【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装盒生产加工设备，尤其涉及一种超声波切断装置。
技术介绍
1、目前，包装盒需要用包装膜对其进行封装，向包装盒上封装包装膜时需要用到包装机，包装机上具有用于切膜的切断装置，如说明书附图7为现有技术中切断装置的结构示意图，其包括第一运动机构a、砧板b、切刀刀刃c、切刀d、切刀刀座e以及第二运动机构f，其切刀d固定在切刀刀座e上，由第一运动机构a带动切刀d进行上下运动，运行时切刀d进与砧板b配合将至于其间的包装膜进行切断。
2、目前由于包装盒外部包覆的包装膜单层厚度较薄，包装盒外包覆的两层包装膜热合的厚度也较薄，因此要求切膜装置的切刀刀座必须与砧板平行，因此加工与装配调整要求非常严格，稍有不平包装膜就切不断，必须停机处理，否则难于生产。
3、现有技术中的切断装置为避免调整不平而造成切不断包装膜的问题，就要求砧板软一些，使切刀刀刃嵌入砧板，以便将包装膜切断，然而由于包装膜具有一定的拉伸性，若切断装置中的砧板过软包装膜则会随切刀嵌入砧板而切不断；若切断装置中的砧板硬度过硬，切刀则会快速磨损(卷边)而切不断包装膜，且存在寿命短的问题，无法稳定保证切断质量。
4、因此需要一种可以解决上述问题的一种超声波切断装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种超声波切断装置，可以通过超声波切断机构向包装膜发出微小振幅，使包装膜在切刀上进行超高频次震动，从而通过切刀对包装膜进行切断，无需使切刀进行上下运动对包装膜进行切断，取代了现有技术中一次嵌入切断的方
2、本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种超声波切断装置，包括传送机构、超声波切断机构与压膜机构与齿轮传动机构，所述超声波切断机构与压膜机构均设置在所述传送机构的一侧，所述齿轮传动机构与超声波切断机构、压膜机构之间相互连接；
3、所述超声波切断机构包括换能器防护罩、固定法兰、变幅杆、超声波砧头、刀座与支撑座，所述换能器防护罩固定连接在固定法兰的上端，在所述换能器防护罩的内部设置有变幅杆与超声波换能器，所述超声波换能器连接在所述变幅杆上端，所述变幅杆的下端穿过固定法兰并与所述超声波砧头之间相互连接；
4、所述刀座设置在所述超声波砧头的正下方，在刀座的上端固定连接有弧状结构的切刀，在刀座的下端连接有支撑座，在支撑座的底部固定连接有连接件a，支撑座通过连接件a与所述齿轮传动机构相互连接；
5、所述压膜机构设置在超声波切断机构的一侧，压膜机构包括压头与压座，所述压座位于压头的下方，在所述压头的下端一体连接有上压环，在所述压头上一体连接有下压环，上压环与下压环的位置相互对应。
6、进一步的，所述支撑座与所述刀座之间通过多条调整螺杆相互连接，在调整螺杆上安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧与所述刀座的底部相互连接，所述调整螺杆的下端穿过支撑座，在调整螺杆穿过支撑座的端部螺纹连接有调整螺母，在调整螺母的底部设置有锁紧螺母，锁紧螺母与调整螺杆之间通过螺纹旋接。
7、进一步的，所述传送机构包括两个驱动轮，在两个驱动轮上安装有传送带，在传送带上固定连接有多条用于对包装盒进行限位的限位板。
8、进一步的，所述超声波砧头的下端一体连接有突出部，突出部的位置与所述切刀的位置相互对应。
9、进一步的，所述固定法兰上安装有多个调平螺钉。
10、进一步的，所述压头的上端固定连接有连接件b，所述压座的下端固定连接有连接件c，所述压头与压座分别通过连接件b、连接件c与齿轮传动机构相互连接。
11、进一步的，所述固定法兰的下端固定连接有固定支架，固定支架与超声波砧头之间通过多个定位螺栓相互固定
12、本技术的优点在于：本技术提供了一种超声波切断装置，本技术具有以下优点：
13、1.本技术为达到稳定切断的目的，使用超声波砧头取代了现有技术中传统的砧板，本技术可以通过超声波切断机构向包装膜发出微小振幅，使包装膜在切刀上进行超高频次震动，从而通过切刀对包装膜进行切断，无需使切刀进行上下运动对包装膜进行切断，取代了现有技术中一次嵌入切断的方式。
14、2.本技术在固定法兰上安装有多个调平螺钉，固定法兰可以通过调平螺钉与切刀之间进行调平，本技术在调整螺杆上安装有缓冲弹簧，调整螺杆的下端穿过支撑座，在调整螺杆穿过支撑座的端部螺纹连接有调整螺母，在调整螺母的底部设置有锁紧螺母，本技术还可以通过调整螺杆与调整螺母对切刀与砧头之间的距离进行微调。
15、本技术当需要调整度切断状态时只需调整超声波换能器的超声波振幅与频率即可，具有操作简单快捷且工作稳定的优点。
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1.一种超声波切断装置，包括传送机构、超声波切断机构(5)与压膜机构(6)与齿轮传动机构(7)，所述超声波切断机构(5)与压膜机构(6)均设置在所述传送机构的一侧，所述齿轮传动机构(7)与超声波切断机构(5)、压膜机构(6)之间相互连接；
2.根据权利要求1所述的一种超声波切断装置，其特征在于，所述支撑座(509)与所述刀座(508)之间通过多条调整螺杆(513)相互连接，在调整螺杆(513)上安装有缓冲弹簧(517)，缓冲弹簧(517)与所述刀座(508)的底部相互连接，所述调整螺杆(513)的下端穿过支撑座(509)，在调整螺杆(513)穿过支撑座(509)的端部螺纹连接有调整螺母(516)，在调整螺母(516)的底部设置有锁紧螺母(515)，锁紧螺母(515)与调整螺杆(513)之间通过螺纹旋接。
3.根据权利要求1所述的一种超声波切断装置，其特征在于，所述传送机构包括两个驱动轮(4)，在两个驱动轮(4)上安装有传送带(1)，在传送带(1)上固定连接有多条用于对包装盒(3)进行限位的限位板(2)。
4.根据权利要求1所述的一种超声波切断装
5.根据权利要求1所述的一种超声波切断装置，其特征在于，所述固定法兰(502)上安装有多个调平螺钉(511)。
6.根据权利要求1所述的一种超声波切断装置，其特征在于，所述压头(601)的上端固定连接有连接件B(602)，所述压座(603)的下端固定连接有连接件C(604)，所述压头(601)与压座(603)分别通过连接件B(602)、连接件C(604)与齿轮传动机构(7)相互连接。
7.根据权利要求1所述的一种超声波切断装置，其特征在于，所述固定法兰(502)的下端固定连接有固定支架(504)，固定支架(504)与超声波砧头(506)之间通过多个定位螺栓(505)相互固定。
...【技术特征摘要】
1.一种超声波切断装置，包括传送机构、超声波切断机构(5)与压膜机构(6)与齿轮传动机构(7)，所述超声波切断机构(5)与压膜机构(6)均设置在所述传送机构的一侧，所述齿轮传动机构(7)与超声波切断机构(5)、压膜机构(6)之间相互连接；
2.根据权利要求1所述的一种超声波切断装置，其特征在于，所述支撑座(509)与所述刀座(508)之间通过多条调整螺杆(513)相互连接，在调整螺杆(513)上安装有缓冲弹簧(517)，缓冲弹簧(517)与所述刀座(508)的底部相互连接，所述调整螺杆(513)的下端穿过支撑座(509)，在调整螺杆(513)穿过支撑座(509)的端部螺纹连接有调整螺母(516)，在调整螺母(516)的底部设置有锁紧螺母(515)，锁紧螺母(515)与调整螺杆(513)之间通过螺纹旋接。
3.根据权利要求1所述的一种超声波切断装置，其特征在于，所述传送机构包括两个驱动轮(4)，在两个驱动轮(4)上安装有传送带(1)，在传送...
【专利技术属性】
技术研发人员：于志强，
申请(专利权)人：天津市华春包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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