【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喂料给料，尤其是涉及一种粉碎给料装置。
技术介绍
1、很多物料在给料之前，都需要进行粉碎和筛选，比如，为了提高燃烧效率，电厂烧锅炉所用的燃料是煤粉，而煤粉则是由煤块不断经过粉碎和筛选制备的。
2、粉碎给料装置和筛选给料装置往往都是分开的，比如粉碎给料装置用的是破碎机，而筛选给料装置则一般用振动筛。为了降低成本，相关技术出现了粉碎和筛选集成在一体的装置，比如申请号为cn202011315614.0的专利中公开了一种矿山石料加工用高效粉碎装置，包括安装板、粉碎箱体、入料机构、一级粉碎机构、二级粉碎机构和筛选机构，所述入料机构和粉碎箱体均设置在所述安装板的顶面，所述一级粉碎机构设置在粉碎箱体的顶面且与入料机构连接设置，所述二级粉碎机构设置在粉碎箱体的内部，所述筛选机构设置在粉碎箱体的内部且与二级粉碎机构连接设置。
3、但是，即便经过多级粉碎，仍会不可避免的有一些物料仍然没有被粉碎完全，而无法通过筛选，这些留在筛板上的物料如何才能自动排出，以便于重新再次进行粉碎，是一个需要解决的问题。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提供一种粉碎给料装置。
2、本技术的技术方案如下：一种粉碎给料装置，其特征在于，包括：
3、粉碎箱，所述粉碎箱具有粉碎腔，所述粉碎腔的上侧设有进料口，下侧设排料口；
4、隔板，所述隔板设于所述粉碎腔内并与所述粉碎箱固定相连，所述隔板斜向下延伸并将所
5、粉碎机构，所述粉碎机构设于所述上腔室内；
6、筛板，所述筛板设于所述隔板下方并与所述落料孔相对；
7、驱动机构，所述驱动机构与所述筛板相连以驱动所述筛板沿所述隔板的倾斜方向往复移动。
8、进一步地，所述粉碎机构包括转杆、第一电机和粉碎刀，所述转杆竖向设于所述上腔室内并与所述粉碎箱转动相连，所述第一电机设于所述粉碎箱上，所述第一电机与所述转杆相连，所述粉碎刀设于所述转杆上。
9、进一步地，所述驱动机构包括第二电机、凸轮和弹簧，所述第二电机固定设于所述下腔室内，所述第二电机的输出轴上设有所述凸轮，所述凸轮与所述筛板的一端抵接，所述筛板的另一端设有所述弹簧，所述弹簧与所述粉碎箱固定相连。
10、进一步地，所述下腔室内设有支撑块，所述支撑块位于所述隔板下方并与所述隔板间隔开，所述筛板支撑在所述支撑块上。
11、进一步地，所述下腔室内设有向下收缩的锥形收集罩，所述收集罩与所述排料口连通。
12、和现有技术相比，本技术的有益效果如下：
13、1、本装置内设有筛板，从而在物料经过粉碎后，可以将合格产品筛选出来，确保产品质量，而且筛板是动态筛选的，从而可以对落到筛板上的物料起到有效快速的筛选，避免筛板积料；
14、2、对于未通过筛选的物料，由于隔板是倾斜的，因此留在隔板的物料会自动向下流向筛料口，也不会造成隔板的积料，本装置可自动排出通过筛选的物料和没通过筛选的物料，使用非常方便。
15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种粉碎给料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的粉碎给料装置，其特征在于，所述粉碎机构包括转杆、第一电机和粉碎刀，所述转杆竖向设于所述上腔室内并与所述粉碎箱转动相连，所述第一电机设于所述粉碎箱上，所述第一电机与所述转杆相连，所述粉碎刀设于所述转杆上。
3.根据权利要求1所述的粉碎给料装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机、凸轮和弹簧，所述第二电机固定设于所述下腔室内，所述第二电机的输出轴上设有所述凸轮，所述凸轮与所述筛板的一端抵接，所述筛板的另一端设有所述弹簧，所述弹簧与所述粉碎箱固定相连。
4.根据权利要求1所述的粉碎给料装置，其特征在于，所述下腔室内设有支撑块，所述支撑块位于所述隔板下方并与所述隔板间隔开，所述筛板支撑在所述支撑块上。
5.根据权利要求1所述的粉碎给料装置，其特征在于，所述下腔室内设有向下收缩的锥形收集罩，所述收集罩与所述排料口连通。
【技术特征摘要】
1.一种粉碎给料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的粉碎给料装置，其特征在于，所述粉碎机构包括转杆、第一电机和粉碎刀，所述转杆竖向设于所述上腔室内并与所述粉碎箱转动相连，所述第一电机设于所述粉碎箱上，所述第一电机与所述转杆相连，所述粉碎刀设于所述转杆上。
3.根据权利要求1所述的粉碎给料装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机、凸轮和弹簧，所述第二电机固定设于所述下腔室内，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘培卫，王同涛，闫景成，
申请(专利权)人：徐州市中能三原测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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