【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卸料设备，具体为一种卸料装置。
技术介绍
1、塑料颗粒在经过热熔之后，通过模具冲压可以制成餐具餐盒等，在合模之后，需要使用卸料装置取下，常见的卸料装置，通常使用三轴回转结构，较为浪费时间，生产效率较低。鉴于此，我们提出一种卸料装置。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种卸料装置。
2、本技术的技术方案是：
3、一种卸料装置，包括两个相互正对的合模箱，所述合模箱的一侧设有传送带，所述合模箱上方设有三角板，所述三角板的侧壁均滑动连接有固定板，所述固定板的一侧可转动安装有气吸杆，所述气吸杆设于两个合模箱之间。
4、作为本技术的优选技术方案，所述合模箱上方固定安装有固定台，两个所述固定台之间中部可转动安装有直杆，所述直杆的一侧设有电机，所述电机的输出轴与直杆固定连接。
5、作为本技术的优选技术方案，所述电机的底端固定安装有底座，底座与合模箱顶端固定连接，所述直杆穿过三角板的中部且与三角板固定连接。
6、作为本技术的优选技术方案，所述三角板的侧壁上均设有凹槽，所述凹槽内固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与固定板的一侧壁固定连接。
7、作为本技术的优选技术方案，所述气缸的一端固定安装有固定块，所述固定块与三角板固定连接，所述凹槽两侧设有滑槽，所述固定板的两侧固定安装有卡条，所述卡条设于滑槽内且与滑槽滑动连接。
8、作为本技术的优选技术方案，所述固定板的一侧设有齿轮，齿轮固定安装在气吸杆上
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术在两个合模箱之间等角度设有若干气吸杆，通过三角板进行固定，并且在三角板一侧设有电机，通过电机驱动三角板旋转，使若干气吸杆旋转，交替经过两个合模箱之间，在开模的时候，吸取餐具餐盒，然后通过旋转将其放置在一侧的传送带上运入下一道工序。
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1.一种卸料装置，包括两个相互正对的合模箱(1)，所述合模箱(1)的一侧设有传送带(a)，其特征在于：所述合模箱(1)上方设有三角板(4)，所述三角板(4)的侧壁均滑动连接有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧可转动安装有气吸杆(2)，所述气吸杆(2)设于两个合模箱(1)之间。
2.如权利要求1所述的卸料装置，其特征在于：所述合模箱(1)上方固定安装有固定台(12)，两个所述固定台(12)之间中部可转动安装有直杆(5)，所述直杆(5)的一侧设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与直杆(5)固定连接。
3.如权利要求2所述的卸料装置，其特征在于：所述电机(3)的底端固定安装有底座(13)，底座(13)与合模箱(1)顶端固定连接，所述直杆(5)穿过三角板(4)的中部且与三角板(4)固定连接。
4.如权利要求1所述的卸料装置，其特征在于：所述三角板(4)的侧壁上均设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出轴与固定板(7)的一侧壁固定连接。
5.如权利要求4所述的卸料装置，其特征在于：所述气缸(6)的一端
6.如权利要求5所述的卸料装置，其特征在于：所述固定板(7)的一侧设有齿轮(8)，齿轮(8)固定安装在气吸杆(2)上，所述齿轮(8)一侧啮合有齿板(9)，所述齿板(9)固定安装在三角板(4)上。
...【技术特征摘要】
1.一种卸料装置，包括两个相互正对的合模箱(1)，所述合模箱(1)的一侧设有传送带(a)，其特征在于：所述合模箱(1)上方设有三角板(4)，所述三角板(4)的侧壁均滑动连接有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧可转动安装有气吸杆(2)，所述气吸杆(2)设于两个合模箱(1)之间。
2.如权利要求1所述的卸料装置，其特征在于：所述合模箱(1)上方固定安装有固定台(12)，两个所述固定台(12)之间中部可转动安装有直杆(5)，所述直杆(5)的一侧设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与直杆(5)固定连接。
3.如权利要求2所述的卸料装置，其特征在于：所述电机(3)的底端固定安装有底座(13)，底座(13)与合模箱(1)顶端固定连接，所述直杆(5)穿过三角板(4)的中部且与三角板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海珍，朱进富，
申请(专利权)人：宣城华宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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