【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玄武岩纤维热熔，尤其涉及一种热熔炉。
技术介绍
1、玄武岩纤维是以天然玄武岩拉制的玻璃纤维，是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色，有些似金色，玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后，通过漏板快速拉制而成的。
2、现在对玄武岩纤维进行熔融的过程中存在以下几点不足：
3、1、玄武岩在热熔炉内部进行热熔的过程中，当玄武岩融化成熔融状时其表面的杂质会与玄武岩熔融液之间分离，玄武岩杂质留在融化平台表面长期积累导致热熔炉内部发生堵塞；
4、2、玄武岩熔融液在出料时与出料管之间发生碰撞，容易造成出料管发生机械损伤，导致出料管寿命降低的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种热熔炉。
2、本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
3、一种热熔炉，包括热熔炉本体，所述热熔炉本体右侧靠近顶部处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部靠近右侧处固定连接有电机，所述热熔炉本体左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有转轴，所述转轴右端与电机动力输出轴固定连接，所述转轴左端固定连接有连动皮带轮，所述转轴外侧边缘靠近右端处固定套设有主动伞形齿轮，所述转轴外侧边缘靠近右端处固定套设有主动皮带轮，所述主动
4、进一步的，所述热熔炉本体右侧靠近中心处插接有进风管，所述进风管右端靠近中心处固定连接有第四轴承，所述第四轴承内腔贯穿设有连动轴，所述连动轴右端固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间有第一皮带，所述主动皮带轮通过第一皮带与从动皮带轮传动连接，所述支撑板上靠近左侧处开设有限位开口，所述第一皮带外侧边缘贯穿限位开口内腔，所述连动轴左端固定连接有若干个第一叶片，所述进风管右端开设有若干个进风孔。
5、进一步的，所述热熔炉本体右侧靠近底部处固定连接有集尘箱，所述集尘箱顶部靠近右侧处与热熔炉本体左侧靠近中心处共同插接有吸尘管，所述集尘箱左侧靠近中心处固定连接有第五轴承，所述第五轴承内腔贯穿设有传动轴，所述传动轴左端固定连接有传动皮带轮，所述传动皮带轮与连动皮带轮之间有第二皮带，通过传动皮带轮通过第二皮带与连动皮带轮传动连接，所述传动轴右端固定连接有第二叶片，所述集尘箱左侧开设有若干个通孔，所述集尘箱内腔顶部和底部靠近左侧处均开设有凹槽，两个所述凹槽内腔均活动连接有滑条，两个所述滑条之间共同固定连接有第一过滤网，所述集尘箱前侧开设有矩形开口，所述矩形开口内腔左侧铰接有活动门。
6、进一步的，所述热熔炉本体底部靠近中心处插接有出料管，所述出料管顶端插接有收集斗，所述出料管右侧靠近底端处固定连接有调节阀，所述出料管内腔靠近顶端处固定连接有第二过滤网，所述收集斗内腔左右两侧靠近底部处共同固定连接有横杆。
7、进一步的，所述横杆顶部靠近左右两端均固定连接有固定管，两个所述固定管内腔底部均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧顶端均固定连接有缓冲块，两个所述缓冲块顶部均固定连接有缓冲杆，两个所述缓冲杆顶端均贯穿相邻的固定管内腔，并共同固定连接有缓冲板，所述缓冲板顶部为弧形设置。
8、进一步的，两个所述固定管相靠近的一侧靠近中心处共同固定连接有固定杆，所述固定杆外侧边缘靠近左右两端均套设有套环，两个所述套环相远离的一侧均与相邻的固定管之间共同固定连接有连动弹簧，两个所述连动弹簧均套设在固定杆外侧边缘，两个所述套环顶部均与缓冲板底部共同铰接有连动杆。
9、进一步的，所述热熔炉本体顶部靠近右侧处铰接有盖板，所述热熔炉本体底部靠近四角处均固定连接有支撑柱，所述热熔炉本体前侧靠近中心处固定连接有可视窗，所述热熔炉本体内腔左右两侧靠近底部处共同固定连接有放置板，所述放置板上靠近中心处开设有若干个穿孔。
10、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
11、通过各部件之间的相互配合，使得玄武岩熔融液撞击在缓冲板顶部，避免了玄武岩熔融液直接撞击出料管造成损伤，容易造成出料管发生机械损伤，导致出料管寿命降低的问题，且便于对玄武岩热熔的过程中产生的杂质进行清理，避免了玄武岩杂质留在融化平台表面长期积累导致热熔炉本体内部发生堵塞的情况，同时可便于工作人员对玄武岩热熔的情况进行观察，提高了装置的实用性。
12、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
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1.一种热熔炉，包括热熔炉本体，其特征在于：所述热熔炉本体右侧靠近顶部处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部靠近右侧处固定连接有电机，所述热熔炉本体左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有转轴，所述转轴右端与电机动力输出轴固定连接，所述转轴左端固定连接有连动皮带轮，所述转轴外侧边缘靠近右端处固定套设有主动伞形齿轮，所述转轴外侧边缘靠近右端处固定套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮位于主动伞形齿轮右侧，所述热熔炉本体内腔左右两侧靠近顶部处共同固定连接有支撑杆，所述支撑杆上靠近中心处固定连接有第二轴承，所述第二轴承内腔贯穿设有转杆，所述转杆顶端固定连接有从动伞形齿轮，所述从动伞形齿轮与主动伞形齿轮为相互啮合设置，所述支撑杆底部靠近左右两端均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆底端共同固定连接有连接板，所述连接板上靠近中心处固定连接有第三轴承，所述第三轴承内腔贯穿设有套管，所述转杆底端贯穿套管内腔，并固定连接有连接块，所述连接块左右两侧均固定连接有滑块，所述套管内腔左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑块均位于相邻的滑槽内腔，所述套管底端固定连接有清洁杆。
...【技术特征摘要】
1.一种热熔炉，包括热熔炉本体，其特征在于：所述热熔炉本体右侧靠近顶部处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部靠近右侧处固定连接有电机，所述热熔炉本体左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有转轴，所述转轴右端与电机动力输出轴固定连接，所述转轴左端固定连接有连动皮带轮，所述转轴外侧边缘靠近右端处固定套设有主动伞形齿轮，所述转轴外侧边缘靠近右端处固定套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮位于主动伞形齿轮右侧，所述热熔炉本体内腔左右两侧靠近顶部处共同固定连接有支撑杆，所述支撑杆上靠近中心处固定连接有第二轴承，所述第二轴承内腔贯穿设有转杆，所述转杆顶端固定连接有从动伞形齿轮，所述从动伞形齿轮与主动伞形齿轮为相互啮合设置，所述支撑杆底部靠近左右两端均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆底端共同固定连接有连接板，所述连接板上靠近中心处固定连接有第三轴承，所述第三轴承内腔贯穿设有套管，所述转杆底端贯穿套管内腔，并固定连接有连接块，所述连接块左右两侧均固定连接有滑块，所述套管内腔左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑块均位于相邻的滑槽内腔，所述套管底端固定连接有清洁杆。
2.如权利要求1所述的一种热熔炉，其特征在于：所述热熔炉本体右侧靠近中心处插接有进风管，所述进风管右端靠近中心处固定连接有第四轴承，所述第四轴承内腔贯穿设有连动轴，所述连动轴右端固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间有第一皮带，所述主动皮带轮通过第一皮带与从动皮带轮传动连接，所述支撑板上靠近左侧处开设有限位开口，所述第一皮带外侧边缘贯穿限位开口内腔，所述连动轴左端固定连接有若干个第一叶片，所述进风管右端开设有若干个进风孔。
3.如权利要求1所述的一种热熔炉，其特征在于：所述热熔炉本体右侧靠近底部处固定连接有集尘箱，所述集尘箱顶部靠近右侧处与热熔炉本体左侧靠近中心处共同插接有吸尘管，所述集尘箱左侧靠近中...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢程鹏，王智靓，鲁立刚，李立本，
申请(专利权)人：四川顺尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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