【技术实现步骤摘要】
本技术涉及树脂合成，具体为一种合成树脂搅拌装置。
技术介绍
1、由低分子单体合成聚合物的反应称作聚合反应，这个过程简单说来就是由小分子变为大分子高聚物的过程，所谓树脂广义上就是指这种高分子聚合物或预聚物。在合成高聚物即树脂时，需要在某种条件下，在一个密闭的釜体内进行反应聚合；
2、树脂合成中，分子量会变大，具体体现为粘度增高，传统的反应釜因搅拌效率低，使得在合成树脂过程中，由于黏度增大导致物料混合困难，严重影响树脂的分子量分布，导致合成的树脂批次之间性能差异大，从而影响产品质量、增加生产成本；
3、现有专利(公告号：cn213995895u)一种合成树脂搅拌装置，包括支架、反应罐和搅拌装置，反应罐可转动的设置在支架上，反应罐竖直设置，反应罐内设置有搅拌装置，搅拌轴上固定有螺旋搅拌叶片，反应罐的顶部设置有驱动装置，搅拌轴的转动方向与反应罐的转动方向相反设置，搅拌轴与反应罐的旋转方向相反，使合成树脂在搅拌的过程中产生紊流，使合成树脂在反应罐内相互碰撞，使之充分混合，提高了搅拌效率，提高了产品的质量。
4、但是上述专利仍存在一定的缺陷，该合成树脂搅拌装置通过搅拌叶片使树脂和反应原料进行搅拌融合，再通过出料口流出，但是合成树脂具有一定的黏性，合成树脂从出料口流出可能会黏附其内壁，长时间使用下可能会导致出料口堵塞，使合成树脂无法流出，影响工作效率。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种合成树脂搅拌装置，以解决上述背景中提出的技术问题。
<...【技术保护点】
1.一种合成树脂搅拌装置，包括设备组件(100)，其特征在于：所述设备组件(100)包括支撑板(110)，所述支撑板(110)顶端设有固定板(120)，所述固定板(120)顶端设有反应釜(130)，所述反应釜(130)内设有搅拌组件(200)，且反应釜(130)顶端设有控量组件(300)；
2.根据权利要求1所述的一种合成树脂搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(110)底端设有支撑腿(111)，所述支撑腿(111)设有四组并阵列分布于支撑板(110)底端四处拐角。
3.根据权利要求1所述的一种合成树脂搅拌装置，其特征在于：所述反应釜(130)顶端设有进料口(140)，且反应釜(130)底端设有出料口(150)，所述出料口(150)上设有电磁阀门(151)。
4.根据权利要求1所述的一种合成树脂搅拌装置，其特征在于：所述轴套(240)与固定轴(220)固定连接，且轴套(240)表面设有三组连接杆(250)，所述刮板(251)贴合于反应釜(130)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种合成树脂搅拌装置，其特征在于：所述连接柱(270)内设有
6.根据权利要求1所述的一种合成树脂搅拌装置，其特征在于：所述控量组件(300)包括二号电机(310)，所述二号电机(310)输出端设有基杆(320)，所述基杆(320)底端设有转动盘(330)，所述转动盘(330)底端设有固定盘(340)所述固定盘(340)表面设有壳体(350)，所述壳体(350)表面设有连接管(360)。
7.根据权利要求6所述的一种合成树脂搅拌装置，其特征在于：所述转动盘(330)贴合于壳体(350)内壁，所述固定盘(340)固定连接于壳体(350)内壁，所述转动盘(330)和固定盘(340)顶端均设有圆孔(331)。
...【技术特征摘要】
1.一种合成树脂搅拌装置，包括设备组件(100)，其特征在于：所述设备组件(100)包括支撑板(110)，所述支撑板(110)顶端设有固定板(120)，所述固定板(120)顶端设有反应釜(130)，所述反应釜(130)内设有搅拌组件(200)，且反应釜(130)顶端设有控量组件(300)；
2.根据权利要求1所述的一种合成树脂搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(110)底端设有支撑腿(111)，所述支撑腿(111)设有四组并阵列分布于支撑板(110)底端四处拐角。
3.根据权利要求1所述的一种合成树脂搅拌装置，其特征在于：所述反应釜(130)顶端设有进料口(140)，且反应釜(130)底端设有出料口(150)，所述出料口(150)上设有电磁阀门(151)。
4.根据权利要求1所述的一种合成树脂搅拌装置，其特征在于：所述轴套(240)与固定轴(220)固定连接，且轴套(240)表面设有三组连接杆(250)，所述刮板(25...
【专利技术属性】
技术研发人员：马实敏，刘小品，曾回回，张千财，
申请(专利权)人：深圳市紫荣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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