【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自行车生产，具体涉及一种管料切割机。
技术介绍
1、在自行车的车架生产过程中，会对多个管料进行焊接组装用于形成车架。管料在焊接前需要进行切割用于控制管料的长度。然而对管料的切割过程中，现有技术采用对管料进行夹紧然后再切割，需要来回的对管料进行拆卸，比较耗时耗力。
2、现有专利中也提出了一些关于管料切割的技术方案，如提出号为cn101036990a，名称为一种塑料型材、管材切割机，其包括机架，机架上设置有压紧装置以及切割装置，所述的压紧装置包括机座，机座上设置有压紧气缸，压紧气缸上安装有管材压紧块，所述的切割装置包括架体，架体上设置有气缸，气缸上设置有v型切割刀，所述的机架安装在底座的导轨上，底座上安装有复位气缸，复位气缸的伸缩顶杆顶端连接有拉动机架复位的拉杆头。该方案中对管料的压紧采用的是机械的方式，该方案虽然解决了管料拆卸费力的问题，但是压紧过程中一样需要耗费时间，该技术方案无法解决管料拆卸费时的问题。
3、综上所述，本申请需要解决的技术问题是：在管料切割的工序中，如何提高管料的拆卸效率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提出了一种管料切割机，通过设置弧形通道，能够对管料进行容纳，管料在弧形通道中会自动落在限位口上，通过限位口的作用能够避免管料的活动，从而便于切割机构对管料进行切割。本方案能够对管料快速拿取，有效的节约了时间。
2、具体的，本技术提出了一种管料切割机，包括：
3、支撑板，所述支撑板上设有用于安装
4、切割机构，所述切割机构通过升降机构安装在所述支撑板上，所述切割机构包括用于对管料进行切割的锯齿，所述避让口用于对所述锯齿的下端进行容纳。
5、优选的，所述支撑板的下表面通过支撑柱固定在底板上。
6、优选的，所述限位口的长度方向和所述弧形通道的长度方向相同，所述限位口的宽度小于管料的直径。
7、优选的，所述限位口中固定有用于对管料进行吸附的磁铁。
8、优选的，所述升降机构包括：
9、气缸，所述气缸的缸体固定在所述支撑板上，所述气缸的活塞杆向上延伸；
10、安装板，所述安装板固定在所述活塞杆的上端，且所述安装板的下表面固定有多个导向杆，所述导向杆可滑动地穿过所述支撑板的导向孔，所述安装板上安装有所述切割机构。
11、优选的，所述切割机构包括：
12、安装座，所述安装座固定在所述安装板的上表面；
13、电机，所述电机固定在所述安装座上，且所述电机的输出轴上固定有主动轮；所述安装座远离所述电机的一端可转动地安装有从动轮，所述从动轮通过转轴与所述锯齿固定，所述主动轮和所述从动轮之间安装有同步带。
14、优选的，所述支撑板上设有用于对锯齿进行遮挡的防护板。
15、有益效果：
16、本技术提出了一种管料切割机，通过设置弧形通道，能够对管料进行容纳，管料在弧形通道中会自动落在限位口上，通过限位口的作用能够避免管料的活动，从而便于切割机构对管料进行切割。本方案能够对管料快速拿取，有效的节约了时间。
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1.一种管料切割机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管料切割机，其特征在于，所述支撑板(11)的下表面通过支撑柱(18)固定在底板(19)上。
3.根据权利要求1所述的管料切割机，其特征在于，所述限位口(13)的长度方向和所述弧形通道(12)的长度方向相同，所述限位口(13)的宽度小于管料的直径。
4.根据权利要求1所述的管料切割机，其特征在于，所述限位口(13)中固定有用于对管料进行吸附的磁铁。
5.根据权利要求1所述的管料切割机，其特征在于，所述升降机构(16)包括：
6.根据权利要求5所述的管料切割机，其特征在于，所述切割机构(15)包括：
7.根据权利要求1所述的管料切割机，其特征在于，所述支撑板(11)上设有用于对锯齿(17)进行遮挡的防护板(28)。
【技术特征摘要】
1.一种管料切割机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管料切割机，其特征在于，所述支撑板(11)的下表面通过支撑柱(18)固定在底板(19)上。
3.根据权利要求1所述的管料切割机，其特征在于，所述限位口(13)的长度方向和所述弧形通道(12)的长度方向相同，所述限位口(13)的宽度小于管料的直径。
4.根据权利要求1所述的管料切...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，
申请(专利权)人：昆山吉纳尔运动器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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