【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑机，具体来说，涉及一种塑料瓶盖生产用注塑机。
技术介绍
1、塑料瓶盖通常是采用注塑机生产出来的，但是注塑机在使用的过程中，会产生大量的有害气体，对注塑机及其周围的环境造成了污染，有害气体中常常混合着注塑材料的颗粒，影响到注塑机的操作，严重的将减短注塑机的使用寿命；废气多带有刺激性气味，操作人员吸入，会对呼吸道造成危害，影响身体健康，但是现有的注塑机并没有对产生的废气进行处理，很容易对操作人员身体造成伤害，所以我们可以设计一种带有废气处理的塑料瓶盖生产用注塑机。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种塑料瓶盖生产用注塑机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：
3、一种塑料瓶盖生产用注塑机，包括工作台，工作台上设有安装座，工作台上方一侧设有支架，支架上方设有顶板，且顶板与支架固定连接，顶板上方设有第一气缸，第一气缸下方与第一活塞杆相连接，第一活塞杆下方设有固定块，固定块下方设有上模，上模下方设有下模，下模上连接有注塑组件，上模一侧设有抽吸装置；抽吸装置包括吸气口、安装板、抽吸管、抽气装置、废气管、废气处理箱、排气管，两个吸气口均匀设于顶板下方，吸气口与安装板固定连接，吸气口与抽吸管道连通，抽吸管与抽气装置相连接，抽气装置一侧与废气管相连接，废气管一端与废气处理箱相连接，废气处理箱与废气管相连通，废气处理箱一侧设有排气管。
4、进一步的，注塑组件包括储料箱、出料管、挤出机、
5、进一步的，安装板上方设有移动装置，移动装置包括凹槽、丝杆、滑动电机、滑块、移动块、第二气缸、第二伸缩杆，顶板内部设有凹槽，凹槽内部设有丝杆，丝杆一端与顶板相连接，丝杆另一端穿过顶板与滑动电机相连接，滑动电机设于顶板外侧，且与顶板固定连接，丝杆上有滑块穿过，滑块与丝杆滑动连接，滑块下方设有移动块，移动块底端与第二气缸相连接，第二气缸下方设有第二伸缩杆。
6、进一步的，模腔下方设有顶料板，顶料板下方与电动推杆相连接，电动推杆穿过工作台设于工作台下方。
7、进一步的，第二伸缩杆下方与固定桩固定连接，固定桩内部设有通孔，抽吸管穿过通孔，固定桩底端与安装板固定连接。
8、进一步的，为了能够对废气里面的有害物质进行处理，废气处理箱内部设有活性炭层，废气管穿过工作台设于工作台外侧。
9、进一步的，为了方便抽气管进行移动，支架两侧设有开口，开口有抽吸管穿过。
10、本技术的有益效果为：
11、1.通过抽吸装置可对注塑机产生的废气进行收集，优化了注塑机的操作环境，提高了操作人员的工作环境质量，以及通过设置移动装置，可对抽吸装置进行移动，在新型注塑机排料时，将抽吸口移至模腔处，对废料或废气进行吸收，注塑机将要进行注塑时，可将抽吸口从模腔上方移开，使抽吸装置不对会注塑过程造成影响，以及在注塑过程中，能够对周围的环境进行吸气处理，提高了新型注塑机的灵活性。
12、2.通过设置废气处理箱，在废气处理箱内部设置活性炭层，能够对废气进行处理，可以避免注塑机产生的废气直接排放到空气中，保护了大气环境。
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1.一种塑料瓶盖生产用注塑机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有安装座(2)，所述工作台(1)上方一侧设有支架(3)，所述支架(3)上方设有顶板(4)，且所述顶板(4)与所述支架(3)固定连接，所述顶板(4)上方设有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)下方与第一活塞杆(6)相连接，所述第一活塞杆(6)下方设有固定块(7)，所述固定块(7)下方设有上模(8)，所述上模(8)下方设有下模(9)，所述下模(9)上连接有注塑组件(10)，所述上模(8)一侧设有抽吸装置(11)；
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖生产用注塑机，其特征在于，所述注塑组件(10)包括储料箱(1001)、出料管(1002)、挤出机(1003)、挤出管(1004)、模腔(1005)、注料孔(1006)，所述储料箱(1001)设于所述工作台(1)下方，所述储料箱(1001)一侧设有所述出料管(1002)，所述出料管(1002)与所述储料箱(1001)相连通，所述出料管(1002)一端与所述挤出机(1003)相连接，所述挤出机(1003)一侧设有所述挤出管(1004)，所述下模(9)内部
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖生产用注塑机，其特征在于，所述安装板(1102)上方设有移动装置(12)，所述移动装置(12)包括凹槽(13)、丝杆(14)、滑动电机(15)、滑块(16)、移动块(17)、第二气缸(18)、第二伸缩杆(19)，所述顶板(4)内部设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内部设有丝杆(14)，所述丝杆(14)一端与所述顶板(4)相连接，所述丝杆(14)另一端穿过顶板(4)与所述滑动电机(15)相连接，所述滑动电机(15)设于所述顶板(4)外侧，且与所述顶板(4)固定连接，所述丝杆(14)上有所述滑块(16)穿过，所述滑块(16)与所述丝杆(14)滑动连接，所述滑块(16)下方设有所述移动块(17)，所述移动块(17)底端与所述第二气缸(18)相连接，所述第二气缸(18)下方设有所述第二伸缩杆(19)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶盖生产用注塑机，其特征在于，所述第二伸缩杆(19)下方与固定桩(20)固定连接，所述固定桩(20)内部设有通孔(21)，所述抽吸管(1103)穿过所述通孔(21)，所述固定桩(20)底端与所述安装板(1102)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种塑料瓶盖生产用注塑机，其特征在于，所述模腔(1005)下方设有顶料板(22)，所述顶料板(22)下方与电动推杆(23)相连接，所述电动推杆(23)穿过工作台(1)设于工作台(1)下方。
6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖生产用注塑机，其特征在于，所述废气处理箱(1106)内部设有活性炭层(24)，所述废气管(1105)穿过所述工作台(1)设于所述工作台(1)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖生产用注塑机，其特征在于，所述支架(3)两侧设有开口(25)，所述开口(25)有所述抽吸管(1103)穿过。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶盖生产用注塑机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有安装座(2)，所述工作台(1)上方一侧设有支架(3)，所述支架(3)上方设有顶板(4)，且所述顶板(4)与所述支架(3)固定连接，所述顶板(4)上方设有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)下方与第一活塞杆(6)相连接，所述第一活塞杆(6)下方设有固定块(7)，所述固定块(7)下方设有上模(8)，所述上模(8)下方设有下模(9)，所述下模(9)上连接有注塑组件(10)，所述上模(8)一侧设有抽吸装置(11)；
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖生产用注塑机，其特征在于，所述注塑组件(10)包括储料箱(1001)、出料管(1002)、挤出机(1003)、挤出管(1004)、模腔(1005)、注料孔(1006)，所述储料箱(1001)设于所述工作台(1)下方，所述储料箱(1001)一侧设有所述出料管(1002)，所述出料管(1002)与所述储料箱(1001)相连通，所述出料管(1002)一端与所述挤出机(1003)相连接，所述挤出机(1003)一侧设有所述挤出管(1004)，所述下模(9)内部设有所述模腔(1005)，所述模腔(1005)内壁一侧设有所述注料孔(1006)，所述挤出管(1004)穿过所述下模(9)与所述注料孔(1006)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖生产用注塑机，其特征在于，所述安装板(1102)上方设有移动装置(12)，所述移动装置(12)包括凹槽(13)、丝杆(14)、滑动电机(15)、滑块(16)、移动块(17)、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐维，袁磊，李永明，
申请(专利权)人：连云港正旭包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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