【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池注液，具体为一种锂电池加工用注液装置。
技术介绍
1、锂电池电解液是电池中离子传输的载体，能够保证电池在充放电过程中有足够的锂离子在正负极间来回往返，从而实现可逆循环，因此，电解液的注入量、正负极片对电解液的吸收程度都是影响电池性能的关键因素。
2、根据申请号202222233555.3提供的一种防污染的锂电池加工用注液装置，文中通过第一固定机构可以对注射管进行更换，通过第二固定机构可以对锂电池主体进行固定，防止电解液洒出。
3、但在实际使用过程中依然存在以下问题：
4、(1)在使用过程中，不能够有效的监测存储电解液的存储箱内部液体的含量，进而在较长时间的注液之后，无法有效的及时得知存储箱内部的液体含量，从而当锂电池传输到注液管下方时，无法注液，进而影响后续锂电池的输送以及注液。
5、(2)在使用过程中，不能够对传送带上的锂电池位置进行摆正，工人把锂电池放置在传送带上时，锂电池的位置是不一致的，锂电池在传送到注液管的位置时，锂电池上的注液口位置与注液管的位置不一，进而导致液体洒落，影响注液的效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池加工用注液装置，具备能够有效的监测存储箱内部的液体含量，以及校正锂电池的位置的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种锂电池加工用注液装置，包括传送带，所述传送带的上表面一侧固定连接有承载板，所述承载板的后侧固定安装有存储箱，
3、优选的，所述传送带的上表面一侧设置有调节机构，所述调节机构包括u形块、电动伸缩杆二、顶块、连接块、移动杆和校正板，所述u形块的下表面与传送带的上表面固定安装，所述电动伸缩杆二的下端与u形块的上端固定连接，所述顶块的下表面与电动伸缩杆二的上端固定连接，所述顶块的下表面两侧均固定安装有铰接块，所述连接块的端部与铰接块铰接，所述连接块的另一端固定安装有三角块一，所述移动杆的外表面与u形块滑动连接，所述校正板的一侧与移动杆的端部固定连接，所述移动杆的另一端固定安装有三角块二，所述三角块一的下表面与三角块二的上表面贴合，所述校正板的两侧分别与u形块的内部上表面和传送带的表面贴合。
4、优选的，所述承载板的内部转动连接有螺纹杆，所述承载板的前侧固定连接有承载框体，所述承载框体的内部滑动连接有滑动块，所述螺纹杆的外表面与滑动块的内部螺纹连接，所述承载板的后侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆的端部固定安装。
5、优选的，所述存储箱的一侧固定安装有输液管，所述输液管的另一端与输送头固定安装，所述输液管之间固定安装有泵体，所述存储箱的上表面一侧固定安装有加入管。
6、优选的，所述滑动块的下表面固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的下端固定安装有输送头。
7、优选的，所述连接块的内侧固定安装有弹簧一，所述弹簧一的另一端与顶块的下表面固定安装，所述移动杆的外表面套接有弹簧二，所述弹簧二的一端与u形块的外侧固定安装，所述弹簧二的另一端与三角块二的一侧固定安装。
8、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
9、1、该锂电池加工用注液装置，通过设置液面警示机构，加注电池液时，存储箱内部的液体会随着加注液体面进行变化，由于浮板在液体浮力的条件下，浮动在液体的表面，当液面下降时，浮板随之下降，此时浮板上表面安装的浮动杆在存储箱内向下滑动，浮动杆上端套接的固定块随着同步移动，当移动到一定深度时，固定块下表面设置的电极板一与存储箱上表面设置的电极板二贴合，此时电极板一、电极板二、电线和报警灯组成完整的回路电路，进而可使得报警灯发亮并提醒，工人能够及时的知道存储箱内部是否含有液体，进而能够及时的添加，该结构的设置，能够有效的及时知晓存储箱内部的液体含量，进而能够及时的避免在注液时无液的情况，提高注液效率。
10、2、该锂电池加工用注液装置，通过设置调节机构，当对置于传送带上的锂电池的位置进行调整时，通过电动伸缩杆二的工作带动顶块向下移动，由于顶块的下表面两侧通过铰接块铰接有连接块，连接块和顶块之间则通过弹簧一进行连接，连接块的另一端则安装有三角块一，同时u形块的两侧均滑动连接有移动杆，移动杆的外表面则套接有弹簧二，移动杆的外端固定连接有三角块二，三角块一和三角块二之间滑动连接，当电动伸缩杆二工作时，三角块一则推动三角块二带动移动杆向u形块中间位置进行移动，由于移动杆的另一端固定连接有校正板，且校正板与u形块的内部上表面和传送带的下表面贴合，进而对经过u形块的锂电池进行校正，便于后续对其进行注液，该结构的设置，能够有效的校正锂电池的位置，进而方便对其进行注液，且该结构可以往复运动，进而提高校正的效率。
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1.一种锂电池加工用注液装置，其特征在于，包括传送带(1)，所述传送带(1)的上表面一侧固定连接有承载板(2)，所述承载板(2)的后侧固定安装有存储箱(3)，所述存储箱(3)上设置有液面警示机构(4)，所述液面警示机构(4)包括浮板(28)、电极板二(27)、浮动杆(24)、固定块(25)和报警灯(31)，所述浮板(28)的外侧与存储箱(3)的内壁贴合，所述浮动杆(24)的下端与浮板(28)的上表面中部位置固定连接，所述浮动杆(24)的外表面与存储箱(3)的内部滑动连接，所述固定块(25)的内部与浮动杆(24)的上端外表面固定连接，所述报警灯(31)的下端与存储箱(3)的上表面固定安装，所述固定块(25)的下表面固定安装有电极板一(26)，所述存储箱(3)的上表面固定安装有电极板二(27)，所述电极板一(26)和电极板二(27)相对设置，所述电极板二(27)的上表面一侧电性连接有电线(30)，所述电线(30)的另一端与报警灯(31)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用注液装置，其特征在于：所述传送带(1)的上表面一侧设置有调节机构(5)，所述调节机构(
3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用注液装置，其特征在于：所述承载板(2)的内部转动连接有螺纹杆(6)，所述承载板(2)的前侧固定连接有承载框体(7)，所述承载框体(7)的内部滑动连接有滑动块(8)，所述螺纹杆(6)的外表面与滑动块(8)的内部螺纹连接，所述承载板(2)的后侧固定安装有电机(23)，所述电机(23)的输出轴与螺纹杆(6)的端部固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用注液装置，其特征在于：所述存储箱(3)的一侧固定安装有输液管(11)，所述输液管(11)的另一端与输送头(10)固定安装，所述输液管(11)之间固定安装有泵体，所述存储箱(3)的上表面一侧固定安装有加入管(29)。
5.根据权利要求3所述的一种锂电池加工用注液装置，其特征在于：所述滑动块(8)的下表面固定安装有电动伸缩杆一(9)，所述电动伸缩杆一(9)的下端固定安装有输送头(10)。
6.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用注液装置，其特征在于：所述连接块(17)的内侧固定安装有弹簧一(16)，所述弹簧一(16)的另一端与顶块(13)的下表面固定安装，所述移动杆(20)的外表面套接有弹簧二(21)，所述弹簧二(21)的一端与U形块(12)的外侧固定安装，所述弹簧二(21)的另一端与三角块二(19)的一侧固定安装。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用注液装置，其特征在于，包括传送带(1)，所述传送带(1)的上表面一侧固定连接有承载板(2)，所述承载板(2)的后侧固定安装有存储箱(3)，所述存储箱(3)上设置有液面警示机构(4)，所述液面警示机构(4)包括浮板(28)、电极板二(27)、浮动杆(24)、固定块(25)和报警灯(31)，所述浮板(28)的外侧与存储箱(3)的内壁贴合，所述浮动杆(24)的下端与浮板(28)的上表面中部位置固定连接，所述浮动杆(24)的外表面与存储箱(3)的内部滑动连接，所述固定块(25)的内部与浮动杆(24)的上端外表面固定连接，所述报警灯(31)的下端与存储箱(3)的上表面固定安装，所述固定块(25)的下表面固定安装有电极板一(26)，所述存储箱(3)的上表面固定安装有电极板二(27)，所述电极板一(26)和电极板二(27)相对设置，所述电极板二(27)的上表面一侧电性连接有电线(30)，所述电线(30)的另一端与报警灯(31)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用注液装置，其特征在于：所述传送带(1)的上表面一侧设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括u形块(12)、电动伸缩杆二(14)、顶块(13)、连接块(17)、移动杆(20)和校正板(22)，所述u形块(12)的下表面与传送带(1)的上表面固定安装，所述电动伸缩杆二(14)的下端与u形块(12)的上端固定连接，所述顶块(13)的下表面与电动伸缩杆二(14)的上端固定连接，所述顶块(13)的下表面两侧均固定安装有铰接块(15)，所述连接块(17)的端部与铰接块(15)铰接，所述连接块(17)的另一端固定安装有三角块一(18)，所述移动杆(20)...
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