【技术实现步骤摘要】
本技术涉及智能工装，具体为一种塑料导轨条贴双面胶智能工装。
技术介绍
1、导轨是指金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，当导轨的负载较小时，可以使用塑料导轨条。
2、塑料导轨条的生产过程中由于产品尺寸较长，需贴3m4229pvhb泡棉双面胶，而双面胶粘性高，易变形，不易操作，剪断时粘黏剪刀，导致剪不断或切不齐现象。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料导轨条贴双面胶智能工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料导轨条贴双面胶智能工装，包括底板，所述底板的上表面固定安装有用于传输胶条的导轨，所述底板的上表面的一端固定安装有机箱，所述底板的上表面固定安装有位于机箱一侧的送料组件，所述底板的上表面固定安装有位于送料组件一侧的限位组件，所述底板的上表面固定安装有位于限位组件一侧的裁切组件，所述导轨的顶部开设有位于裁切组件正下方的通光槽，所述底板的上边面固定安装有位于通光槽两侧的对射光感。
3、可选的，所述机箱包括箱体、电机、滚轮、第一齿轮、第二齿轮，所述箱体的底部与底板的上表面固定安装，所述导轨贯穿箱体的两侧，所述电机与箱体的内部固定安装，所述滚轮与箱体的内部转动连接，所述滚轮位于箱体的正下方，所述滚轮的底部与胶条的顶部摩擦滚动接触，所述第一齿轮与电机的输出端固定安装，所述第二齿轮与滚
4、可选的，所述箱体的内部固定安装有用于控制电机的工控plc以及控制器，所述滚轮为优力胶轮。
5、可选的，所述送料组件包括与底板上表面固定安装的固定支架以及双面胶，所述固定支架的底部与底板固定安装，所述固定支架的顶部设置有微调手柄，所述微调手柄的一侧固定连接有长杆，所述长杆的另一端固定安装有两个挡料块，所述双面胶放置在两个挡料块之间。
6、可选的，所述限位组件包括可调支架、挡料环、压紧滚轮，两组所述可调支架对称设置在导轨的两侧，所述挡料环与靠近送料组件的一组可调支架的顶部固定安装，两个所述挡料环对称设置在导轨上方，所述压紧滚轮与远离送料组件的一组可调支架的顶部转动连接。
7、可选的，所述裁切组件包括与底板固定安装的立板以及电磁阀，所述立板的顶部固定安装有滑动气缸，所述立板的顶部通过连接件滑动连接有切断气缸，所述滑动气缸的活动端通过连接件与切断气缸固定安装，所述切断气缸的底部固定安装有刀架，所述刀架的底部固定安装有刀片，所述刀片位于通光槽的正上方，所述电磁阀通过导管与滑动气缸以及切断气缸导通。
8、可选的，所述可调支架的顶部设置有用于调整压紧滚轮高度的升降螺丝，所述胶条的两端开设有缺口。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、该塑料导轨条贴双面胶智能工装，通过将未贴双面胶的胶条置于导轨上，胶条两端各有一个缺口，由电机带动滚轮进行转动，进而使得与滚轮底部滚动接触的胶条顺着导轨向前滑动，经过压紧滚轮，双面胶带与胶条的顶部贴合，待胶条两端的缺口移动至通光槽处，对射光感导通，电机停止送料，切断气缸带动刀片向下移动，滑动气缸再带动刀片向前滑切，使刀片对双面胶条进行滑切，避免黏刀，出现切不断的现象。
11、2、该塑料导轨条贴双面胶智能工装，通过在固定支架的顶部设置微调手柄，将双面胶放置在长杆上并用两个挡料块固定后，通过转动微调手柄使得双面胶位于导轨的正上方，同时在双面胶带与胶条顶部贴合前，双面胶带通过挡料环进行位置调整，使得双面胶带居中位于胶条的正上方，通过控制电磁阀的导通顺序，控制切断气缸与滑动气缸依次活动进行裁切。
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1.一种塑料导轨条贴双面胶智能工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定安装有用于传输胶条(9)的导轨(2)，所述底板(1)的上表面的一端固定安装有机箱(3)，所述底板(1)的上表面固定安装有位于机箱(3)一侧的送料组件(4)，所述底板(1)的上表面固定安装有位于送料组件(4)一侧的限位组件(5)，所述底板(1)的上表面固定安装有位于限位组件(5)一侧的裁切组件(7)，所述导轨(2)的顶部开设有位于裁切组件(7)正下方的通光槽(8)，所述底板(1)的上边面固定安装有位于通光槽(8)两侧的对射光感(6)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料导轨条贴双面胶智能工装，其特征在于，所述机箱(3)包括箱体(31)、电机(32)、滚轮(33)、第一齿轮(34)、第二齿轮(35)，所述箱体(31)的底部与底板(1)的上表面固定安装，所述导轨(2)贯穿箱体(31)的两侧，所述电机(32)与箱体(31)的内部固定安装，所述滚轮(33)与箱体(31)的内部转动连接，所述滚轮(33)位于箱体(31)的正下方，所述滚轮(33)的底部与胶条(9)的顶部摩擦滚动接触，所述第一齿轮
3.根据权利要求2所述的一种塑料导轨条贴双面胶智能工装，其特征在于，所述箱体(31)的内部固定安装有用于控制电机(32)的工控PLC以及控制器，所述滚轮(33)为优力胶轮。
4.根据权利要求1所述的一种塑料导轨条贴双面胶智能工装，其特征在于，所述送料组件(4)包括与底板(1)上表面固定安装的固定支架(41)以及双面胶(45)，所述固定支架(41)的底部与底板(1)固定安装，所述固定支架(41)的顶部设置有微调手柄(42)，所述微调手柄(42)的一侧固定连接有长杆(43)，所述长杆(43)的另一端固定安装有两个挡料块(44)，所述双面胶(45)放置在两个挡料块(44)之间。
5.根据权利要求1所述的一种塑料导轨条贴双面胶智能工装，其特征在于，所述限位组件(5)包括可调支架(51)、挡料环(52)、压紧滚轮(53)，两组所述可调支架(51)对称设置在导轨(2)的两侧，所述挡料环(52)与靠近送料组件(4)的一组可调支架(51)的顶部固定安装，两个所述挡料环(52)对称设置在导轨(2)上方，所述压紧滚轮(53)与远离送料组件(4)的一组可调支架(51)的顶部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料导轨条贴双面胶智能工装，其特征在于，所述裁切组件(7)包括与底板(1)固定安装的立板(71)以及电磁阀(72)，所述立板(71)的顶部固定安装有滑动气缸(73)，所述立板(71)的顶部通过连接件滑动连接有切断气缸(74)，所述滑动气缸(73)的活动端通过连接件与切断气缸(74)固定安装，所述切断气缸(74)的底部固定安装有刀架(75)，所述刀架(75)的底部固定安装有刀片(76)，所述刀片(76)位于通光槽(8)的正上方，所述电磁阀(72)通过导管与滑动气缸(73)以及切断气缸(74)导通。
7.根据权利要求5所述的一种塑料导轨条贴双面胶智能工装，其特征在于，所述可调支架(51)的顶部设置有用于调整压紧滚轮(53)高度的升降螺丝，所述胶条(9)的两端开设有缺口。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料导轨条贴双面胶智能工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定安装有用于传输胶条(9)的导轨(2)，所述底板(1)的上表面的一端固定安装有机箱(3)，所述底板(1)的上表面固定安装有位于机箱(3)一侧的送料组件(4)，所述底板(1)的上表面固定安装有位于送料组件(4)一侧的限位组件(5)，所述底板(1)的上表面固定安装有位于限位组件(5)一侧的裁切组件(7)，所述导轨(2)的顶部开设有位于裁切组件(7)正下方的通光槽(8)，所述底板(1)的上边面固定安装有位于通光槽(8)两侧的对射光感(6)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料导轨条贴双面胶智能工装，其特征在于，所述机箱(3)包括箱体(31)、电机(32)、滚轮(33)、第一齿轮(34)、第二齿轮(35)，所述箱体(31)的底部与底板(1)的上表面固定安装，所述导轨(2)贯穿箱体(31)的两侧，所述电机(32)与箱体(31)的内部固定安装，所述滚轮(33)与箱体(31)的内部转动连接，所述滚轮(33)位于箱体(31)的正下方，所述滚轮(33)的底部与胶条(9)的顶部摩擦滚动接触，所述第一齿轮(34)与电机(32)的输出端固定安装，所述第二齿轮(35)与滚轮(33)的一端固定安装，所述第一齿轮(34)与第二齿轮(35)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种塑料导轨条贴双面胶智能工装，其特征在于，所述箱体(31)的内部固定安装有用于控制电机(32)的工控plc以及控制器，所述滚轮(33)为优力胶轮。
4.根据权利要求1所述的一种塑料导轨条贴双面胶智能工装，其特征在于，所述送料组件(4)包括与底板(1)上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾小丰，
申请(专利权)人：珠海市晶宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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