【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种反应器，具体涉及一种列管式固定床反应器，属于化工装置。
技术介绍
1、列管式固定床反应器是一种常见的化学反应器类型。它是由一系列垂直排列的管子组成的，其中充满了用于催化或化学反应的固体催化剂。反应物在管子中流动，与固体催化剂发生反应，并产生所需的化学转化或反应产物。
2、载热流体经管间进行加热或冷却，管径通常在25～50mm之间，管数可达上万根。列管式固定床反应器的催化剂装填效果是装置正常运行的关键，数万根的催化剂装填也是一个巨大的工作量。
3、目前，根据现有技术中的列管式固定床反应器，其结构对于催化剂的装填一般是先按照催化剂装填的分层情况将催化剂进行分装，再由人工按顺序进行装填。装填时先在列管底部安装支撑部件，然后直接将催化剂由上管口倒入列管中，装入的催化剂在下落时产生冲击使催化剂破损产生碎颗粒与粉末，增加列管的压降，而且，因为是人工装填，无法保证每根列管中催化剂的破损情况相同、堆积密度相同，从而造成各列管装填压降不同、催化剂装填量不同。
4、而且，列管式固定床催化剂在装填时很少考虑催化剂的更换，通常是一次更换后持续使用直至催化剂失效。经过长时间的运行后，催化剂会很紧密的堆积在一起，并强力附着于列管表面，特别是高温下有机物存在时的反应，长期运行的结焦物会将列管严重堵塞、甚至是无法疏通造成列管失效。
技术实现思路
1、基于以上背景，本技术的目的在于提供一种便于装填催化剂且易于更换催化剂的列管式固定床反应器，解决
技术介绍
中所述的问题。
2、为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
3、一种列管式固定床反应器，包括：
4、若干装填结构，所述装填结构包括装填主体、外部具有螺纹的封头和下底板，所述装填主体的上下两端分别设置有上螺纹和下螺纹，所述上螺纹置于装填主体内部，所述下螺纹置于装填主体外部，所述封头置于装填主体的上部，所述封头与装填主体螺纹连接，所述下底板置于装填主体内侧的底部，且所述下底板位于下螺纹最上缘，所述下底板与装填主体焊接；
5、若干列管结构，所述列管结构置于装填结构外部，所述列管结构包括列管主体和外部具有螺纹的支托架，所述支托架置于列管主体底部，所述支托架与列管主体固定连接，所述支托架的上端开设有具有螺纹的凹槽，所述凹槽与装填主体螺纹配合，所述列管结构与装填结构通过凹槽和装填主体可拆卸固定连接；
6、装置本体，所述装置本体置于若干列管结构外部，若干所述列管结构在装置本体中竖直且均匀分布，所述装置本体的内侧底部设置有连接部，所述装置本体与连接部固定连接，所述连接部顶端开设有若干螺纹口，所述连接部与支托架螺纹配合，所述装置本体与若干列管结构通过连接部和支托架可拆卸固定连接。
7、催化剂或反应物料由装填主体上端放入，装填主体为装填结构的主要组成部分，提供了催化剂或反应物料的容纳空间，封头控制装填主体上端的开启或关闭，下底板用于支撑装填主体内的催化剂或反应物料。
8、若干列管主体可提供多个物料流动通道，从而可同时处理多个物料流，增加装置的处理能力，支托架为列管主体提供稳定的支撑，确保列管主体的位置和间距保持均匀，支托架的上端开设有具有螺纹的凹槽，与装填结构中的装填主体的螺纹配合，通过凹槽与装填主体的螺纹连接，实现多个列管主体与装填结构之间的拆卸固定连接。
9、装置本体用于固定和连接列管结构，也可确保整个装置的稳定性和密封性。连接部顶端开设有若干螺纹口，用于与支托架的螺纹配合，使得列管结构与装置本体之间可以拆卸固定连接，方便维护和更换。
10、作为优选，所述封头为空心结构，所述封头中部材料为金属孔板或丝网。封头为空心结构，且封头中部材料为金属孔板或丝网可使反应物顺利通过。
11、作为优选，所述封头的长度为6～10mm。
12、作为优选，所述装填主体设置的上螺纹和下螺纹部位均由金属板材料制成，所述下底板以及所述装填主体除上螺纹和下螺纹以外的部位均由金属孔板或丝网材料制成。装填主体设置的上螺纹和下螺纹部位均由金属板材料制成可使上螺纹与下螺纹能够承受较大的力和压力，金属孔板或丝网材料可使反应物顺利通过装填主体以及下底板。
13、作为优选，所述上螺纹与下螺纹的长度均为3～5mm。
14、作为优选，所述装填结构的总长度为206～1210mm。
15、作为优选，所述装填主体的外径与列管主体的内径距离为0.45～0.55mm。
16、作为优选，所述支托架为空心结构，所述支托架开设有至少一个贯穿支托架上部和支托架下部的通孔。支托架为空心结构且开设通孔可使反应物顺利通过支托架。
17、作为优选，所述通孔为圆形或正多边形。
18、作为优选，所述支托架的壁厚为2～5mm。
19、与现有技术相比，本技术具有以下优点：
20、本技术的一种列管式固定床反应器，利用催化剂或反应物料从装填主体上端放入，装填主体为装填结构的主要组成部分，提供了催化剂或反应物料的容纳空间，封头控制装填主体上端的开启或关闭，下底板用于支撑装填主体内的催化剂或反应物料。数个列管主体可提供多个物料流动通道，从而可同时处理多个物料流，增加装置的处理能力，支托架为列管主体提供稳定的支撑，确保列管主体的位置和间距保持均匀，支托架的上端开设有具有螺纹的凹槽，与装填结构中的装填主体的螺纹配合，通过凹槽与装填主体的螺纹连接，实现多个列管主体与装填结构之间的拆卸固定连接。装置本体用于固定和连接列管结构，也可确保整个装置的稳定性和密封性。连接部顶端开设有数个螺纹口，用于与支托架的螺纹配合，使得列管结构与装置本体之间可以拆卸固定连接，方便维护和更换。
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1.一种列管式固定床反应器，其特征在于：该列管式固定床反应器包括：
2.根据权利要求1所述的列管式固定床反应器，其特征在于：所述封头(102)为空心结构，所述封头(102)中部材料为金属孔板或丝网。
3.根据权利要求1所述的列管式固定床反应器，其特征在于：所述封头(102)的长度为6～10mm。
4.根据权利要求1所述的列管式固定床反应器，其特征在于：所述装填主体(101)设置的上螺纹(2)和下螺纹(3)部位均由金属板材料制成，所述下底板(103)以及所述装填主体(101)除上螺纹(2)和下螺纹(3)以外的部位均由金属孔板或丝网材料制成。
5.根据权利要求1所述的列管式固定床反应器，其特征在于：所述上螺纹(2)与下螺纹(3)的长度均为3～5mm。
6.根据权利要求1所述的列管式固定床反应器，其特征在于：所述装填结构(1)的总长度为206～1210mm。
7.根据权利要求1所述的列管式固定床反应器，其特征在于：所述装填主体(101)的外径与列管主体(401)的内径距离为0.45～0.55mm。
8.
9.根据权利要求8所述的列管式固定床反应器，其特征在于：所述通孔为圆形或正多边形。
10.根据权利要求8所述的列管式固定床反应器，其特征在于：所述支托架(402)的壁厚为2～5mm。
...【技术特征摘要】
1.一种列管式固定床反应器，其特征在于：该列管式固定床反应器包括：
2.根据权利要求1所述的列管式固定床反应器，其特征在于：所述封头(102)为空心结构，所述封头(102)中部材料为金属孔板或丝网。
3.根据权利要求1所述的列管式固定床反应器，其特征在于：所述封头(102)的长度为6～10mm。
4.根据权利要求1所述的列管式固定床反应器，其特征在于：所述装填主体(101)设置的上螺纹(2)和下螺纹(3)部位均由金属板材料制成，所述下底板(103)以及所述装填主体(101)除上螺纹(2)和下螺纹(3)以外的部位均由金属孔板或丝网材料制成。
5.根据权利要求1所述的列管式固定床反应器，其特征在于：所述上螺纹(2)与下螺纹(3)的长度均...
【专利技术属性】
技术研发人员：李陈想，蔡军伟，胡永超，徐浩，陈波，
申请(专利权)人：平湖石化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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