一种可切边的注塑模具制造技术

技术编号:40883174 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-08 18:25
本技术注塑模具领域的一种可切边的注塑模具,设置有切口组件,切口组件包括旋转模芯、导向嵌块、嵌块固定板和固定模座,旋转模芯设置于固定模座的中部,旋转模芯可在固定模座内转动,上模板设置有嵌块安装槽,导向嵌块设置于嵌块安装槽内,导向嵌块与旋转模芯位于同一轴线上,旋转模芯的表面设置有扭转凹槽,导向嵌块靠近旋转模芯的一端设置有与扭转凹槽配合的扭转导杆,扭转导杆可在扭转凹槽内滑动,嵌块固定板设置于上模板的下端,嵌块固定板的中部设置有用于穿过扭转导杆和旋转模芯的开口,旋转模芯和导向嵌块内均设置有流道,无需人工将将余料从产品的表面剪下,省时省力,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具领域,特别是一种可切边的注塑模具


技术介绍

1、注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。

2、现有的注塑模具产品通常会连着流道内的余料一同成型,在产品脱模后需要人工将余料从产品的表面剪下,效率底下,浪费人力物力,增加生产成本。


技术实现思路

1、为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种可切边的注塑模具,能够有效解决余料需要人工修剪的技术问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种可切边的注塑模具,包括上模组件和下模组件,上模组件包括上模芯、上模座和上模板,上模座内设置有模芯凹槽,上模芯设置于模芯凹槽内,上模板设置于上模座的上方,所述上模板和上模座之间设置有切口组件,切口组件包括旋转模芯、导向嵌块、嵌块固定板和固定模座,旋转模芯设置于固定模座的中部,旋转模芯可在固定模座内转动,上模板设置有嵌块安装槽,导向嵌块设置于嵌块安装槽内,导向嵌块与旋转模芯位于同一轴线上,旋转模芯的表面设置有扭转凹槽,导向嵌块靠近旋转模芯的一端设置有与扭转凹槽配合的扭转导杆,扭转导杆可在扭转凹槽内滑动,嵌块固定板设置于上模板的下端,嵌块固定板的中部设置有用于穿过扭转导杆和旋转模芯的开口,旋转模芯远离导向嵌块的一端穿过上模芯和上模座,且与上模芯的底面齐平,旋转模芯和导向嵌块内均设置有流道。

4、进一步地,所述下模组件包括下模芯、下模座和下模板,下模芯设置于下模座内,且下模芯的边缘与下模座的表面齐平,下模芯和上模芯合模形成注塑模腔。

5、进一步地,所述下模座和下模板之间设置有顶针和方铁,顶针的一端穿过下模芯和下模座,另一端设置有顶针固定板,顶针固定板的下端设置有垫板,垫板与下模座之间设置有导柱,顶针固定板的中部设置有导向孔,导柱穿过导向孔。

6、进一步地,所述上模板内设置有便于对准注塑机的法兰盘,法兰盘内设置有注塑口,注塑口与流道位于同一轴线上。

7、进一步地,所述嵌块固定板靠近固定模座的一端设置有拉杆,固定模座内设置有通孔,拉杆远离固定模座的一端设置于通孔内,通孔内设置有复位弹簧,复位弹簧的两端分别抵住拉杆和上模座。

8、进一步地,所述旋转模芯的表面设置有定位环,上模座内设置有放置定位环的定位槽,旋转模芯通过定位环可在定位槽内转动。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:设置有切口组件,上模组件和下模组件合模后,高温的塑料从流道内注入注塑模腔内,产品冷却后,当上模板向上移动时,导向嵌块与上模板一同移动,扭转导杆在扭转凹槽内向上滑动,使旋转模芯在上模座内转动,通过旋转模芯转动将流道内的余料从产品的表面裁下,上模座和上模芯向上移动,余料从流道中掉落,无需人工将将余料从产品的表面剪下,省时省力,降低生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可切边的注塑模具,包括上模组件和下模组件,上模组件包括上模芯、上模座和上模板,上模座内设置有模芯凹槽,上模芯设置于模芯凹槽内,上模板设置于上模座的上方,其特征在于:所述上模板和上模座之间设置有切口组件,切口组件包括旋转模芯、导向嵌块、嵌块固定板和固定模座,旋转模芯设置于固定模座的中部,旋转模芯可在固定模座内转动,上模板设置有嵌块安装槽,导向嵌块设置于嵌块安装槽内,导向嵌块与旋转模芯位于同一轴线上,旋转模芯的表面设置有扭转凹槽,导向嵌块靠近旋转模芯的一端设置有与扭转凹槽配合的扭转导杆,扭转导杆可在扭转凹槽内滑动,嵌块固定板设置于上模板的下端,嵌块固定板的中部设置有用于穿过扭转导杆和旋转模芯的开口,旋转模芯远离导向嵌块的一端穿过上模芯和上模座,且与上模芯的底面齐平,旋转模芯和导向嵌块内均设置有流道。

2.根据权利要求1所述的一种可切边的注塑模具,其特征在于:所述下模组件包括下模芯、下模座和下模板,下模芯设置于下模座内,且下模芯的边缘与下模座的表面齐平,下模芯和上模芯合模形成注塑模腔。

3.根据权利要求2所述的一种可切边的注塑模具,其特征在于:所述下模座和下模板之间设置有顶针和方铁,顶针的一端穿过下模芯和下模座,另一端设置有顶针固定板,顶针固定板的下端设置有垫板,垫板与下模座之间设置有导柱,顶针固定板的中部设置有导向孔,导柱穿过导向孔。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种可切边的注塑模具,其特征在于:所述上模板内设置有便于对准注塑机的法兰盘,法兰盘内设置有注塑口,注塑口与流道位于同一轴线上。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种可切边的注塑模具,其特征在于:所述嵌块固定板靠近固定模座的一端设置有拉杆,固定模座内设置有通孔,拉杆远离固定模座的一端设置于通孔内,通孔内设置有复位弹簧,复位弹簧的两端分别抵住拉杆和上模座。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种可切边的注塑模具,其特征在于:所述旋转模芯的表面设置有定位环,上模座内设置有放置定位环的定位槽,旋转模芯通过定位环可在定位槽内转动。

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【技术特征摘要】

1.一种可切边的注塑模具,包括上模组件和下模组件,上模组件包括上模芯、上模座和上模板,上模座内设置有模芯凹槽,上模芯设置于模芯凹槽内,上模板设置于上模座的上方,其特征在于:所述上模板和上模座之间设置有切口组件,切口组件包括旋转模芯、导向嵌块、嵌块固定板和固定模座,旋转模芯设置于固定模座的中部,旋转模芯可在固定模座内转动,上模板设置有嵌块安装槽,导向嵌块设置于嵌块安装槽内,导向嵌块与旋转模芯位于同一轴线上,旋转模芯的表面设置有扭转凹槽,导向嵌块靠近旋转模芯的一端设置有与扭转凹槽配合的扭转导杆,扭转导杆可在扭转凹槽内滑动,嵌块固定板设置于上模板的下端,嵌块固定板的中部设置有用于穿过扭转导杆和旋转模芯的开口,旋转模芯远离导向嵌块的一端穿过上模芯和上模座,且与上模芯的底面齐平,旋转模芯和导向嵌块内均设置有流道。

2.根据权利要求1所述的一种可切边的注塑模具,其特征在于:所述下模组件包括下模芯、下模座和下模板,下模芯设置于下模座内,且下模芯的边缘与下模座的表面齐平,下模芯和上模芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡荣进
申请(专利权)人:东莞市进艺模具制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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