一种绝缘油试验自动加样装置制造方法及图纸

本技术涉及试验设备技术领域，公开了一种绝缘油试验自动加样装置，包括箱体外壳、设置于箱体外壳内顶部的管道收纳槽、设置于箱体外壳内侧的废油槽和电源，箱体外壳内底部还安装有加油泵和抽油泵，管道收纳槽内连接有加油管和抽油管，箱体外壳的外侧壁上设置有若干组控制按钮。本技术制作绝缘油试验自动加样装置后，降低化验班的绝缘油试验异常率，提高了绝缘油试验作业的工作效率，在设备的运行维护上能及时掌握充油设备的试验数据，为及时掌握运行设备的健康状况，实施状态检修提供可靠的数据依据，很大程度避免了在事故抢修中设备停电时间过长及准备投运的新设备因投前试验数据分析时间过长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及试验设备，具体为一种绝缘油试验自动加样装置。

技术介绍

1、绝缘油试验是对变压器运行健康情况不停电检测的唯一手段，试验结果的准确性直接影响对运行状态的判断。击穿电压、介损、闪点等试验项目需向试验油杯加注油样，目前操作是将试油从样品瓶倒入试验杯内，操作过程中极易产生气泡、油样无法定量逸出油杯损坏分析仪器，且样品吸收空气中的水分，造成试验结果误差超标，此时需重新取样复核，复核试验同样存在不可避免的影响。因此，需研制一套加样装置，消除油样加注过程中引起误差的因素，保证分析结果准确可靠。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种绝缘油试验自动加样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有将试油从样品瓶倒入试验杯内，操作过程中极易产生气泡、油样无法定量逸出油杯损坏分析仪器，且样品吸收空气中的水分，造成试验结果误差超标问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种绝缘油试验自动加样装置，包括箱体外壳、设置于箱体外壳内顶部的管道收纳槽、设置于箱体外壳内侧的废油槽和电源，所述箱体外壳内底部还安装有加油泵和抽油泵，所述管道收纳槽内连接有加油管和抽油管，所述箱体外壳的外侧壁上设置有若干组控制按钮；

4、所述加油管依次连接有加油泵、流量传感器；

5、所述抽油管的进液端连接于抽油泵的出液端，所述抽油泵的进液端通过连接管与所述废油槽连接。

6、作为优选，所述控制按钮的数量为五个，分别为100ml油量按钮、200ml油量按钮、300ml油量按钮、持续加油按钮和结束加油按钮。

7、作为优选，所述加油管的进液端安装有通用型瓶盖，通用型瓶盖采用半圆形弧度设计。

8、作为优选，所述连接管与所述废油槽之间通过防水接头连接。

9、作为优选，所述流量传感器的两端套设有流量计卡套。

10、作为优选，所述电源采用24v可充电锂电池。

11、作为优选，所述箱体外壳采用铝合金材质制成，且厚度为3-5mm。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

13、1、本绝缘油试验自动加样装置代替传统的通过人工将试油从样品瓶倒入试验杯内，除油样加注过程中引起误差的因素，保证分析结果准确可靠，避免了操作过程中产生气泡、人工定量逸出油杯损坏分析仪器的问题，还同时解决了样品吸收空气中的水分，造成试验结果误差超标的情况，大大提高了绝缘油试验作业的工作效率，减少了由于试验作业异常带来的人工工时费等，为公司节约了成本，达到了降本增效的目的。

14、2、本技术的绝缘油试验自动加样装置中，降低化验班的绝缘油试验异常率，提高了绝缘油试验作业的工作效率，在设备的运行维护上能及时掌握充油设备的试验数据，为及时掌握运行设备的健康状况，实施状态检修提供可靠的数据依据。同时，很大程度避免了在事故抢修中设备停电时间过长及准备投运的新设备因投前试验数据分析时间过长，继而使复电时间延长而损失的售电量，给企业带来很多间接经济效益。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绝缘油试验自动加样装置，其特征在于：包括箱体外壳(18)、设置于箱体外壳(18)内顶部的管道收纳槽(8)、设置于箱体外壳(18)内侧的废油槽(16)和电源(17)，所述箱体外壳(18)内底部还安装有加油泵(13)和抽油泵(14)，所述管道收纳槽(8)内连接有加油管(1)和抽油管(9)，所述箱体外壳(18)的外侧壁上设置有若干组控制按钮；

2.根据权利要求1所述的绝缘油试验自动加样装置，其特征在于：所述控制按钮的数量为五个，分别为100ml油量按钮(3)、200ml油量按钮(4)、300ml油量按钮(5)、持续加油按钮(6)和结束加油按钮(7)。

3.根据权利要求1所述的绝缘油试验自动加样装置，其特征在于：所述加油管(1)的进液端安装有通用型瓶盖(2)，通用型瓶盖(2)采用半圆形弧度设计。

4.根据权利要求1所述的绝缘油试验自动加样装置，其特征在于：所述连接管(19)与所述废油槽(16)之间通过防水接头(15)连接。

5.根据权利要求1所述的绝缘油试验自动加样装置，其特征在于：所述流量传感器(11)的两端套设有流量计卡套(12)。

6.根据权利要求1所述的绝缘油试验自动加样装置，其特征在于：所述电源(17)采用24V可充电锂电池。

7.根据权利要求1所述的绝缘油试验自动加样装置，其特征在于：所述箱体外壳(18)采用铝合金材质制成，且厚度为3-5mm。

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【技术特征摘要】

1.一种绝缘油试验自动加样装置，其特征在于：包括箱体外壳(18)、设置于箱体外壳(18)内顶部的管道收纳槽(8)、设置于箱体外壳(18)内侧的废油槽(16)和电源(17)，所述箱体外壳(18)内底部还安装有加油泵(13)和抽油泵(14)，所述管道收纳槽(8)内连接有加油管(1)和抽油管(9)，所述箱体外壳(18)的外侧壁上设置有若干组控制按钮；

2.根据权利要求1所述的绝缘油试验自动加样装置，其特征在于：所述控制按钮的数量为五个，分别为100ml油量按钮(3)、200ml油量按钮(4)、300ml油量按钮(5)、持续加油按钮(6)和结束加油按钮(7)。

3.根据权利要求1所述的绝缘油试验自动加...

【专利技术属性】
技术研发人员：田倩，何鸿林，包秀芬，梁明琴，念红丽，杨海军，皇甫德志，李滔，李智林，马存杰，郭福涛，何拓，肖松，陈雄，吴盛耀，曾玉，张琨，梅艳，许恒宁，
申请(专利权)人：云南电网有限责任公司曲靖供电局，
类型：新型
国别省市：