【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及拉拔机的，特别是下料机构的。
技术介绍
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技术介绍
1、拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备。拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备。
2、现有的拉拔机下料机构在下料时，型钢被拉拔车固定的一端会延迟落下，导致两端不能同时从下料机构上滑落，导致收料不够整齐。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种型钢拉拔机下料机构，能够使型钢的两端同时滑落，方便进行整齐收料。
2、为实现上述目的，本技术提出了一种型钢拉拔机下料机构，包括拉拔支架，拉拔机支架上等间距设有若干个下料机构，所述下料机构包括安装座、转杆和下料板，所述转杆转动连接在安装座上，安装座与拉拔支架相固定，所述转杆连接有转动电机，所述下料板与转杆固定安装，下料板的顶部设有下料斜面，下料板的顶部开设有凹槽，凹槽内安装有可以上下运动的活动块，活动块的顶部设有与下料斜面相匹配的倾斜面，活动块的底部设有滑杆，凹槽的底部设有贯穿下料板的滑槽，滑杆设置在滑槽中，拉拔支架上设有驱动活动块向上运动的驱动机构。
3、作为优选，所述拉拔支架的进料方向上安装有模具座，拉拔支架上滑动安装有拉拔车。
4、作为优选，所述滑杆的底部设有限位块，凹槽顶部设有相匹配的卡板。
5、其中一个实施例中，所述驱动机构包括滑动安装在拉拔支架内侧的横杆，横杆连接有伸缩气
6、其中一个实施例中，所述驱动机构包括固定在拉拔支架内侧的固定杆，固定杆上安装有电磁铁，滑杆的底部固定有磁体，电磁铁位于磁体的正下方。
7、作为优选，所述凹槽的两侧开设有限位槽，活动块的两侧边插设在限位槽中。
8、本技术的有益效果：本技术通过在下料斜面上的开设凹槽，拉拔好的型钢会卡在凹槽中，不会从下料斜面上滑落，拉拔完成后，通过驱动机构驱动活动块向上运动，将型钢顶出凹槽，型钢再沿着下料斜面滑落，完成下料，下料更加整齐，方便接料整理。
9、本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
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1.一种型钢拉拔机下料机构，其特征在于：包括拉拔支架(1)，拉拔机支架上等间距设有若干个下料机构，所述下料机构包括安装座(2)、转杆(3)和下料板(4)，所述转杆(3)转动连接在安装座(2)上，安装座(2)与拉拔支架(1)相固定，所述转杆(3)连接有转动电机，所述下料板(4)与转杆(3)固定安装，下料板(4)的顶部设有下料斜面(41)，下料板(4)的顶部开设有凹槽(42)，凹槽(42)内安装有可以上下运动的活动块(5)，活动块(5)的顶部设有与下料斜面(41)相匹配的倾斜面，活动块(5)的底部设有滑杆(6)，凹槽(42)的底部设有贯穿下料板(4)的滑槽(43)，滑杆(6)设置在滑槽(43)中，拉拔支架(1)上设有驱动活动块(5)向上运动的驱动机构。
2.如权利要求1所述的型钢拉拔机下料机构，其特征在于：所述拉拔支架(1)的进料方向上安装有模具座，拉拔支架(1)上滑动安装有拉拔车。
3.如权利要求1所述的型钢拉拔机下料机构，其特征在于：所述滑杆(6)的底部设有限位块，凹槽(42)顶部设有相匹配的卡板。
4.如权利要求1所述的型钢拉拔机下料机构，其
5.如权利要求1所述的型钢拉拔机下料机构，其特征在于：所述驱动机构包括固定在拉拔支架(1)内侧的固定杆，固定杆上安装有电磁铁(8)，滑杆(6)的底部固定有磁体，电磁铁(8)位于磁体的正下方。
6.如权利要求5所述的型钢拉拔机下料机构，其特征在于：所述凹槽(42)的两侧开设有限位槽，活动块(5)的两侧边插设在限位槽中。
...【技术特征摘要】
1.一种型钢拉拔机下料机构，其特征在于：包括拉拔支架(1)，拉拔机支架上等间距设有若干个下料机构，所述下料机构包括安装座(2)、转杆(3)和下料板(4)，所述转杆(3)转动连接在安装座(2)上，安装座(2)与拉拔支架(1)相固定，所述转杆(3)连接有转动电机，所述下料板(4)与转杆(3)固定安装，下料板(4)的顶部设有下料斜面(41)，下料板(4)的顶部开设有凹槽(42)，凹槽(42)内安装有可以上下运动的活动块(5)，活动块(5)的顶部设有与下料斜面(41)相匹配的倾斜面，活动块(5)的底部设有滑杆(6)，凹槽(42)的底部设有贯穿下料板(4)的滑槽(43)，滑杆(6)设置在滑槽(43)中，拉拔支架(1)上设有驱动活动块(5)向上运动的驱动机构。
2.如权利要求1所述的型钢拉拔机下料机构，其特征在于：所述拉拔支架(1)的进料方向上安...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁志远，梁茜，
申请(专利权)人：浙江程达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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