一种联轴器生产打磨固定装置制造方法及图纸

技术编号:40864091 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 16:03
本技术公开了一种联轴器生产打磨固定装置,包括底板,所述底板的上端固定有支撑架,所述支撑架设置为圆盘形,所述支撑架的表面开设有三组滑槽,三组滑槽以圆周阵列分布。本技术通过设置有定位柱,该装置通过三组定位柱对联轴器进行中心定位,定位柱的可旋转固定可使联轴器固定完成后能进行翻转,从而解决了联轴器需要反复固定来打磨表面的问题,同时该定位柱不仅可以固定联轴器的外侧,同样可从联轴器的内侧进行固定,在对联轴器内侧以及外侧打磨时无须更换固定件,从而提高了该装置的适用性,固定辊与联轴器的外侧相贴合转动来带动联轴器翻转,打磨使联轴器表面温度较高,通过此设置可避免手持联轴器旋转而造成烫伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及联轴器生产,特别涉及一种联轴器生产打磨固定装置


技术介绍

1、联轴器用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件,在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接,联轴器生产时需要对其表面进行打磨,而打磨时通常会使用固定机构将其固定,之后再通过打磨辊进行打磨;

2、现有的技术方案存在以下缺陷:目前联轴器打磨时通常是通过两组夹块将其固定,固定后对外漏的表面进行打磨,打磨完成后将其取下进行翻转换面固定,之后再对另一面进行打磨,此种固定方式十分繁琐,一个联轴器打磨加工需要固定多次,不仅费力,而且降低了打磨效率。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种联轴器生产打磨固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)
技术实现思路

4、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种联轴器生产打磨固定装置,包括底板,所述底板的上端固定有支撑架,所述支撑架设置为圆盘形,所述支撑架的表面开设有三组滑槽,三组滑槽以圆周阵列分布,所述支撑架的滑槽内分别滑动内嵌有三组限位块,所述限位块的右侧旋转固定有定位柱,所述支撑架的左侧旋转固定有螺杆,所述螺杆的另一端固定有转盘,所述螺杆的外侧套设有螺套,所述螺套的侧面铰接有三组连接杆,三组所述连接杆的另一端分别与三组限位块铰接相连。

5、优选的,所述底板的上表面固定有电动气缸,所述电动气缸的输出轴顶部固定有固定套,所述固定套的内侧旋转固定有连接轴,所述连接轴的右侧固定有固定辊,所述固定辊的右侧固定有转把。

6、优选的,所述电动气缸的输出轴顶部固定有压力传感器,所述压力传感器与电动气缸的启动开关电性相连。

7、优选的,所述固定辊的表面套设有橡胶套。

8、优选的,所述支撑架的表面水平开设有条形滑槽,且滑槽内滑动内嵌有滑块,所述滑块的外侧固定有刷板,所述刷板的两侧表面均为海绵。

9、优选的,所述滑块的内部开设有凹槽,且凹槽内固定有弹簧,所述弹簧的活动端固定有卡块,所述支撑架的滑槽内壁等距开设有与卡块相适配的卡槽。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种联轴器生产打磨固定装置结构合理,具有以下优点:

12、(1)通过设置有定位柱,该装置通过三组定位柱对联轴器进行中心定位,定位柱的可旋转固定可使联轴器固定完成后能进行翻转,从而解决了联轴器需要反复固定来打磨表面的问题,同时该定位柱不仅可以固定联轴器的外侧,同样可从联轴器的内侧进行固定,在对联轴器内侧以及外侧打磨时无须更换固定件,从而提高了该装置的适用性,固定辊与联轴器的外侧相贴合转动来带动联轴器翻转,打磨使联轴器表面温度较高,通过此设置可避免手持联轴器旋转而造成烫伤;

13、(2)压力传感器可对固定辊与联轴器之间的压力进行检测,在对不同大小的联轴器打磨时可使两者之间的压力保持恒定,防止压力过小无法带动旋转或压力过大导致无法旋转,通过在固定辊的外侧套有橡胶套可增加与联轴器之间的摩擦力,并且也对联轴器的表面进行防护,通过设置有刷板,刷板通过滑块固定使其可滑动调节,刷板可擦拭打磨后联轴器表面的废屑,从而起到辅助清理的作用。

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【技术保护点】

1.一种联轴器生产打磨固定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定有支撑架(2),所述支撑架(2)设置为圆盘形,所述支撑架(2)的表面开设有三组滑槽,三组滑槽以圆周阵列分布,所述支撑架(2)的滑槽内分别滑动内嵌有三组限位块(3),所述限位块(3)的右侧旋转固定有定位柱(4),所述支撑架(2)的左侧旋转固定有螺杆(5),所述螺杆(5)的另一端固定有转盘(6),所述螺杆(5)的外侧套设有螺套(7),所述螺套(7)的侧面铰接有三组连接杆(8),三组所述连接杆(8)的另一端分别与三组限位块(3)铰接相连。

2.根据权利要求1所述的一种联轴器生产打磨固定装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定有电动气缸(9),所述电动气缸(9)的输出轴顶部固定有固定套(10),所述固定套(10)的内侧旋转固定有连接轴(11),所述连接轴(11)的右侧固定有固定辊(12),所述固定辊(12)的右侧固定有转把(13)。

3.根据权利要求2所述的一种联轴器生产打磨固定装置,其特征在于:所述电动气缸(9)的输出轴顶部固定有压力传感器(14),所述压力传感器(14)与电动气缸(9)的启动开关电性相连。

4.根据权利要求2所述的一种联轴器生产打磨固定装置,其特征在于:所述固定辊(12)的表面套设有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种联轴器生产打磨固定装置,其特征在于:所述支撑架(2)的表面水平开设有条形滑槽,且滑槽内滑动内嵌有滑块(15),所述滑块(15)的外侧固定有刷板(16),所述刷板(16)的两侧表面均为海绵。

6.根据权利要求5所述的一种联轴器生产打磨固定装置,其特征在于:所述滑块(15)的内部开设有凹槽,且凹槽内固定有弹簧(17),所述弹簧(17)的活动端固定有卡块(18),所述支撑架(2)的滑槽内壁等距开设有与卡块(18)相适配的卡槽。

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【技术特征摘要】

1.一种联轴器生产打磨固定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定有支撑架(2),所述支撑架(2)设置为圆盘形,所述支撑架(2)的表面开设有三组滑槽,三组滑槽以圆周阵列分布,所述支撑架(2)的滑槽内分别滑动内嵌有三组限位块(3),所述限位块(3)的右侧旋转固定有定位柱(4),所述支撑架(2)的左侧旋转固定有螺杆(5),所述螺杆(5)的另一端固定有转盘(6),所述螺杆(5)的外侧套设有螺套(7),所述螺套(7)的侧面铰接有三组连接杆(8),三组所述连接杆(8)的另一端分别与三组限位块(3)铰接相连。

2.根据权利要求1所述的一种联轴器生产打磨固定装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定有电动气缸(9),所述电动气缸(9)的输出轴顶部固定有固定套(10),所述固定套(10)的内侧旋转固定有连接轴(11),所述连接轴(11)的右侧固定有固定辊(12),所述固定辊(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰李玉强李波端刘炎方旭刚肖标周文娟王国富
申请(专利权)人:浙江铭枫机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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