【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上料设备，具体为一种可调式上料机构。
技术介绍
1、氨基膜在制备过程中，需要将粉末状的树脂输送到造粒箱内造粒，通过往粉末状的树脂内添加各种助剂制成颗粒，这步工序称作“氨基膜塑料(电玉粉)造粒，而常见的上料机构是使用传送带携带容器将其输送到造粒箱上方，然后将其倒入造粒箱内，而由于树脂是粉末状，容易随风飘起，容易造成原料损失，而且控制树脂原料的量不够精细，容易造成原料浪费或者品质不一。鉴于此，我们提出一种可调式上料机构。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种可调式上料机构。
2、本技术的技术方案是：
3、一种可调式上料机构，包括造粒箱，所述造粒箱下方固定安装有一号支架，所述造粒箱上方固定安装有若干进料口，所述造粒箱上方设有调速桶，所述调速桶一侧固定连接有过料管道，所述过料管道一端上方固定安装有倒料桶，所述过料管道的底端固定连接有罗茨风机。
4、作为本技术的优选技术方案，所述调速桶下方固定安装有下料口，所述下料口与进料口尺寸形状相适配，且下料口与进料口之间插接配合。
5、作为本技术的优选技术方案，所述调速桶上方螺纹连接有桶盖，所述桶盖中部可转动安装有固定杆，所述固定杆上方设有电机，所述固定杆与电机的输出轴螺纹连接。
6、作为本技术的优选技术方案，所述调速桶的外侧固定连接有固定架，所述电机固定安装在固定架顶部，所述固定杆下方固定安装有螺旋板，所述螺旋板可转动安装在下料口中部，所述螺旋板的形状尺寸与下料口内
7、作为本技术的优选技术方案，所述固定架的底端固定安装有支腿，所述倒料桶的外侧固定安装有二号支架。
8、作为本技术的优选技术方案，所述进料口、下料口、调速桶、过料管道、倒料桶之间相互连通。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术使用罗茨风机与过料管道配合运送，具有一定密封性，可以有效避免原料的损失，而且使用电机驱动螺旋板旋转下料，可以随时随地根据造粒箱的需要，控制原料添加的量，使其能够适配造粒箱内造粒的速度和与其他助剂的占比，避免过多或过少造成的品质不一。
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1.一种可调式上料机构，包括造粒箱(1)，所述造粒箱(1)下方固定安装有一号支架(2)，所述造粒箱(1)上方固定安装有若干进料口(15)，其特征在于：所述造粒箱(1)上方设有调速桶(3)，所述调速桶(3)一侧固定连接有过料管道(8)，所述过料管道(8)一端上方固定安装有倒料桶(9)，所述过料管道(8)的底端固定连接有罗茨风机(11)。
2.如权利要求1所述的可调式上料机构，其特征在于：所述调速桶(3)下方固定安装有下料口(6)，所述下料口(6)与进料口(15)尺寸形状相适配，且下料口(6)与进料口(15)之间插接配合。
3.如权利要求1所述的可调式上料机构，其特征在于：所述调速桶(3)上方螺纹连接有桶盖(5)，所述桶盖(5)中部可转动安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)上方设有电机(7)，所述固定杆(12)与电机(7)的输出轴螺纹连接。
4.如权利要求3所述的可调式上料机构，其特征在于：所述调速桶(3)的外侧固定连接有固定架(4)，所述电机(7)固定安装在固定架(4)顶部，所述固定杆(12)下方固定安装有螺旋板(13)，所述螺旋板(13)可
5.如权利要求4所述的可调式上料机构，其特征在于：所述固定架(4)的底端固定安装有支腿(14)，所述倒料桶(9)的外侧固定安装有二号支架(10)。
6.如权利要求5所述的可调式上料机构，其特征在于：所述进料口(15)、下料口(6)、调速桶(3)、过料管道(8)、倒料桶(9)之间相互连通。
...【技术特征摘要】
1.一种可调式上料机构，包括造粒箱(1)，所述造粒箱(1)下方固定安装有一号支架(2)，所述造粒箱(1)上方固定安装有若干进料口(15)，其特征在于：所述造粒箱(1)上方设有调速桶(3)，所述调速桶(3)一侧固定连接有过料管道(8)，所述过料管道(8)一端上方固定安装有倒料桶(9)，所述过料管道(8)的底端固定连接有罗茨风机(11)。
2.如权利要求1所述的可调式上料机构，其特征在于：所述调速桶(3)下方固定安装有下料口(6)，所述下料口(6)与进料口(15)尺寸形状相适配，且下料口(6)与进料口(15)之间插接配合。
3.如权利要求1所述的可调式上料机构，其特征在于：所述调速桶(3)上方螺纹连接有桶盖(5)，所述桶盖(5)中部可转动安装有固定杆(12)，所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海珍，朱进富，
申请(专利权)人：宣城华宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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