【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打火机粉碎，具体为一种挤压式粉碎机。
技术介绍
1、目前，打火机所使用的燃料主要是可燃性气体，早期多用煤油，因有异味，现已很少使用，现多采用丁烷、丙烷类和石油液化气，它们经加压后充入封闭气箱，一旦释放至空气中便吸热气化而迅速膨胀，极易点燃，打火机采用的丁烷(ch3-ch2-ch2-ch3)为正丁烷，是两种有相同分子式(c4h10)的烷烃碳氢化合物的统称，丁烷是一种易燃，无色，容易被液化的气体，是发展石油化工、有机原料的重要原料，其用途日益受到重视。
2、而使用损坏后打火机，为了保证安全，会将无法使用的打火机导入粉碎机内、进行粉碎，避免打火机受到冲击发生爆炸、造成身体上损伤。
3、但市场上粉碎机在对打火机粉碎后，没有很好的防护机构，导致在粉碎过程中发生爆炸，打火机碎片极易飞溅到身体上、造成损伤。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种挤压式粉碎机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤压式粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部一侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有粉碎台，所述粉碎箱内部另一侧可拆卸安装粉碎防护机构；
3、所述粉碎防护机构包括在所述粉碎箱外壁顶部可拆卸安装的液压推杆、在所述液压推杆另一端固定安装有挤压台、在所述粉碎箱顶部一侧开设的第一限位滑槽以及在所述第一限位滑槽内滑动安装的限位防护板，所述限位防护板底部与所述挤压台顶部固定安
4、作为本申请技术方案的一可选方案，所述粉碎箱内部两侧均转动安装有粉碎辊，两组所述粉碎辊均相互啮合，可以对破碎的打火机进行粉碎。
5、作为本申请技术方案的一可选方案，所述粉碎箱内壁一侧倾斜安装有导流板，所述导流板底部与两组所述粉碎辊中部相互对应，可以对破碎后的打火机进行导流。
6、作为本申请技术方案的一可选方案，所述支撑板一侧转动安装有排料板，所述排料板底部开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽内部滑动安装有限位滑块，可以对电动推杆一侧进行限位。
7、作为本申请技术方案的一可选方案，所述粉碎箱内壁一侧转动安装有电动推杆，所述电动推杆另一端与所述限位滑块转动连接，可以推动排料板转动。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1.本申请技术方案通过将大量的打火机导入粉碎箱内部后，大量的打火机落在支撑板上，并驱动液压推杆推动挤压台，使挤压台与粉碎台相互挤压，可以对大量的打火机进行压碎，配合粉碎防护机构上的限位防护板，当挤压台移动时，会同时带动限位防护板靠近挤压台，保证打火机在挤压粉碎时、爆炸产生的碎片被限位防护板挡住，避免飞溅到操作者身上、造成损伤。
10、2.本申请技术方案通过粉碎箱内壁一侧转动安装有电动推杆，且电动推杆另一端与限位滑块转动连接，当挤压台对大量的打火机粉碎后，液压推杆会使挤压台自动复位，同时驱动电动推杆拉动排料板，可以将排料板上粉碎后的打火机导入两组粉碎辊之间，进行二次无爆炸粉碎，大大提高了安全性。
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1.一种挤压式粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部一侧固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)顶部固定安装有粉碎台(12)，所述粉碎箱(1)内部另一侧可拆卸安装粉碎防护机构；
2.根据权利要求1所述的一种挤压式粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部两侧均转动安装有粉碎辊(14)，两组所述粉碎辊(14)均相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种挤压式粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)内壁一侧倾斜安装有导流板(13)，所述导流板(13)底部与两组所述粉碎辊(14)中部相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种挤压式粉碎机，其特征在于：所述支撑板(11)一侧转动安装有排料板(3)，所述排料板(3)底部开设有第二限位滑槽(31)，所述第二限位滑槽(31)内部滑动安装有限位滑块(32)。
5.根据权利要求4所述的一种挤压式粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)内壁一侧转动安装有电动推杆(33)，所述电动推杆(33)另一端与所述限位滑块(32)转动连接。
【技术特征摘要】
1.一种挤压式粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部一侧固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)顶部固定安装有粉碎台(12)，所述粉碎箱(1)内部另一侧可拆卸安装粉碎防护机构；
2.根据权利要求1所述的一种挤压式粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部两侧均转动安装有粉碎辊(14)，两组所述粉碎辊(14)均相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种挤压式粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)内壁一侧倾斜安装有导流板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈书奇，阳智勇，蔡远洋，
申请(专利权)人：贵州东亿电气实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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