【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空压铸,尤其涉及一种压铸模具真空块高度调节机构。
技术介绍
1、在铝合金压铸生产中,越来越多的铸件采用了抽真空压铸工艺,其原理就是通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔和压室内的气体,使得模具内部形成真空状态,避免压室和模具内部的空气与铝液接触,从而消除或减少压铸件内的气孔,提高产品的力学性能及质量的压铸工艺,抽真空工艺主要依靠模具增加真空阀连接真空机进行运转工作。
2、但由于真空阀安装配合问题容易出现配合孔隙,在压铸时铝液在真空流道位置出现飞铝,容易堵塞真空管道,同时影响排气效果。为此我们提出一种合适的真空块高度调节机构,以大大提高真空阀间隙配合,减少飞铝问题,对提高铸件质量和性能具有重大意义。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷,本技术提出了一种能够减少后续压铸过程产品内气孔出现的压铸模具真空块高度调节机构。
2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种压铸模具真空块高度调节机构,包括内部固定有膜仁的膜框,所述膜仁顶部
...【技术保护点】
1.一种压铸模具真空块高度调节机构,包括内部固定有膜仁的膜框,所述膜仁顶部贴合面开设有用以压铸成型的模腔,所述膜框内在膜仁一侧还设有与所述贴合面对应的真空阀,所述真空阀用以抽空模腔内空气至真空,其特征在于:所述真空阀底部还设有与其对应的调节机构,所述调节机构包括主体、外垫片与弹性件,所述外垫片通过弹性件在垂直于所述贴合面的方向上活动固定,且始终保持与所述贴合面平行,所述外垫片外露主体设置,所述主体与所述膜框螺丝固定为一体。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具真空块高度调节机构,其特征在于:所述弹性件包括碟簧、第一螺丝与内垫片,所述主体上开设有与所述外垫片
...【技术特征摘要】
1.一种压铸模具真空块高度调节机构,包括内部固定有膜仁的膜框,所述膜仁顶部贴合面开设有用以压铸成型的模腔,所述膜框内在膜仁一侧还设有与所述贴合面对应的真空阀,所述真空阀用以抽空模腔内空气至真空,其特征在于:所述真空阀底部还设有与其对应的调节机构,所述调节机构包括主体、外垫片与弹性件,所述外垫片通过弹性件在垂直于所述贴合面的方向上活动固定,且始终保持与所述贴合面平行,所述外垫片外露主体设置,所述主体与所述膜框螺丝固定为一体。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具真空块高度调节机构,其特征在于:所述弹性件包括碟簧、第一螺丝与内垫片,所述主体上开设有与所述外垫片对应的凹槽,所述第一螺丝与所述凹槽内底中心螺纹固定,所述内垫片与外垫片同轴设置,且通过第一螺丝固定在所述凹槽内底,所述外垫片中心与所述第一螺丝轴身滑动连接,所述碟簧套设在所述第一螺丝...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐文春,彭华,文建军,王华锋,
申请(专利权)人:艾蒂盟斯苏州工业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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