以均匀分布在砝码的三个面上,确保砝码与称量校准装置之间的接触面积充分,减少接触点的不均匀压力分布,保证砝码与称量校准装置之间的紧密连接,提高称量校准装置的准确性。

11、2、该食品加工用包装称量校准设备,通过卡块槽、压缩弹簧和倾斜固定块相互配合,砝码对倾斜固定块进行挤压,从而对两个压缩弹簧进行挤压压缩,使卡块体可以稳定固定不同规格的砝码,卡块体的稳定固定能够确保砝码在称量过程中不会松动或脱落,提供了可靠的称量操作,同时,机械手臂的稳定摆放在称量校准装置上方,可以保持一致的称量过程,减少人为操作误差的影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种食品加工用包装称量校准设备,包括称量校准装置(1)和安装在称量校准装置(1)顶端表面的机械手臂(4),其特征在于:所述称量校准装置(1)的顶端表面安装有称量组件,所述机械手臂(4)输出端的外侧表面安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)输出端的外侧表面安装有夹爪块(7),所述夹爪块(7)的内部开设有夹爪腔(8),所述称量校准装置(1)的顶端表面活动安装有若干个砝码(5),所述砝码(5)的顶端表面与夹爪腔(8)的内壁处活动接触,所述夹爪块(7)的内部开设有三个卡块腔(14),三个所述卡块腔(14)的内壁处皆活动安装有卡块体(15),所述卡块体(15)的一端表面与砝码(5)的外侧表面活动接触,所述夹爪块(7)的内部旋转卡接组件,三个所述卡块体(15)的一端表面皆安装有稳定卡接组件。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用包装称量校准设备,其特征在于:所述称量组件包括称量盘(3)和称量传感器(2),所述称量传感器(2)均匀分布安装在称量校准装置(1)的顶端表面,所述称量盘(3)安装在称量传感器(2)的顶端表面。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用包装称量校准设备,其特征在于:所述旋转卡接组件包括步进电机(9)和旋转轴(10),所述步进电机(9)安装在夹爪块(7)的外侧表面,所述旋转轴(10)安装在步进电机(9)输出端的外侧表面,所述旋转轴(10)的一端表面延伸至夹爪腔(8)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工用包装称量校准设备,其特征在于:所述夹爪腔(8)的内壁处活动安装有旋转圆盘(13),所述旋转轴(10)的一端表面安装有主动齿轮(11)。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工用包装称量校准设备,其特征在于:所述旋转圆盘(13)的底端表面安装有齿轮环(12),所述主动齿轮(11)的外侧表面与齿轮环(12)的外侧表面相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工用包装称量校准设备,其特征在于:所述旋转圆盘(13)的顶端表面安装有递进螺纹条(17),三个所述卡块体(15)的底端表面皆开设递进螺纹槽(16),所述递进螺纹槽(16)的内壁处与递进螺纹条(17)的外侧表面活动接触。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工用包装称量校准设备,其特征在于:所述稳定卡接组件包括卡块槽(18)和两个压缩弹簧(19),所述卡块槽(18)开设在卡块体(15)的内部,所述卡块槽(18)的内壁处安装有两个压缩弹簧(19),两个所述压缩弹簧(19)的一端表面共同安装有倾斜固定块(20),所述倾斜固定块(20)的外侧表面与卡块槽(18)的内壁处活动接触,所述倾斜固定块(20)的外侧表面与砝码(5)的外侧表面活动接触。

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【技术特征摘要】

1.一种食品加工用包装称量校准设备,包括称量校准装置(1)和安装在称量校准装置(1)顶端表面的机械手臂(4),其特征在于:所述称量校准装置(1)的顶端表面安装有称量组件,所述机械手臂(4)输出端的外侧表面安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)输出端的外侧表面安装有夹爪块(7),所述夹爪块(7)的内部开设有夹爪腔(8),所述称量校准装置(1)的顶端表面活动安装有若干个砝码(5),所述砝码(5)的顶端表面与夹爪腔(8)的内壁处活动接触,所述夹爪块(7)的内部开设有三个卡块腔(14),三个所述卡块腔(14)的内壁处皆活动安装有卡块体(15),所述卡块体(15)的一端表面与砝码(5)的外侧表面活动接触,所述夹爪块(7)的内部旋转卡接组件,三个所述卡块体(15)的一端表面皆安装有稳定卡接组件。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用包装称量校准设备,其特征在于:所述称量组件包括称量盘(3)和称量传感器(2),所述称量传感器(2)均匀分布安装在称量校准装置(1)的顶端表面,所述称量盘(3)安装在称量传感器(2)的顶端表面。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用包装称量校准设备,其特征在于:所述旋转卡接组件包括步进电机(9)和旋转轴(10),所述步进电机(9)安装在夹爪块(7)的外侧表面,所述旋转轴(10)安装在步进电机(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨元锋
申请(专利权)人:江苏冠猴智能控制设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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