一种油水分离机构及分离塔制造技术

本技术公开了一种油水分离机构及分离塔，涉及油水分离技术领域，本技术包括壳体，壳体顶部设置有伺服电机，壳体上设置有传动机构和抽油机构，壳体内设置有伸缩组件，伸缩组件一端设置有储油罐，储油罐上设置有固定架，固定架两侧均设置有第一浮板，固定架上开设有进油槽，进油槽上设置有第一挡板，储油罐上设置有第二挡板，第二挡板与壳体内壁滑动连接；通过伺服电机带动驱动机构转动，从而带动伸缩进行转动，进而带动第一挡板、固定架以及各第一浮板进行转动，从而使第一挡板与第二挡板之间的面积逐渐变小，从而使第一挡板与第二挡板之间的浮油逐渐变厚，从而使更多的浮油进入储油罐内并被抽油机构抽走，从而提高分离效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油水分离，具体涉及一种油水分离机构及分离塔。

技术介绍

1、油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水分的分离，在用分离塔对油水处理前，需要预先对含油污水进行油水分离操作，从而提高分离塔对油水分离的处理效率；

2、如公开号为cn212954573u，名称为《一种分离塔用油水分离装置》的技术专利，包括底座，所述底座的顶部固定连接有吸油箱，所述吸油箱的内壁固定连接有加热器，所述吸油箱的内部设有浮板，所述吸油箱的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设有过滤网，所述过滤箱的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨、转轴均位于搅拌箱的内部，在吸油箱内设有浮板和加热器，浮板的外侧有吸油嘴可以将漂浮在表面的油通过吸油泵吸入油水分离器中；

3、在处理油水混合液体时，通常是使用油水分离装置利用重力沉降原理将油水进行分离，如上述专利所示，部分现有技术通过在吸油箱内设置吸油嘴将漂浮在表面的油吸走，但是浮油是均匀漂浮在水面上的，其设置在浮板上的吸油嘴距离水面有一定的距离，在吸油嘴吸油时会导致大量的浮油不能通过吸油嘴被抽走，从而影响分离效率。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种油水分离机构及分离塔，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油水分离机构，包括壳体，所述壳体顶部固定设置有伺服电机，所述壳体上设置有传动机构和抽油机构，所述壳体内转动设置有伸缩组件，所述伸缩组件远离伺服电机的一端固定设置有储油罐，所述储油罐外周面固定设置有固定架，所述固定架两侧均固定设置有第一浮板，所述固定架上开设有与储油罐连通的进油槽，所述进油槽上固定设置有第一挡板，所述储油罐外周面转动设置有第二挡板，所述第二挡板与所述壳体内壁滑动连接。

3、作为优选，所述传动机构包括转动设置在壳体顶部的第一齿轮，所述伸缩组件靠近伺服电机的一端固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

4、作为优选，所述抽油机构包括固定设置在壳体顶部的抽油泵，所述抽油泵的进油口固定设置有抽油管，所述抽油管远离抽油泵的一端设置于所述储油罐底部。

5、作为优选，所述伸缩组件包括转动设置在壳体内顶壁的旋转筒，所述旋转筒内滑动设置有滑筒，所述滑筒与所述储油罐固定连通。

6、作为优选，所述第二挡板远离伺服电机的一端滑动设置有第二浮板。

7、作为优选，所述壳体内底壁固定设置有加热板。

8、作为优选，一种分离塔，包括上述油水分离机构。

9、在上述技术方案中，本技术提供一种油水分离机构及分离塔，具备以下有益效果：通过伺服电机带动传动机构转动，从而带动伸缩进行转动，进而带动第一挡板、固定架以及各第一浮板进行转动，从而使第一挡板与第二挡板之间的面积逐渐变小，从而使第一挡板与第二挡板之间的浮油逐渐变厚，从而使更多的浮油通过进油槽进入储油罐内并被抽油机构抽走，从而提高分离效率。

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【技术保护点】

1.一种油水分离机构，包括壳体(10)，所述壳体(10)顶部固定设置有伺服电机(12)，其特征在于，所述壳体(10)上设置有传动机构和抽油机构，所述壳体(10)内转动设置有伸缩组件，所述伸缩组件远离伺服电机(12)的一端固定设置有储油罐(31)，所述储油罐(31)外周面固定设置有固定架(26)，所述固定架(26)两侧均固定设置有第一浮板(27)，所述固定架(26)上开设有与储油罐(31)连通的进油槽(28)，所述进油槽(28)上固定设置有第一挡板(25)，所述储油罐(31)外周面转动设置有第二挡板(33)，所述第二挡板(33)与所述壳体(10)内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种油水分离机构，其特征在于，所述传动机构包括转动设置在壳体(10)顶部的第一齿轮(21)，所述伸缩组件靠近伺服电机(12)的一端固定设置有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)与所述第一齿轮(21)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种油水分离机构，其特征在于，所述抽油机构包括固定设置在壳体(10)顶部的抽油泵(11)，所述抽油泵(11)的进油口固定设置有抽油管(32)，所述抽油管(32)远离抽油泵(11)的一端设置于所述储油罐(31)底部。

4.根据权利要求1所述的一种油水分离机构，其特征在于，所述伸缩组件包括转动设置在壳体(10)内顶壁的旋转筒(23)，所述旋转筒(23)内滑动设置有滑筒(24)，所述滑筒(24)与所述储油罐(31)固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种油水分离机构，其特征在于，所述第二挡板(33)远离伺服电机(12)的一端滑动设置有第二浮板(34)。

6.根据权利要求1所述的一种油水分离机构，其特征在于，所述壳体(10)内底壁固定设置有加热板(13)。

7.一种分离塔，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的油水分离机构。

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【技术特征摘要】

1.一种油水分离机构，包括壳体(10)，所述壳体(10)顶部固定设置有伺服电机(12)，其特征在于，所述壳体(10)上设置有传动机构和抽油机构，所述壳体(10)内转动设置有伸缩组件，所述伸缩组件远离伺服电机(12)的一端固定设置有储油罐(31)，所述储油罐(31)外周面固定设置有固定架(26)，所述固定架(26)两侧均固定设置有第一浮板(27)，所述固定架(26)上开设有与储油罐(31)连通的进油槽(28)，所述进油槽(28)上固定设置有第一挡板(25)，所述储油罐(31)外周面转动设置有第二挡板(33)，所述第二挡板(33)与所述壳体(10)内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种油水分离机构，其特征在于，所述传动机构包括转动设置在壳体(10)顶部的第一齿轮(21)，所述伸缩组件靠近伺服电机(12)的一端固定设置有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)与所述第一齿轮(21)啮合。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振强，
申请(专利权)人：远大湖南再生燃油股份有限公司，
类型：新型
国别省市：