一种涡轮动叶榫齿磨削工装制造技术

技术编号:40886326 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-08 18:28
本技术涉及涡轮动叶加工技术领域,尤其是一种涡轮动叶榫齿磨削工装。其包括下安装板,所述下安装板上端面设置多个动叶装夹工位,所述多个动叶装夹工位并排设置,每个动叶装夹工位包括一个第一下支撑块和一个第二下支撑块,第一下支撑块和第二下支撑块通过连接件可拆卸的连接在下安装板上端面;所述第一下支撑块的左右两侧分别设置第一侧压紧块和第二侧压紧块,第一侧压紧块通过第一调节螺栓连接在下安装板上。本技术能够实现燃气轮机动叶叶身的稳定装夹,保证燃气轮机动叶榫齿磨削加工的稳定性,保证叶片榫齿机加工的加工质量;下托块、第一侧压紧块和第二侧压紧块能够根据需要调节位置,满足不同的装夹需求,也保证了装夹的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涡轮动叶加工,尤其是一种涡轮动叶榫齿磨削工装


技术介绍

1、燃气轮机涡轮动叶结构复杂,动叶榫齿部磨削加工要求精度高,需对动叶榫齿部进行缓进磨削加工。在磨削加工前对动叶的定位装夹十分重要,直接影响到涡轮动叶榫齿部缓进磨削加工的质量。

2、现有技术中,涡轮动叶如果装夹不可靠,极易被磨削加工设备带动发生加工变形和振动,影响榫齿部缓进磨削加工的质量。因此,需要一种涡轮动叶榫齿磨削工装,能够稳定可靠的实现涡轮动叶的装夹,保证涡轮动叶榫齿进行精密磨削。


技术实现思路

1、本申请针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种涡轮动叶榫齿磨削工装,能够实现燃气轮机动叶叶身的稳定装夹,保证燃气轮机动叶榫齿磨削加工的稳定性,保证叶片榫齿机加工的加工质量。

2、本技术所采用的技术方案如下:

3、一种涡轮动叶榫齿磨削工装,包括下安装板,所述下安装板上端面设置多个动叶装夹工位,所述多个动叶装夹工位并排设置,每个动叶装夹工位包括一个第一下支撑块和一个第二下支撑块,第一下支撑块和第二下支撑块通过连接件可拆卸的连接在下安装板上端面;所述第一下支撑块的左右两侧分别设置第一侧压紧块和第二侧压紧块,第一侧压紧块通过第一调节螺栓连接在下安装板上,所述第二下支撑块的左右两侧分别设置第三侧压紧块和第四侧压紧块,第三侧压紧块通过第二调节螺栓连接在下安装板上;所述动叶装夹工位的顶部设置顶部压紧块,动叶装夹工位的底部设置底部压紧块;

4、所述下安装板一侧固定盖板支座,盖板支座上通过转轴转动连接盖板一端,下安装板上固定两个盖板限位座,盖板中部和另一端能够通过螺栓分别连接两个盖板限位座;所述盖板上通过连接件可拆卸的连接多个安装板,多个安装板分别面向多个动叶装夹工位,安装板上通过螺纹连接多个调节螺杆,每个调节螺杆一端连接上压紧块,上压紧块向下伸出盖板并能够压紧接触两个动叶装夹工位内的涡轮动叶。

5、进一步的,第一下支撑块和第二下支撑块之间设置下托块,下安装板上设置下托块安装孔,下托块安装孔内设置能够上下移动的下托块,下托块下端面为斜面,下安装板侧面通过螺纹连接调节顶杆,调节顶杆一端露出下安装板侧面,调节顶杆另一端接触下托块的斜面。

6、进一步的,第一侧压紧块上设置长条形的第一螺栓安装槽,第一调节螺栓位于第一螺栓安装槽内并能够沿着第一螺栓安装槽调节位置。

7、进一步的,第二侧压紧块上固定第一压杆,第一压杆具有半球形结构的压紧头。

8、进一步的,第三侧压紧块上设置长条形的第二螺栓安装槽,第二调节螺栓位于第二螺栓安装槽内并能够沿着第二螺栓安装槽调节位置。

9、进一步的,下安装板上设置压紧块安装槽,压紧块安装槽内设置能够前后滑动的顶部压紧块,压紧块安装槽上端通过螺栓可拆卸的连接压板,压板能够阻挡顶部压紧块脱出压紧块安装槽。

10、进一步的,顶部压紧块尾端设置t形连接槽,下安装板上通过螺纹连接压紧块调节螺杆,压紧块调节螺杆一端设置t形连接头,压紧块调节螺杆通过t形连接头连接顶部压紧块尾端的t形连接槽。

11、进一步的,底部压紧块固定在下安装板上,底部压紧块上固定第二压杆,第二压杆具有半球形结构的压紧头。

12、进一步的,调节螺杆面向上压紧块一端设置t形连接头,上压紧块面向调节螺杆一端设置t形连接槽,调节螺杆通过t形连接头连接上压紧块的t形连接槽。

13、进一步的,下安装板通过连接件可拆卸的连接在底座上,底座连接下安装板一侧端面为倾斜端面,倾斜端面的设置让下安装板倾斜设置,底座左右两侧分别连接吊环。

14、本技术的有益效果如下:

15、本技术能够实现燃气轮机动叶叶身的稳定装夹,保证燃气轮机动叶榫齿磨削加工的稳定性,保证叶片榫齿机加工的加工质量;下托块、第一侧压紧块和第二侧压紧块能够根据需要调节位置,满足不同的装夹需求,也保证了装夹的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种涡轮动叶榫齿磨削工装,包括下安装板(1),其特征在于:所述下安装板(1)上端面设置多个动叶装夹工位,所述多个动叶装夹工位并排设置,每个动叶装夹工位包括一个第一下支撑块(11)和一个第二下支撑块(12),第一下支撑块(11)和第二下支撑块(12)通过连接件可拆卸的连接在下安装板(1)上端面;所述第一下支撑块(11)的左右两侧分别设置第一侧压紧块(15)和第二侧压紧块(16),第一侧压紧块(15)通过第一调节螺栓(21)连接在下安装板(1)上,所述第二下支撑块(12)的左右两侧分别设置第三侧压紧块(17)和第四侧压紧块(18),第三侧压紧块(17)通过第二调节螺栓(23)连接在下安装板(1)上;所述动叶装夹工位的顶部设置顶部压紧块(13),动叶装夹工位的底部设置底部压紧块(14);

2.如权利要求1所述的一种涡轮动叶榫齿磨削工装,其特征在于:所述第一下支撑块(11)和第二下支撑块(12)之间设置下托块(19),下安装板(1)上设置下托块安装孔,下托块安装孔内设置能够上下移动的下托块(19),下托块(19)下端面为斜面,下安装板(1)侧面通过螺纹连接调节顶杆(20),调节顶杆(20)一端露出下安装板(1)侧面,调节顶杆(20)另一端接触下托块(19)的斜面。

3.如权利要求2所述的一种涡轮动叶榫齿磨削工装,其特征在于:所述第一侧压紧块(15)上设置长条形的第一螺栓安装槽,第一调节螺栓(21)位于第一螺栓安装槽内并能够沿着第一螺栓安装槽调节位置。

4.如权利要求3所述的一种涡轮动叶榫齿磨削工装,其特征在于:所述第二侧压紧块(16)上固定第一压杆(22),第一压杆(22)具有半球形结构的压紧头。

5.如权利要求4所述的一种涡轮动叶榫齿磨削工装,其特征在于:所述第三侧压紧块(17)上设置长条形的第二螺栓安装槽,第二调节螺栓(23)位于第二螺栓安装槽内并能够沿着第二螺栓安装槽调节位置。

6.如权利要求5所述的一种涡轮动叶榫齿磨削工装,其特征在于:所述下安装板(1)上设置压紧块安装槽,压紧块安装槽内设置能够前后滑动的顶部压紧块(13),压紧块安装槽上端通过螺栓可拆卸的连接压板(25),压板(25)能够阻挡顶部压紧块(13)脱出压紧块安装槽。

7.如权利要求6所述的一种涡轮动叶榫齿磨削工装,其特征在于:所述顶部压紧块(13)尾端设置T形连接槽,下安装板(1)上通过螺纹连接压紧块调节螺杆(26),压紧块调节螺杆(26)一端设置T形连接头,压紧块调节螺杆(26)通过T形连接头连接顶部压紧块(13)尾端的T形连接槽。

8.如权利要求7所述的一种涡轮动叶榫齿磨削工装,其特征在于:所述底部压紧块(14)固定在下安装板(1)上,底部压紧块(14)上固定第二压杆(24),第二压杆(24)具有半球形结构的压紧头。

9.如权利要求8所述的一种涡轮动叶榫齿磨削工装,其特征在于:所述调节螺杆(9)面向上压紧块(10)一端设置T形连接头,上压紧块(10)面向调节螺杆(9)一端设置T形连接槽,调节螺杆(9)通过T形连接头连接上压紧块(10)的T形连接槽。

10.如权利要求9所述的一种涡轮动叶榫齿磨削工装,其特征在于:所述下安装板(1)通过连接件可拆卸的连接在底座(2)上,底座(2)连接下安装板(1)一侧端面为倾斜端面,倾斜端面的设置让下安装板(1)倾斜设置,底座(2)左右两侧分别连接吊环(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种涡轮动叶榫齿磨削工装,包括下安装板(1),其特征在于:所述下安装板(1)上端面设置多个动叶装夹工位,所述多个动叶装夹工位并排设置,每个动叶装夹工位包括一个第一下支撑块(11)和一个第二下支撑块(12),第一下支撑块(11)和第二下支撑块(12)通过连接件可拆卸的连接在下安装板(1)上端面;所述第一下支撑块(11)的左右两侧分别设置第一侧压紧块(15)和第二侧压紧块(16),第一侧压紧块(15)通过第一调节螺栓(21)连接在下安装板(1)上,所述第二下支撑块(12)的左右两侧分别设置第三侧压紧块(17)和第四侧压紧块(18),第三侧压紧块(17)通过第二调节螺栓(23)连接在下安装板(1)上;所述动叶装夹工位的顶部设置顶部压紧块(13),动叶装夹工位的底部设置底部压紧块(14);

2.如权利要求1所述的一种涡轮动叶榫齿磨削工装,其特征在于:所述第一下支撑块(11)和第二下支撑块(12)之间设置下托块(19),下安装板(1)上设置下托块安装孔,下托块安装孔内设置能够上下移动的下托块(19),下托块(19)下端面为斜面,下安装板(1)侧面通过螺纹连接调节顶杆(20),调节顶杆(20)一端露出下安装板(1)侧面,调节顶杆(20)另一端接触下托块(19)的斜面。

3.如权利要求2所述的一种涡轮动叶榫齿磨削工装,其特征在于:所述第一侧压紧块(15)上设置长条形的第一螺栓安装槽,第一调节螺栓(21)位于第一螺栓安装槽内并能够沿着第一螺栓安装槽调节位置。

4.如权利要求3所述的一种涡轮动叶榫齿磨削工装,其特征在于:所述第二侧压紧块(16)上固定第一压杆(22),第一压杆(22)具有半球形结构的压紧头。

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【专利技术属性】
技术研发人员:牛鑫磊史向阳程星宇林荣强冯泽林
申请(专利权)人:江苏源清动力技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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