【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阻挡加工，更具体地说，本技术涉及一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件。
技术介绍
1、滚轮式阻挡气缸是一种机械装置，用于在加工过程中控制工件的移动和停止，它通常由滚轮、缸体、气缸和控制系统组成，滚轮式阻挡气缸加工件能够对载板等工件位置进行限位阻挡。
2、现有公开文献中，中国专利公开号cn210824241u的技术专利公开了，针对现有技术中的阻挡机构采用滑轨滑块配合升降气缸来完成阻挡功能，结构复杂、成本高；该专利则通过载具运动至阻挡机构处，撞击到第一凸出部上实现阻挡定位，此结构的阻挡机构，结构简单、生产成本低；但是该阻挡气缸加工件还存在如下缺陷；
3、上述阻挡气缸加工件在对载板进行阻挡缓冲时，由于辊轮部位经常与载板接触冲击，一旦辊轮损坏需要维修，直接更换整个辊轮成本较高，而且拆卸整个辊轮也较为不便，为此需要提供一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件。
技术实现思路
1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件，包括凹形缓冲板，所述凹形缓冲板的内部且靠近其顶端位置处连接有转轴杆，所述转轴杆的外壁且靠近其中部位置处固定连接有辊轮，所述辊轮的外壁设有更换机构；
3、所述更换机构包括设置在所述辊轮外壁的圆环胶套，且所述圆环胶套的一端部设有魔术贴刺毛
4、优选地，所述转轴杆与所述凹形缓冲板之间通过轴承转动连接，所述转轴杆的外壁经抛光处理，所述魔术贴圆毛条和所述魔术贴刺毛条均与所述圆环胶套之间粘接固定，所述魔术贴刺毛条与所述魔术贴圆毛条之间平行设置，每个所述拉动支柱的一端部均固定连接有竖截面形状设为六边形的联动帽，所述联动帽和所述拉动支柱均由不锈钢材质制成，所述圆环胶套的外壁一侧安装有冲击载板，所述冲击载板与所述圆环胶套之间设有间隙，所述凹形缓冲板的底端焊接有滑动支板，所述滑动支板的外壁设为光滑面，所述滑动支板外壁水平滑动连接有导向支板，所述导向支板的底端安装有微调气缸，所述微调气缸与所述导向支板的输出端之间固定连接，且所述导向支板由不锈钢材质制成。
5、通过采用上述技术方案，当圆环胶套与冲击载板频繁接触损坏时，拉动两个联动帽，一个联动帽向上移动，另外一个联动帽向下拉动，联动帽带动拉动支柱使圆环胶套移动，圆环胶套带动魔术贴刺毛条与魔术贴圆毛条之间粘接分离，将新的圆环胶套套接在辊轮的外壁，并且挤压两个联动帽，两个相对移动靠近，联动帽带动拉动支柱使圆环胶套移动，圆环胶套带动魔术贴刺毛条和魔术贴圆毛条相对挤压粘接在一起，能够将圆环胶套挤压在辊轮的外壁位置处，无需更换整个辊轮即可对辊轮的外壁圆环胶套进行更换，不仅更换成本更低，而且无需拆卸辊轮更换起来更加方便。
6、优选地，所述调节组件包括设置在凹形缓冲板一侧的油压缓冲器端杆，且所述油压缓冲器端杆的一端部固定连接有油压缓冲器，在所述油压缓冲器的外壁螺纹连接有套接支块，所述套接支块的底端从外到内部依次设有螺纹套块和转动螺杆，所述螺纹套块的内壁与所述转动螺杆的外壁之间螺纹连接，所述螺纹套块与所述套接支块之间焊接，所述转动螺杆的一端部安装有竖截面形状设为六边形的转动帽，且所述转动帽与所述转动螺杆之间一体化成型。
7、通过采用上述技术方案，转动帽带动转动螺杆在导向支板内部稳定旋转，同时转动螺杆带动螺纹套块在螺纹的作用下沿着导向支板内壁导向左移，套接支块带动油压缓冲器使油压缓冲器端杆向左移动，油压缓冲器端杆带动凹形缓冲板向左移动，凹形缓冲板与导向支板之间的距离可以进行调节。
8、本技术的技术效果和优点：
9、1、通过设置更换机构，圆环胶套带动魔术贴刺毛条与魔术贴圆毛条之间粘接分离，将新的圆环胶套套接在辊轮的外壁，联动帽带动拉动支柱使圆环胶套移动，圆环胶套带动魔术贴刺毛条和魔术贴圆毛条相对挤压粘接在一起，无需更换整个辊轮，即可对辊轮的外壁圆环胶套进行更换，不仅更换成本更低，而且无需拆卸辊轮更换起来更加方便；
10、2、转动帽带动转动螺杆在导向支板内部稳定旋转，螺纹套块在螺纹的作用下沿着导向支板内壁导向左移，套接支块带动油压缓冲器使油压缓冲器端杆向左移动，凹形缓冲板与导向支板之间间隙变大调节，能够调节缓冲距离，适用于不同距离的缓冲。
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1.一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件，包括凹形缓冲板(1)，所述凹形缓冲板(1)的内部且靠近其顶端位置处连接有转轴杆(2)，所述转轴杆(2)的外壁且靠近其中部位置处固定连接有辊轮(3)，其特征在于：所述辊轮(3)的外壁设有更换机构；
2.根据权利要求1所述的一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件，其特征在于：所述转轴杆(2)与凹形缓冲板(1)之间通过轴承转动连接，所述转轴杆(2)的外壁经抛光处理。
3.根据权利要求1所述的一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件，其特征在于：所述魔术贴圆毛条(6)和所述魔术贴刺毛条(5)均与所述圆环胶套(4)之间粘接固定，所述魔术贴刺毛条(5)与所述魔术贴圆毛条(6)之间平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件，其特征在于：每个所述拉动支柱(8)的一端部均固定连接有竖截面形状设为六边形的联动帽(9)，所述联动帽(9)和所述拉动支柱(8)均由不锈钢材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件，其特征在于：所述圆环胶套(4)的外壁一侧安装有冲击载板(10)，所述冲击
6.根据权利要求1所述的一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件，其特征在于：所述凹形缓冲板(1)的底端焊接有滑动支板(11)，所述滑动支板(11)的外壁设为光滑面，所述滑动支板(11)外壁水平滑动连接有导向支板(12)。
7.根据权利要求6所述的一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件，其特征在于：所述导向支板(12)的底端安装有微调气缸(13)，所述微调气缸(13)与所述导向支板(12)的输出端之间固定连接，且所述导向支板(12)由不锈钢材质制成。
8.根据权利要求1所述的一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件，其特征在于：所述调节组件包括设置在所述凹形缓冲板(1)一侧的油压缓冲器端杆(14)，且所述油压缓冲器端杆(14)的一端部固定连接有油压缓冲器(15)，在所述油压缓冲器(15)的外壁螺纹连接有套接支块(16)，所述套接支块(16)的底端从外到内部依次设有螺纹套块(17)和转动螺杆(18)。
9.根据权利要求8所述的一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件，其特征在于：所述螺纹套块(17)的内壁与所述转动螺杆(18)的外壁之间螺纹连接，所述螺纹套块(17)与所述套接支块(16)之间焊接。
10.根据权利要求8所述的一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件，其特征在于：所述转动螺杆(18)的一端部安装有竖截面形状设为六边形的转动帽(19)，且所述转动帽(19)与所述转动螺杆(18)之间一体化成型。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件，包括凹形缓冲板(1)，所述凹形缓冲板(1)的内部且靠近其顶端位置处连接有转轴杆(2)，所述转轴杆(2)的外壁且靠近其中部位置处固定连接有辊轮(3)，其特征在于：所述辊轮(3)的外壁设有更换机构；
2.根据权利要求1所述的一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件，其特征在于：所述转轴杆(2)与凹形缓冲板(1)之间通过轴承转动连接，所述转轴杆(2)的外壁经抛光处理。
3.根据权利要求1所述的一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件，其特征在于：所述魔术贴圆毛条(6)和所述魔术贴刺毛条(5)均与所述圆环胶套(4)之间粘接固定，所述魔术贴刺毛条(5)与所述魔术贴圆毛条(6)之间平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件，其特征在于：每个所述拉动支柱(8)的一端部均固定连接有竖截面形状设为六边形的联动帽(9)，所述联动帽(9)和所述拉动支柱(8)均由不锈钢材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件，其特征在于：所述圆环胶套(4)的外壁一侧安装有冲击载板(10)，所述冲击载板(10)与所述圆环胶套(4)之间设有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种可调节型滚轮式阻挡气缸加工件，其特征在于：所述凹形缓冲板(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：余红昌，周本斌，曾宪明，王新成，
申请(专利权)人：江西立讯智造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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