一种回流焊炉废气过滤机构制造技术

技术编号:40881504 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:23
本技术提供一种回流焊炉废气过滤机构,包括机架,所述机架内设置有分隔板,所述分隔板将机架内分隔为散热室和过滤室,所述散热室的外侧与进气管相连接,所述进气管的另一端与回流焊炉的废气出口相连接,所述散热室靠近进气管的一端上设置有抽气扇,所述抽气扇的出风口与散热管相连接,所述散热管的穿过分隔板进入过滤室,所述过滤室内设置有第一过滤机构和第二过滤机构,其外侧设置有排气扇。本技术通过抽气扇和进气管抽取废气,废气经过散热管能够对排放的热量进行散热,并将废气排放到过滤室内,通过第一过滤机构和第二过滤机构的设置,废气可以经过两次过滤,有效地去除废气中的污染物。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及废气过滤,具体涉及一种回流焊炉废气过滤机构


技术介绍

1、回流焊炉是用来焊接smt贴片元件到线路板上的smt工艺中焊接生产设备。回流焊炉是靠护膛内的热气流对印刷好的锡膏线路板焊点上的锡膏作用,使锡膏重新熔融成液态锡让smt贴片元件与线路板焊接熔接在一起。但是smt回流焊在工作时会产生大量的热量和废气,废气直接排出会造成环境污染,危害工作人员的身体健康,因此,需要对产生的废气进行过滤处理,以确保排出到空气外的气体是纯净无危害物质的。

2、如中国专利公告号为cn216912441u提供的一种回流焊炉用废气排放装置,上述申请在使用时只需要将连接管通过锁紧套与焊炉的出风口相连接,再将回流管连接在焊炉的顶部,使得焊炉内部电焊条在焊接时产生的气体在电机带动卷吸叶片的转动下,将气体从连接管抽入安装槽的内部,然后流入回流管的内部,在回流管的内部经过滤芯的过滤使得气流中的有害气体和一些焊接粉尘滤除,上述申请的废气排放装置并未设置散热装置,热量无法及时散发,导致热量积聚在设备内部,可能会引起设备过热甚至损坏。同时上述申请只设置单个滤芯,过滤能力有限,废气中的污染物可能无法完全过滤掉。


技术实现思路

1、 1.技术要解决的技术问题

2、本技术的提供了一种回流焊炉废气过滤机构,用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。

3、 2.技术方案

4、为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:一种回流焊炉废气过滤机构,包括机架,所述机架内设置有分隔板,所述分隔板将机架内分隔为散热室和过滤室,所述散热室的外侧与进气管相连接,所述进气管的另一端与回流焊炉的废气出口相连接,所述散热室靠近进气管的一端上设置有抽气扇,所述抽气扇的出风口与散热管相连接,所述散热管的穿过分隔板进入过滤室,所述过滤室内设置有第一过滤机构和第二过滤机构,其外侧设置有排气扇。

5、优选的,所述分隔板上开设有连接槽,所述散热管的进气口与抽气扇的出风口相连通,其外侧等距离设置有若干个散热翅片,其出气口设置在连接槽内。

6、优选的,所述第一过滤机构包括第一滤网,所述第二过滤机构包括第二滤网,所述第一滤网和第二滤网均上下滑动安装在机架上。

7、优选的,所述第一过滤机构和第二过滤机构的结构相同,所述第一过滤机构包括固定架、安装板和安装座,所述固定架固定在机架上端,所述安装板的下端可拆卸安装有第一滤网,所述安装座固定在机架底部内壁上,所述第一滤网的底部放置在安装座上。

8、 优选的,所述安装板上设置有连接耳,所述固定架的下端固定安装有导向柱,所述连接耳上设置有导向孔,所述导向柱上下滑动安装在导向孔内。

9、 3.有益效果

10、采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

11、本技术通过抽气扇和进气管抽取回流焊炉的废气,废气的热量经过散热管能够对排放的热量进行散热,并将恒温的废气排放到过滤室内,以便过滤室顺畅的对废气进行过滤,提高过滤效果。

12、本技术通过第一过滤机构和第二过滤机构的设置,废气可以经过两次过滤,有效地去除废气中的颗粒物、有害气体和挥发性有机物等污染物,从而对废气进行过滤,以确保排出空气外的气体是纯净无污染的,减少环境的污染。

13、本技术通过固定架、安装板和安装座的设置,能够快速拆装第一过滤机构或第二过滤机构,节省更换第一滤网或第二滤网的时间和精力,方便清洗与维护,能保持设备的正常运行和过滤效果的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种回流焊炉废气过滤机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内设置有分隔板(11),所述分隔板(11)将机架(1)内分隔为散热室(12)和过滤室(13),所述散热室(12)的外侧与进气管(2)相连接,所述进气管(2)的另一端与回流焊炉的废气出口相连接,所述散热室(12)靠近进气管(2)的一端上设置有抽气扇(3),所述抽气扇(3)的出风口与散热管(7)相连接,所述散热管(7)的穿过分隔板(11)进入过滤室(13),所述过滤室(13)内设置有第一过滤机构(4)和第二过滤机构(5),其外侧设置有排气扇(6)。

2.根据权利要求1所述的一种回流焊炉废气过滤机构,其特征在于:所述分隔板(11)上开设有连接槽(14),所述散热管(7)的进气口(71)与抽气扇(3)的出风口相连通,其外侧等距离设置有若干个散热翅片(73),其出气口(72)设置在连接槽(14)内。

3.根据权利要求1所述的一种回流焊炉废气过滤机构,其特征在于:所述第一过滤机构(4)包括第一滤网(43),所述第二过滤机构(5)包括第二滤网(51),所述第一滤网(43)和第二滤网(51)均上下滑动安装在机架(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种回流焊炉废气过滤机构,其特征在于:所述第一过滤机构(4)和第二过滤机构(5)的结构相同,所述第一过滤机构(4)包括固定架(41)、安装板(42)和安装座(44),所述固定架(41)固定在机架(1)上端,所述安装板(42)的下端可拆卸安装有第一滤网(43),所述安装座(44)固定在机架(1)底部内壁上,所述第一滤网(43)的底部放置在安装座(44)上。

5.根据权利要求4所述的一种回流焊炉废气过滤机构,其特征在于:所述安装板(42)上设置有连接耳(45),所述固定架(41)的下端固定安装有导向柱(46),所述连接耳(45)上设置有导向孔,所述导向柱(46)上下滑动安装在导向孔内。

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【技术特征摘要】

1.一种回流焊炉废气过滤机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内设置有分隔板(11),所述分隔板(11)将机架(1)内分隔为散热室(12)和过滤室(13),所述散热室(12)的外侧与进气管(2)相连接,所述进气管(2)的另一端与回流焊炉的废气出口相连接,所述散热室(12)靠近进气管(2)的一端上设置有抽气扇(3),所述抽气扇(3)的出风口与散热管(7)相连接,所述散热管(7)的穿过分隔板(11)进入过滤室(13),所述过滤室(13)内设置有第一过滤机构(4)和第二过滤机构(5),其外侧设置有排气扇(6)。

2.根据权利要求1所述的一种回流焊炉废气过滤机构,其特征在于:所述分隔板(11)上开设有连接槽(14),所述散热管(7)的进气口(71)与抽气扇(3)的出风口相连通,其外侧等距离设置有若干个散热翅片(73),其出气口(72)设置在连接槽(14)内。

3.根据权利要求1所述的一种回...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴嘉泉赖永添吴启胜
申请(专利权)人:安徽省鑫华通光电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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