【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调，特别是一种油分离器及空调。
技术介绍
1、商用空调制冷系统中的核心部件是压缩机，其运行状态直接影响到整个制冷系统的效率和稳定性。容积式螺杆压缩机由于其特殊结构，会在运行过程中将一部分润滑油与压缩冷媒一起排出，导致油液的浪费，降低系统能效，并影响压缩机的润滑效果。为了解决这个问题，通常在压缩机的出气端会设计一台油分离器，将油液从空气中过滤出来再回收至压缩机中循环使用。现有的油分离器结构通常只能实现单级或双级分离，这种结构导致油分离效率不高。在油分过程中，油液混合物主要依靠自身的高速流动与汽液过滤网进行碰撞分离。然而，这种分离方式对流速的要求较高，流速过高或过低都会影响油分离效率，因此无法满足不同工况下的分离需求。此外，汽液过滤网需要经常更换，给维护工作带来了不便。
技术实现思路
1、针对现有技术中油分离器分离效率低，不容易维护的问题，本技术提出了一种油分离器及空调。
2、本技术的技术方案为，提供了一种油分离器，包括壳体，所述壳体上设置有用于送入油气混合物的油气进口，在所述油气混合物的运动路径上设置有旋转分离结构、百叶组件、以及筒形滤网，用于使油气混合物进行多级分离；
3、所述百叶组件由多块挡板组成，任意相邻两块挡板之间形成用于对经过旋转分离结构的油气混合物进一步分离的微通道。
4、进一步，所述壳体内部设置有隔板，所述隔板将所述壳体分为第一腔室和第二腔室；
5、所述第一腔室位于所述隔板上方，所述筒形滤网设置于所述第一腔室内
6、进一步，所述旋转分离结构包括与所述隔板的底面连接的圆筒，所述油气进口与所述圆筒的内部连通，从所述油气进口进入的油气混合物沿所述圆筒内壁旋转，通过离心力进行初次油气分离。
7、进一步，所述圆筒底部设置有封板，所述百叶组件设置于所述封板上，所述圆筒内部的油气混合物经过所述百叶组件进行过滤，通过所述百叶组件内部的微通道对油气混合物进行二次分离。
8、进一步，所述微通道由多块折叠成波纹状的所述挡板拼接形成，其内部具有多处弯折，用于加强所述百叶组件对油气混合物的分离作用。
9、进一步，所述筒形滤网设置在所述隔板的顶面，所述隔板在所述筒形滤网的位置设有通孔，所述圆筒内的油气混合物通过所述通孔进入筒形滤网中，用于对油气混合物进行三次分离。
10、进一步，所述封板底部设置有连通所述圆筒内部和第二腔室的出油管，用于将所述圆筒内部的油液导流至第二腔室底部；
11、所述第二腔室底部设置有出油口，用于将油气分离后的油液排出壳体，所述第一腔室在所述筒形滤网处设置有出气口，用于将油气分离后的气体排出壳体。
12、进一步，所述第二腔室内还设置有挡油板，所述挡油板上设有供所述出油管通过的开口，所述挡油板用于使所述第二腔室底部的油液液面平稳。
13、进一步，所述壳体顶部设置有用于更换所述筒形滤网的维修口。
14、本申请还公开了一种空调，所述空调具有上述的油分离器。
15、与现有技术相比，本技术至少具有如下有益效果：
16、1、提高分离效率：通过采用三级分离的设计，我们能够以旋分和滤分的形式对油气混合物进行精细分离，提高了分离效率。
17、2、适应多种工况：油分离器的顶部设计有维修口，这使得我们能够根据不同的分离精度要求，轻松更换不同孔隙密度的滤网。这样的设计让油分离器能够灵活适应多种工况环境。
18、3、百叶组件作为刚性部件，具有更长的使用寿命，长期免维护。此外，其内部微通道的设计使得油分离器能够在极小空间内最大化分离作用。
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1.油分离器，包括壳体，所述壳体上设置有用于送入油气混合物的油气进口，其特征在于，在所述油气混合物的运动路径上设置有旋转分离结构、百叶组件、以及筒形滤网，用于使油气混合物进行多级分离；
2.根据权利要求1所述的油分离器，其特征在于，所述壳体内部设置有隔板，所述隔板将所述壳体分为第一腔室和第二腔室；
3.根据权利要求2所述的油分离器，其特征在于，所述旋转分离结构包括与所述隔板的底面连接的圆筒，所述油气进口与所述圆筒的内部连通，从所述油气进口进入的油气混合物沿所述圆筒内壁旋转，通过离心力进行初次油气分离。
4.根据权利要求3所述的油分离器，其特征在于，所述圆筒底部设置有封板，所述百叶组件设置于所述封板上，所述圆筒内部的油气混合物经过所述百叶组件进行过滤，通过所述百叶组件内部的微通道对油气混合物进行二次分离。
5.根据权利要求1所述的油分离器，其特征在于，所述微通道由多块折叠成波纹状的所述挡板拼接形成，其内部具有多处弯折，用于加强所述百叶组件对油气混合物的分离作用。
6.根据权利要求4所述的油分离器，其特征在于，所述筒形滤网设
7.根据权利要求4所述的油分离器，其特征在于，所述封板底部设置有连通所述圆筒内部和第二腔室的出油管，用于将所述圆筒内部的油液导流至第二腔室底部；
8.根据权利要求7所述的油分离器，其特征在于，所述第二腔室内还设置有挡油板，所述挡油板上设有供所述出油管通过的开口，所述挡油板用于使所述第二腔室底部的油液液面平稳。
9.根据权利要求1所述的油分离器，其特征在于，所述壳体顶部设置有用于更换所述筒形滤网的维修口。
10.空调，其特征在于，所述空调具有如权利要求1至9任意一项所述的油分离器。
...【技术特征摘要】
1.油分离器，包括壳体，所述壳体上设置有用于送入油气混合物的油气进口，其特征在于，在所述油气混合物的运动路径上设置有旋转分离结构、百叶组件、以及筒形滤网，用于使油气混合物进行多级分离；
2.根据权利要求1所述的油分离器，其特征在于，所述壳体内部设置有隔板，所述隔板将所述壳体分为第一腔室和第二腔室；
3.根据权利要求2所述的油分离器，其特征在于，所述旋转分离结构包括与所述隔板的底面连接的圆筒，所述油气进口与所述圆筒的内部连通，从所述油气进口进入的油气混合物沿所述圆筒内壁旋转，通过离心力进行初次油气分离。
4.根据权利要求3所述的油分离器，其特征在于，所述圆筒底部设置有封板，所述百叶组件设置于所述封板上，所述圆筒内部的油气混合物经过所述百叶组件进行过滤，通过所述百叶组件内部的微通道对油气混合物进行二次分离。
5.根据权利要求1所述的油分离器，其特征在于，所述微通道由多块折叠成波纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰季徽，王铁强，石群红，王小勇，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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