发电机爪极钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机爪极钻孔机，包括加工台，加工台的中心设有定位台，定位台上放置有爪极本体，加工台上设有若干弧形滑块，所述弧形滑块围绕所述定位台呈放射状设置，弧形滑块滑动安装在加工台上，弧形滑块的内壁与爪极本体的外壁相匹配，弧形滑块的顶部镶嵌有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端安装有定位块。本实用新型专利技术通过驱动弧形滑块向内侧滑动，先通过弧形滑块卡住爪极的外侧，再通过定位块压紧爪极的表面，自动完成固定，免去了人工夹紧的麻烦。紧的麻烦。紧的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
发电机爪极钻孔机


[0001]本技术涉及发电机爪极的
，特别是发电机爪极钻孔机的


技术介绍

[0002]定子铁芯轴向左右配合形成爪形磁极的永磁同步电机爪极电机，两个定子铁芯轴向左右配合形成爪形磁极的永磁同步电机。分为电动机和发电机两种。定子铁芯为钢板冲压件,定子爪极的齿根比齿顶粗,相邻爪极之间形成不均匀气隙,中间安放的定子线圈为环形集中绕组,转子磁钢沿圆周表面均匀冲成2p极。轴向多个排列、周向错开一定角度可以形成多相结构。具有力矩大、噪音小、功耗低等特点。用于自动化仪表、医疗器械、家用电器等方面。
[0003]发电机爪极经过精整后，需要通过钻孔机钻出中心孔。现有的钻孔机在固定发电机爪极时，一般是通过快速夹具进行手动夹紧，这种固定方法十分麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种发电机爪极钻孔机，能够方便快速地对爪极进行固定。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种发电机爪极钻孔机，包括加工台，加工台的中心设有定位台，定位台上放置有爪极本体，加工台上设有若干弧形滑块，所述弧形滑块围绕所述定位台呈放射状设置，弧形滑块滑动安装在加工台上，弧形滑块的内壁与爪极本体的外壁相匹配，弧形滑块的顶部镶嵌有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端安装有定位块。
[0006]作为优选，所述加工台上设有三爪卡盘，定位台位于三爪卡盘的中心处，三爪卡盘的定位爪上安装有弧形滑块，弧形滑块位于定位爪靠近三爪卡盘中心的一端。
[0007]作为优选，所述弧形滑块设有四个，四个弧形滑块分为两组，每组的两个弧形滑块位于同一条直线上，加工台上开设有滑槽，滑槽内安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两侧螺纹安装有滑套，两个滑套分别与弧形滑块的底部相连接，双向螺纹杆连接有转动电机。
[0008]作为优选，所述定位台的中心处设有下料槽，所述下料槽连接有废料槽，所述废料槽连接有排料通道，排料通道连接有收集盒，收集盒连接有抽风机。
[0009]作为优选，所述伸缩气缸设置在弧形滑块的中间处。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过驱动弧形滑块向内侧滑动，先通过弧形滑块卡住爪极的外侧，再通过定位块压紧爪极的表面，自动完成固定，免去了人工夹紧的麻烦；钻孔产生的废料从排料通道排出，保证钻孔工序的正常进行。
[0011]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是实施例1的结构示意图；
[0013]图2是实施例2的结构示意图；
[0014]图3是实施例2的加工台示意图；
[0015]图4是实施例2的工作状态示意图。
[0016]图中：1
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加工台、2
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定位台、3
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爪极本体、4
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弧形滑块、5
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伸缩气缸、6
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三爪卡盘、7
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双向螺纹杆、8
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收集盒、9
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抽风机、11
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滑槽、21
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下料槽、22
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废料槽、23
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排料通道、51
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定位块、71
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滑套。
【具体实施方式】
[0017]实施例1：
[0018]参阅图1，发电机爪极钻孔机，包括加工台1，加工台1的中心设有定位台2，定位台2上放置有爪极本体 3，加工台1上设有若干弧形滑块 4，所述弧形滑块4围绕所述定位台2呈放射状设置，弧形滑块4滑动安装在加工台1上，弧形滑块4的内壁与爪极本体3的外壁相匹配，弧形滑块4的顶部镶嵌有伸缩气缸 5，伸缩气缸5的输出端安装有定位块 51，所述加工台1上设有三爪卡盘6，定位台2位于三爪卡盘6的中心处，三爪卡盘6的定位爪上安装有弧形滑块4，弧形滑块4位于定位爪靠近三爪卡盘6中心的一端。
[0019]实施例2：
[0020]参阅图2、图3和图4，发电机爪极钻孔机，包括加工台1，加工台1的中心设有定位台 2，定位台2上放置有爪极本体 3，加工台1上设有若干弧形滑块4，所述弧形滑块4围绕所述定位台2呈放射状设置，弧形滑块4滑动安装在加工台1上，弧形滑块4的内壁与爪极本体3的外壁相匹配，弧形滑块4的顶部镶嵌有伸缩气缸 5，伸缩气缸5的输出端安装有定位块 51，所述弧形滑块4设有四个，四个弧形滑块4分为两组，每组的两个弧形滑块4位于同一条直线上，加工台1上开设有滑槽11，滑槽11内安装有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的两侧螺纹安装有滑套71，两个滑套71分别与弧形滑块4的底部相连接，双向螺纹杆7连接有转动电机，所述定位台2的中心处设有下料槽21，所述下料槽21连接有废料槽 22，所述废料槽22连接有排料通道 23，排料通道23连接有收集盒8，收集盒8连接有抽风机9，所述伸缩气缸5设置在弧形滑块4的中间处。
[0021]本技术在工作过程中，通过转动电机驱动两根双向螺纹杆7转动，驱动四个滑块向中间移动，弧形滑块4的内壁夹紧爪极本体的外壁后，停止移动，接着伸缩气缸5驱动定位块向下运动，压紧爪极本体，自动完成固定，接着由钻孔机构进行钻孔工作。
[0022]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机爪极钻孔机，其特征在于：包括加工台(1)，加工台(1)的中心设有定位台(2)，定位台(2)上放置有爪极本体(3)，加工台(1)上设有若干弧形滑块(4)，所述弧形滑块(4)围绕所述定位台(2)呈放射状设置，弧形滑块(4)滑动安装在加工台(1)上，弧形滑块(4)的内壁与爪极本体(3)的外壁相匹配，弧形滑块(4)的顶部镶嵌有伸缩气缸(5)，伸缩气缸(5)的输出端安装有定位块(51)。2.如权利要求1所述的发电机爪极钻孔机，其特征在于：所述加工台(1)上设有三爪卡盘(6)，定位台(2)位于三爪卡盘(6)的中心处，三爪卡盘(6)的定位爪上安装有弧形滑块(4)，弧形滑块(4)位于定位爪靠近三爪卡盘(6)中心的一端。3.如权利要求1所述的发电机爪极钻孔机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志远，梁茜，
申请(专利权)人：浙江程达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：