【技术实现步骤摘要】
本技术涉及逆止器，具体为一种逆止器的密封结构。
技术介绍
1、为了防止倾斜带式输送机有在停车时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视具体情况增设逆止或制动装置。逆止器是一种为防止倾斜带式输送机有在停车时发生倒转或顺滑现象的机械装置。逆止器上设有密封结构，密封结构能防止粉尘和空气中的水分等杂物进入逆止器内部，现有技术中逆止器的密封结构多数仅是设置单个第一油封，密封效果不好，直接影响了逆止器自身的使用。
2、目前的一种逆止器的密封结构，如公告号cn217023954u的专利所述：本技术公开了一种逆止器密封结构，逆止器内圈左右两侧分别套装一个呈环形的端盖，端盖贴近逆止器内圈的一侧的开有密封槽一，密封槽一内设置有第一油封，端盖背离逆止器外圈的一侧设置一块盖板，盖板套装在逆止器内圈上，且盖板通过螺栓与同一侧的端盖可拆卸连接，盖板朝向端盖一侧的端面内圈开有一个密封槽二，在密封槽二的底部径向外侧连接一个与盖板同心设置的凸台，端盖上开有与凸台匹配的环形凹槽，凸台嵌入同一侧的环形凹槽一部分，逆止器内圈对应于密封槽二的位置套装一个密封垫，盖板背离逆止器外圈的一侧连接一个注油嘴，注油嘴与密封槽二内部相通。本技术具有密封效果好、使用寿命长的优点；
3、针对上述中的相关技术，由于接触式逆止器的使用位置更能达到设备的安全要求，目前被广泛使用。但是接触式逆止器在连续工作较长时间时，容易出现因摩擦导致设备温度过高的问题，进而会引起逆止器漏油，甚至逆止器卡死，影响设备的正常工作。
技术实现思路>
1、本技术的目的在于提供一种逆止器的密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出接触式逆止器的使用位置更能达到设备的安全要求，目前被广泛使用。但是接触式逆止器在连续工作较长时间时，容易出现因摩擦导致设备温度过高的问题，进而会引起逆止器漏油，甚至逆止器卡死，影响设备的正常工作的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种逆止器的密封结构，包括逆止器外圈、逆止器内圈和端盖，所述逆止器外圈与逆止器内圈之间设置轴承使两者之间能够相互转动，所述逆止器内圈左右两侧分别套装有端盖且端盖的形状为环形，所述端盖外圈一侧与逆止器外圈连接，所述逆止器外圈的外侧壁连接有两组保护架，所述保护架的两端均设置有通风口，所述保护架的内部设置有双向电机，所述双向电机的底端连接有增高台，所述增高台与逆止器外圈的外侧壁连接，所述增高台的两侧均设置有架空筒，所述架空筒的内部设置有散热杆。
3、优选的，所述端盖的内部连接有通风管，所述通风管的内部设置有两组散热片，所述散热片的顶端与散热杆的底端连接，所述散热杆为中空结构，且散热杆的外侧壁开设有若干组散热孔。
4、优选的，所述端盖贴近逆止器内圈的一侧的开有密封槽一，所述密封槽一的内部设置有第一油封，所述第一油封为骨架油封。
5、优选的，所述逆止器外圈的一侧设置有逆止器力臂，所述逆止器力臂的一侧设置有压力传感器。
6、优选的，所述逆止器内圈的表面安装有盖板且盖板的内部开设有密封槽二，密封槽二的底部径向外侧连接有与盖板同心设置的凸台，所述凸台呈环形结构，所述端盖上开有与凸台匹配的环形凹槽。
7、优选的，所述凸台嵌入同一侧的环形凹槽一部分，所述逆止器内圈对应于密封槽二的位置套装有密封垫，盖板背离逆止器外圈的一侧连接有注油嘴，所述注油嘴上设有封头，所述注油嘴与密封槽二内部相通。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、(1)设置有双向电机、增高台、保护架、散热杆以及架空筒，启动双向电机对两侧的架空筒进行吹拂，加速了架空筒与逆止器外圈换热的速率，避免该结构温度过高，从而提高了该结构的安全性；
10、(2)设置有通风管以及散热片，利用散热片进一步扩大架空筒的散热面积，利用通风管对逆止器外圈进行预散热实现了，从而提高了该结构的散热效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种逆止器的密封结构，包括逆止器外圈(1)、逆止器内圈(2)和端盖(3)，所述逆止器外圈(1)与逆止器内圈(2)之间设置轴承使两者之间能够相互转动，其特征在于：所述逆止器内圈(2)左右两侧分别套装有端盖(3)且端盖(3)的形状为环形，所述端盖(3)外圈一侧与逆止器外圈(1)连接，所述逆止器外圈(1)的外侧壁连接有两组保护架(14)，所述保护架(14)的两端均设置有通风口，所述保护架(14)的内部设置有双向电机(7)，所述双向电机(7)的底端连接有增高台(12)，所述增高台(12)与逆止器外圈(1)的外侧壁连接，所述增高台(12)的两侧均设置有架空筒(17)，所述架空筒(17)的内部设置有散热杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种逆止器的密封结构，其特征在于：所述端盖(3)的内部连接有通风管(13)，所述通风管(13)的内部设置有两组散热片(16)，所述散热片(16)的顶端与散热杆(15)的底端连接，所述散热杆(15)为中空结构，且散热杆(15)的外侧壁开设有若干组散热孔。
3.根据权利要求1所述的一种逆止器的密封结构，其特征在于：所述端盖(3)贴近
4.根据权利要求1所述的一种逆止器的密封结构，其特征在于：所述逆止器外圈(1)的一侧设置有逆止器力臂(6)，所述逆止器力臂(6)的一侧设置有压力传感器。
5.根据权利要求1所述的一种逆止器的密封结构，其特征在于：所述逆止器内圈(2)的表面安装有盖板且盖板的内部开设有密封槽二(8)，密封槽二(8)的底部径向外侧连接有与盖板同心设置的凸台(9)，所述凸台(9)呈环形结构，所述端盖(3)上开有与凸台(9)匹配的环形凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种逆止器的密封结构，其特征在于：所述凸台(9)嵌入同一侧的环形凹槽一部分，所述逆止器内圈(2)对应于密封槽二(8)的位置套装有密封垫(10)，盖板背离逆止器外圈(1)的一侧连接有注油嘴(11)，所述注油嘴(11)上设有封头，所述注油嘴(11)与密封槽二(8)内部相通。
...【技术特征摘要】
1.一种逆止器的密封结构，包括逆止器外圈(1)、逆止器内圈(2)和端盖(3)，所述逆止器外圈(1)与逆止器内圈(2)之间设置轴承使两者之间能够相互转动，其特征在于：所述逆止器内圈(2)左右两侧分别套装有端盖(3)且端盖(3)的形状为环形，所述端盖(3)外圈一侧与逆止器外圈(1)连接，所述逆止器外圈(1)的外侧壁连接有两组保护架(14)，所述保护架(14)的两端均设置有通风口，所述保护架(14)的内部设置有双向电机(7)，所述双向电机(7)的底端连接有增高台(12)，所述增高台(12)与逆止器外圈(1)的外侧壁连接，所述增高台(12)的两侧均设置有架空筒(17)，所述架空筒(17)的内部设置有散热杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种逆止器的密封结构，其特征在于：所述端盖(3)的内部连接有通风管(13)，所述通风管(13)的内部设置有两组散热片(16)，所述散热片(16)的顶端与散热杆(15)的底端连接，所述散热杆(15)为中空结构，且散热杆(15)的外侧壁开设有若干组散热孔。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，李玉强，李波端，刘炎，方旭刚，肖标，周文娟，王国富，
申请(专利权)人：浙江铭枫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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