一种特种工程塑料生产用造粒机制造技术

本技术涉及造粒机技术领域，且公开了一种特种工程塑料生产用造粒机，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有连接座，所述支撑座的内部套接有收集套筒。该种特种工程塑料生产用造粒机，将塑料原料熔化后倒入到进料斗的内部，此时螺旋叶会将原料输送到造粒筒的内部，在挤压板的转动作用下会将处于流动的熔体状态下的塑料挤压到造粒口内，经过造粒口后会形成颗粒状的塑料，同时在传动轴转动时会带动固定杆转动，从而使得转动环在造粒筒的一端转动，此时固定在转动环表面的刮刀也会贴合着造粒筒的表面转动，从而将颗粒状的塑料截断，该结构的设置能够保证所产生的颗粒状塑料长度的一致，同时能够根据需求生产不同长度的颗粒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造粒机，具体为一种特种工程塑料生产用造粒机。

技术介绍

1、塑料造粒机是一种能够将废旧塑料加工成塑料颗粒的塑料加工设备，塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，挤塑机按照机头料流方和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头。

2、根据申请号为202220060468.x公开的一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，通过振动电机、金属筛板、进料斗、造粒机本体、驱动电机、粉碎杆、第一带轮、皮带、第二带轮、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转杆与操作箱以及绞龙之间相互配合的作用下，极大的提高了本造粒机作业过程中防堵塞的性能，保证了整体加工运行的稳定性与加工作业的效率。

3、但在实际使用过程中依然存在以下问题：

4、(1)现有的旋转式造粒机在挤压颗粒形成时，由于刮刀和挤压板是垂直关系，当刮刀从顶端向下运行时，上方的颗粒已经被刮除，而下方的颗粒依然会被挤压板挤压，这就导致生产出来的颗粒长度不一致。

5、(2)塑料颗粒在加工过程中需要经过加热、塑化、挤出等多个步骤，在这个过程中产本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种特种工程塑料生产用造粒机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有连接座(2)，所述支撑座(1)的内部套接有收集套筒(12)，所述连接座(2)的内部套接有进料斗(3)，所述进料斗(3)的内部转动连接有螺旋叶(4)，所述收集套筒(12)的内部设置有造粒筒(5)，所述造粒筒(5)的表面开设有若干个造粒口(18)，所述造粒筒(5)的底部固定连接有底座(10)，所述造粒筒(5)的内部转动连接有传动轴(27)，所述传动轴(27)的一端与螺旋叶(4)的一端固定连接，所述传动轴(27)的表面固定连接有挤压板(20)，所述挤压板(20)的表面与造粒筒(5)的内壁贴合，所述传...

【技术特征摘要】

1.一种特种工程塑料生产用造粒机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有连接座(2)，所述支撑座(1)的内部套接有收集套筒(12)，所述连接座(2)的内部套接有进料斗(3)，所述进料斗(3)的内部转动连接有螺旋叶(4)，所述收集套筒(12)的内部设置有造粒筒(5)，所述造粒筒(5)的表面开设有若干个造粒口(18)，所述造粒筒(5)的底部固定连接有底座(10)，所述造粒筒(5)的内部转动连接有传动轴(27)，所述传动轴(27)的一端与螺旋叶(4)的一端固定连接，所述传动轴(27)的表面固定连接有挤压板(20)，所述挤压板(20)的表面与造粒筒(5)的内壁贴合，所述传动轴(27)的一端表面固定连接有固定杆(26)，所述造粒筒(5)的顶部转动连接有转动环(8)，所述转动环(8)的内壁与固定杆(26)的一端固定连接，所述转动环(8)的表面活动安装有刮刀(6)，所述刮刀(6)的内壁与造粒筒(5)的表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种特种工程塑料生产用造粒机，其特征在于：所述底座(10)的底端固定连接有冷风管(16)，所述冷风管(16)位于收集套筒(12)的内部，所述冷风管(16)的表面开设有出风孔(19)，所述冷风管(16)的表面滑动连接有挡板一(11)，所述收集套筒(12)的内壁滑动连接有挡板二(24)，所述挡板二(24)位于冷风管(16)的一侧，所述挡板一(11)的表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：马实敏，刘小品，曾回回，张千财，
申请(专利权)人：深圳市紫荣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：