一种电机制造技术

本申请提供了一种电机，包括定子组件、转子组件以及前端盖组件，转子组件包括转轴以及前轴承，前端盖组件包括端盖本体以及盖板；定子组件内部限定有安装室，定子组件上设有第一开口；端盖本体上设置有第一连接孔，端盖本体连接于定子组件、盖在第一开口处；前轴承套设于转轴的外周；第一连接孔的内径大于或者等于前轴承的外径；转轴的一端经第一连接孔伸进于安装室内，且前轴承位于第一连接孔内部；盖板上设置有第二连接孔，盖板连接于端盖本体的背离定子组件的一侧、且盖在第一连接孔处；第二连接孔的内径小于前轴承的外径，转轴另外一端位于第二连接孔的外部；本申请的电机在装配时，可以免去人工校准转轴的过程，此可以提高电机的装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电机设备，尤其涉及一种电机。

技术介绍

1、如图1-图2中所示出，电机的装配工序分为三个部分：定子20装配、转子10装配以及整机装配，先将定子20装配好，再将转子10装配好，最后再进行整机装配，整机装配的步骤包括：将装配好的转子10压入装配好的定子20中，再将前轴承件30以及前端盖40一起装到定子20上，并用螺钉将前端盖40与定子20固定，最后将油封50压入前端盖30的油封室60内，即可完成整机装配。

2、一般地，前轴承件30与转子10的输出轴70之间过盈配合，需要至少800kg的力才可将前轴承件30压入转子10的输出轴70上，即无法通过人工、将前轴承件30压入转子10的输出轴70上，只能通过自动化设备进行组装；然而，转子10上贴有磁钢，其被压入定子20后、会被吸附到一边，导致其输出轴70不对中，而自动化设备难以自动对准转子10的输出轴70，此时需要进行人工校准，但会耗费时间，而降低电机的装配效率。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种电机，本申请的电机在装配时，可以先将前轴承装配本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机，其特征在于，包括定子组件、转子组件以及前端盖组件，所述转子组件包括转轴以及前轴承，所述前端盖组件包括端盖本体以及盖板；

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述前轴承的外侧壁与所述第一连接孔的内侧壁相抵接。

3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述端盖本体上且位于所述第一连接孔的外缘还设置有密封槽；

4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述前端盖组件还包括油封件，所述油封件设置于所述第二连接孔内、且与所述转轴的外侧壁相抵接。

5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述端盖本体通过螺钉安装于所述定子组件上；...

【技术特征摘要】

1.一种电机，其特征在于，包括定子组件、转子组件以及前端盖组件，所述转子组件包括转轴以及前轴承，所述前端盖组件包括端盖本体以及盖板；

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述前轴承的外侧壁与所述第一连接孔的内侧壁相抵接。

3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述端盖本体上且位于所述第一连接孔的外缘还设置有密封槽；

4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述前端盖组件还包括油封件，所述油封件设置于所述第二连接孔内、且与所述转轴的外侧壁相抵接。

5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述端盖本体通过螺钉安装于所述定子组件上；

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【专利技术属性】
技术研发人员：夏星，
申请(专利权)人：苏州伟创电气科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：