一种废旧线路板剥离装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种废旧线路板剥离装置，包括输送机构，所述输送机构用于将废旧的线路板传输到工作台上，所述工作台的上方设置有剥离机构，所述剥离机构用于剥离机构线路板上的金属粉，所述工作台远离输送机构的一侧设置有移动机构和收集机构，所述移动机构用于带动收集机构吸取剥离下来的金属粉，所述工作台的下方设置有破碎机构，线路板上的金属粉剥离后，所述工作台翻转，线路板进入破碎机构中被破碎回收

【技术实现步骤摘要】
一种废旧线路板剥离装置


[0001]本专利技术主要涉及废旧线路板回收
，具体涉及一种废旧线路板剥离装置
。

技术介绍

[0002] IT
技术大爆炸以来，电子产品在民用市场井喷式的增长了几十年，这些电子产品集成了强大的功能的同时也蕴藏着储量丰富，尤其是各种线路板，如果可以合理回收，那么这些电子垃圾对于人类而言是富集的金矿
、
银矿
、
稀有矿藏，现有的废旧线路板回收方法，一般分为湿法
、
火法和物理方法，湿法和火法的处理方法，通常要耗费大量的能源和化学药品，回收本身就会造成大量的能源消耗与环境压力，物理方法近年来逐渐被重视，但是物理方法通常因无法满足对纯度的要求，经常需要传统的湿法或火法的方式进行补充
。
[0003]如中国专利公告号为
CN207507964U
提供的一种废旧线路板处理装置，包括铜粉剥离机构
、
破碎分离机构
、
静电分离机构和回收机构上述申请首先刮除掉线路板表面容易脱离的以铜为主的金属粉末，再通过破碎将大块金属分离，最后通过强静电将非金属小颗粒中夹杂的金属小颗粒进一步分离的方式
。
但是上述申请中仅对废旧线路板中金属粉进行回收，但线路板中的塑料板也是一种有价值的资源，其中的塑料材料可以被回收再利用
。
如果只回收金属粉而不回收塑料板，将导致塑料板的资源浪费
。
若将废旧线路板中的金属粉和塑料板分开回收需要进行多个步骤和复杂的工艺流程，增加了回收过程的复杂性和成本
。

技术实现思路

[0004] 1.
专利技术要解决的技术问题本专利技术的提供了一种废旧线路板剥离装置，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题
。
[0005] 2.
技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种废旧线路板剥离装置，包括输送机构，所述输送机构用于依次将废旧的线路板传输到工作台上，所述工作台的上方设置有剥离机构，所述剥离机构用于剥离机构线路板上的金属粉，所述工作台远离输送机构的一侧设置有移动机构和收集机构，所述移动机构用于带动收集机构吸取剥离下来的金属粉，所述工作台的下方设置有破碎机构，线路板上的金属粉剥离后，所述工作台翻转，线路板进入破碎机构中被破碎回收
。
[0006]优选的，所述剥离机构包括第一安装板，所述第一安装板上固定安装有第一气缸和两个第一连接板，两个所述第一连接板分别设置在第一气缸的两侧，所述第一连接板的外侧设置有导轨，所述导轨上下滑动安装有滑块，所述滑块的外侧固定在第二连接板上，所述第二连接板的下端固定安装有第一安装架，所述第一安装架上转动安装有至少一个刮刀转轴，所述刮刀转轴上等距离安装有若干个刮刀，所述刮刀转轴与驱动机构相连接
。
[0007]优选的，所述工作台包括用于放置线路板的放置台，所述放置台固定安装在转动轴上，所述放置台的两侧设置有两个第一支撑架，所述转动轴转动安装在第一支撑架上，一
个所述第一支撑架的外侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架上固定安装有电机，所述电机的电机轴与转动轴相连接，所述工作台上还设置有用于固定线路板的夹具
。
[0008]优选的，所述夹具包括安装在放置台下方的真空泵，所述放置台的上方设置有若干个真空吸盘，所述真空泵与真空吸盘相连通
。
[0009]优选的，所述收集机构包括吸粉管
、
吸气装置和第一收集箱，所述吸粉管的一端设置在移动机构的输出端，所述吸粉管的另一端与吸气装置相连接，所述吸气装置的输出端与第一收集箱相连接
。
[0010]优选的，所述移动机构包括第二安装板，所述第二安装板上固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸的移动端上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定有第三安装板，所述吸粉管安装在第三安装板内
。
[0011]优选的，所述移动机构还包括第四安装板，所述第四安装板固定安装在第二安装板上，所述第四安装板上开设有滑槽，所述吸粉管设置在滑槽内
。
[0012] 优选的，所述破碎机构包括进料口和第二安装架，所述进料口固定在第二安装架的上端，所述进料口设置在所述工作台的下方，所述第二安装架内转动安装有破碎辊，一个所述破碎辊的安装轴伸出第二安装架且与驱动轮相连接，所述破碎辊的下方设置有下料口，所述下料口与第二收集箱相连接
。
[0013] 3.
有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术通过输送机构将废旧的线路板传输到工作台上，然后通过夹具对线路板进行固定，然后通过剥离机构剥离线路板上的金属粉，剥离的同时移动机构带动收集机构吸取剥离下来的金属粉到第一收集箱，剥离结束后，夹具松开线路板，放置台翻转，线路板的塑料板进入破碎机构，通过破碎辊进行破碎回收，本专利技术在回收完线路板上的金属粉之后，还能继续回收塑料板，能够最大程度地利用资源，减少浪费
。
本专利技术能在一台设备上同时回收线路板的金属粉和塑料板，相对于现有技术中金属和塑料分开进行回收，可以减少废物排放，对环境友好，本专利技术可以降低设备投资和运营成本，提高回收利润，可以大大提高回收效率，节省时间和人力成本
。
[0014]本专利技术通过剥离机构和工作台的设置，通过真空泵与真空吸盘对线路板进行吸附固定，启动第一气缸和刮刀转轴的驱动机构，第一气缸带动刮刀转轴向线路板移动，刮刀转轴旋转带动刮刀对线路板上的金属粉进行剥离，并通过吸粉管和吸气装置将金属粉吸取到第一收集箱，在吸取的同时通过无杆气缸调节吸粉管的位置，通过第二气缸调节吸粉管的高度，能够保证金属粉快速且全面的吸取金属粉，可以减少剥离过程中的粉尘扩散，有效提高回收率，将更多的金属资源得以回收利用
。
[0015]本专利技术在金属粉剥离后，放置台翻转，线路板的塑料板通过进料口进入破碎机构，通过破碎辊可以将线路板的塑料板快速破碎成较小的颗粒，提高回收效率，节约时间和人力成本，改善了塑料的回收质量，使塑料颗粒更加纯净，有利于后续的再利用，通过塑料破碎机回收塑料板，可以充分利用塑料资源，减少对新塑料的需求，节约资源
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
图2为本专利技术的整体背部结构示意图；图3为本专利技术的剥离机构结构示意图；图4为本专利技术的剥离机构内部结构示意图；图5为本专利技术的工作台结构示意图；图6为本专利技术的工作台底部结构示意图；图7为本专利技术的移动机构结构示意图；图8为本专利技术的破碎机构上部结构示意图；图9为本专利技术的破碎机构下部结构示意图
。
[0017]附图标记
1、
输送机构；
2、
线路板；
3、
剥离机构；
31、
第一安装板；
32、
第一气缸；
33、
第一连接板；
34、
导轨；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种废旧线路板剥离装置，其特征在于：包括输送机构（1），所述输送机构（1）用于依次将废旧的线路板（2）传输到工作台（4）上，所述工作台（4）的上方设置有剥离机构（3），所述剥离机构（3）用于剥离机构（3）线路板（2）上的金属粉，所述工作台（4）远离输送机构（1）的一侧设置有移动机构（5）和收集机构（6），所述移动机构（5）用于带动收集机构（6）吸取剥离下来的金属粉，所述工作台（4）的下方设置有破碎机构（7），线路板（2）上的金属粉剥离后，所述工作台（4）翻转，线路板（2）进入破碎机构（7）中被破碎回收
。2.
根据权利要求1所述的一种废旧线路板剥离装置，其特征在于：所述剥离机构（3）包括第一安装板（
31
），所述第一安装板（
31
）上固定安装有第一气缸（
32
）和两个第一连接板（
33
），两个所述第一连接板（
33
）分别设置在第一气缸（
32
）的两侧，所述第一连接板（
33
）的外侧设置有导轨（
34
），所述导轨（
34
）上下滑动安装有滑块（
35
），所述滑块（
35
）的外侧固定在第二连接板（
36
）上，所述第二连接板（
36
）的下端固定安装有第一安装架（
37
），所述第一安装架（
37
）上转动安装有至少一个刮刀转轴（
38
），所述刮刀转轴（
38
）上等距离安装有若干个刮刀（
39
），所述刮刀转轴（
38
）与驱动机构相连接
。3.
根据权利要求1所述的一种废旧线路板剥离装置，其特征在于：所述工作台（4）包括用于放置线路板（2）的放置台（
41
），所述放置台（
41
）固定安装在转动轴（
45
）上，所述放置台（
41
）的两侧设置有两个第一支撑架（
42
），所述转动轴（
45
）转动安装在第一支撑架（
42
）上，一个所述第一支撑架（
42
）的外侧设置有第二支撑架（
43
），所述第二支撑架（
43
）上固定安装有电机（
44
），所述电机（
44
）的电机轴与转动轴（
45
）相连接，所述工作台（4）上还设置有用于固定线路板（2）的夹具
。4.
根据权利要求3所述的一种废旧线路板剥离装置，其特征在于：所述夹具包括安装在放置台（
41
）下方的真空泵（
47
），所述放置台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴启胜，吴嘉泉，赖永添，
申请(专利权)人：安徽省鑫华通光电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：