【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种激光焊接设备，尤其涉及一种采用激光辅助的曲面真空玻璃玻璃粉封接装置。
技术介绍
1、曲面真空玻璃采用两块曲面玻璃堆叠拼接而成，在两层玻璃中间设置低温玻璃粉膏体，通过加热融化玻璃粉使两块玻璃封接。在实际应用中，采用整体加热或局部加热两种方式实现对低温玻璃粉的融化。其中整体加热由于使玻璃粉同步整体融化、凝结，所及产生的不平衡应力小。但是整体加热不能应用于钢化曲面玻璃的拼接，由此产生了局部加热方式，局部加热通常采用激光头按照封接路线行进对玻璃粉膏体进行照射融化，这种加热方式不会对玻璃整体加热，不影响玻璃的钢化性能，仅对封接位置进行加热。但是采用激光头行进局部加热，由于玻璃粉封接路线方向依次融化凝固，会产生不平衡应力。针对曲面玻璃，不同位置的玻璃粉在融化时会由于曲面位置因重力产生流动，由于曲面上不同位置流动方向不同，在凝固时更加剧了不平衡应力的产生。
2、因此，需要设计一种专门针对采用激光辅助的曲面真空玻璃玻璃粉封接装置，减少曲面玻璃激光封接时不平衡应力的产生。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种采用激光辅助的曲面真空玻璃玻璃粉封接装置，以解决现有技术中的技术问题。
2、本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
3、一种采用激光辅助的曲面真空玻璃玻璃粉封接装置，包括：
4、第一曲面玻璃基板和第二曲面玻璃基板，第一曲面玻璃基板具有上表面，上表面具有设置在其上的定位元件；
5、密封材料层，密封材料层包
6、激光头，激光头照射密封材料层的区域以加热玻璃粉密封材料膏体；
7、其特征在于：还包括若干压紧组件以及封接底座，第一曲面玻璃基板固定安装于封接底座上，若干压紧组件滑动安装于封接底座的边缘，多个压紧组件围绕封接底座形成一圈；压紧组件包括压紧头、复位弹簧、导向杆、压紧支座，其中压紧头包括插入部、压紧部和导向部，当压紧头滑动至靠近曲面玻璃的位置时，插入部与密封材料层的边缘紧贴。
8、优选的，第一曲面玻璃基板在紧邻其上表面的边缘具有第一侧缘；第二曲面玻璃基板在紧邻其下表面的边缘具有第二侧缘；密封材料层具有靠近第一侧缘和第二侧缘的材料边缘；材料边缘位于上表面和下表面之间，并与相邻的第一侧缘和第二侧缘具有设定的额定距离。
9、优选的，压紧头紧邻第一侧缘和第二侧缘设置，在压紧头的下方设置有导向杆，在封接底座上设置有与导向杆匹配的导向孔，导向孔的轴线方向与该截面位置的曲面玻璃的曲面法线垂直。
10、优选的，压紧头的插入部、压紧部为一体结构，插入部设置在压紧部靠近第一侧缘和第二侧缘的一侧并向该侧凸出，插入部呈矩形截面结构，插入部的厚度等于第一曲面玻璃基板的上表面与第二曲面玻璃基板的下表面之间的距离，插入部凸出于压紧部的长度等于材料边缘距离第一侧缘和第二侧缘的额定距离。
11、优选的，插入部紧邻密封材料层的一侧具有与材料边缘匹配的的插入抵接侧，插入部通过上下的过渡侧连接至压紧部，上下的过渡侧的形状与第一侧缘和第二侧缘匹配；当压紧头滑动至靠近曲面玻璃的位置时，插入抵接侧与材料边缘紧贴，上下的过渡侧与第一侧缘和第二侧缘紧贴；当压紧头滑动至远离曲面玻璃的位置时，插入抵接侧与材料边缘分离，上下的过渡侧与第一侧缘和第二侧缘分离。
12、优选的，压紧部外侧设置有与插入方向垂直的导向部，导向杆一端深入导向孔另一端固定连接在导向部上。
13、优选的，在封接底座的边缘设置有压紧支座，压紧支座为“l”型支座结构，其具有竖直部和水平部，竖直部与封接底座的边缘平行，导向部设置在压紧支座的竖直部和封接底座的边缘之间；压紧支座的水平部的自由端固定连接于封接底座的边缘；复位弹簧套设在导向杆上，复位弹簧的一端连接至封接底座的边缘，另一端连接至导向部。
14、优选的，在激光头上设置有与激光头同步移动的压紧轮，压紧轮通过连接支架安装在激光头上，压紧轮具有轮轴，轮轴固定安装在连接支架上，轮轴的方向与激光头7的轴线方向平行。
15、优选的，压紧轮包括前压紧轮、中压紧轮和后压紧轮。
16、优选的，中压紧轮位于激光头的一侧并且紧邻激光头，前压紧轮位于中压紧轮的前方，后压紧轮位于中压紧轮的后方。
17、本专利技术的有益效果是：
18、1、本专利技术设置若干可滑动的压紧组件沿曲面玻璃四周排列，使得曲面玻璃四周的密封材料层的材料边缘能够被压紧头的插入抵接侧完全封堵限位，熔融的玻璃粉密封材料被限制在额定的位置，由此可以形成完整均匀的密封，减少曲面玻璃上不同位置的玻璃粉在融化时由于曲面位置因重力产生的流动；
19、2、本专利技术在激光头上设置有与激光头同步移动的压紧轮，并且同步移动的压紧轮包括前压紧轮、中压紧轮和后压紧轮，可以同步将激光头所处位置的前、中、后三个位置的压紧头同步的压紧，使玻璃粉密封材料不仅可以处于较长时间的熔融状态，并且还能够保持在额定位置内不发生超出范围的流动。
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1.一种采用激光辅助的曲面真空玻璃玻璃粉封接装置，包括：
2.如权利要求1所述的一种采用激光辅助的曲面真空玻璃玻璃粉封接装置，其特征在于：第一曲面玻璃基板在紧邻其上表面的边缘具有第一侧缘；第二曲面玻璃基板在紧邻其下表面的边缘具有第二侧缘；密封材料层具有靠近第一侧缘和第二侧缘的材料边缘；材料边缘位于上表面和下表面之间，并与相邻的第一侧缘和第二侧缘具有设定的额定距离。
3.如权利要求2所述的一种采用激光辅助的曲面真空玻璃玻璃粉封接装置，其特征在于：压紧头紧邻第一侧缘和第二侧缘设置，在压紧头的下方设置有导向杆，在封接底座上设置有与导向杆匹配的导向孔，导向孔的轴线方向与该截面位置的曲面玻璃的曲面法线垂直。
4.如权利要求3所述的一种采用激光辅助的曲面真空玻璃玻璃粉封接装置，其特征在于：压紧头的插入部、压紧部为一体结构，插入部设置在压紧部靠近第一侧缘和第二侧缘的一侧并向该侧凸出，插入部呈矩形截面结构，插入部的厚度等于第一曲面玻璃基板的上表面与第二曲面玻璃基板的下表面之间的距离，插入部凸出于压紧部的长度等于材料边缘距离第一侧缘和第二侧缘的额定距离。
...【技术特征摘要】
1.一种采用激光辅助的曲面真空玻璃玻璃粉封接装置，包括：
2.如权利要求1所述的一种采用激光辅助的曲面真空玻璃玻璃粉封接装置，其特征在于：第一曲面玻璃基板在紧邻其上表面的边缘具有第一侧缘；第二曲面玻璃基板在紧邻其下表面的边缘具有第二侧缘；密封材料层具有靠近第一侧缘和第二侧缘的材料边缘；材料边缘位于上表面和下表面之间，并与相邻的第一侧缘和第二侧缘具有设定的额定距离。
3.如权利要求2所述的一种采用激光辅助的曲面真空玻璃玻璃粉封接装置，其特征在于：压紧头紧邻第一侧缘和第二侧缘设置，在压紧头的下方设置有导向杆，在封接底座上设置有与导向杆匹配的导向孔，导向孔的轴线方向与该截面位置的曲面玻璃的曲面法线垂直。
4.如权利要求3所述的一种采用激光辅助的曲面真空玻璃玻璃粉封接装置，其特征在于：压紧头的插入部、压紧部为一体结构，插入部设置在压紧部靠近第一侧缘和第二侧缘的一侧并向该侧凸出，插入部呈矩形截面结构，插入部的厚度等于第一曲面玻璃基板的上表面与第二曲面玻璃基板的下表面之间的距离，插入部凸出于压紧部的长度等于材料边缘距离第一侧缘和第二侧缘的额定距离。
5.如权利要求4所述的一种采用激光辅助的曲面真空玻璃玻璃粉封接装置，其特征在于：插入部紧邻密封材料层的一侧具有与材料边缘匹配的的插入抵接侧，插入部通过上下的过渡侧连接至压紧部，上下的过渡侧的形状与第一侧缘和第二侧缘匹配；当压紧头滑动至靠近曲面玻璃的位置时，插入抵接侧与材料边缘紧贴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓泉，张莉，刘长健，刘永亮，孙树泉，李洪玉，
申请(专利权)人：沃卡姆山东真空玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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