一种电子数显量化式自动化分切刀架制造技术

本技术提供一种电子数显量化式自动化分切刀架，涉及锂电池模切技术领域，包括底座，底座顶部两侧均固定有固定座，上辊表面嵌套有锁紧刀座，锁紧刀座表面嵌套有环形刀片，环形刀片外侧设有上刀模，上刀模正下方设有下刀模，下刀模底端固定有连接座，固定座侧面设有支撑座，支撑座侧面与固定座侧面均开设有内螺纹槽，支撑座表面开设有放置腔室，放置腔室内部设有电子容栅测微计，电子容栅测微计探头端贯穿电子容栅测微计侧面，本技术采用电子容栅测微计对刀模调节刀片的位置距离进行数显和量化，结构简洁易懂，使工作人员可以实现快速培训上手，增加电子数显后提升了刀片的稳定性，延长了刀片寿命，解决了依靠人工经验和刻度的不稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池模切，尤其涉及一种电子数显量化式自动化分切刀架。

技术介绍

1、锂电池极片是锂电池的结构中关键的内层组件之一，极片的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的极片对提高电池的综合性能具有重要的作用，因此对于锂电池的极片生产非常的广泛，锂电池极片在进行生产时需要对极片进行分条切片工作。

2、现有技术中，常规的极片分切工作都是通过分条机来进行加工生产，而分条刀则是分条机上极为重要的结构，分条刀需要搭配刀架定位安装在运动辊上进行分切工作，由于不同的锂电池对于极片宽度大小不同，因此可以通过调节刀架、刀片之间的间距来进行调节控制，而目前刀模移动主要依靠工作人员的经验或者根据刻度调节，导致误差较大，不能做到重复定位，影响分切精度。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子数显量化式自动化分切刀架。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电子数显量化式自动化分切刀架，包括底座，所述底座顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电子数显量化式自动化分切刀架，包括底座（1），所述底座（1）顶部两侧均固定有固定座（18），其中一个所述固定座（18）侧面设有防护罩（17），所述防护罩（17）顶部固定有提手（3），所述固定座（18）背面固定有挡板（2），且固定座（18）侧面分别轴承连接有上辊（9）与下辊（10），且下辊（10）设在上辊（9）正下方，所述上辊（9）与下辊（10）通过驱动组件（4）驱动，所述上辊（9）表面嵌套有锁紧刀座（24），所述锁紧刀座（24）表面嵌套有环形刀片（15），所述环形刀片（15）外侧设有上刀模（12），所述上刀模（12）与滑动组件（8）固定连接，所述滑动组件（8）嵌套在滑杆（5）表面...

【技术特征摘要】

1.一种电子数显量化式自动化分切刀架，包括底座（1），所述底座（1）顶部两侧均固定有固定座（18），其中一个所述固定座（18）侧面设有防护罩（17），所述防护罩（17）顶部固定有提手（3），所述固定座（18）背面固定有挡板（2），且固定座（18）侧面分别轴承连接有上辊（9）与下辊（10），且下辊（10）设在上辊（9）正下方，所述上辊（9）与下辊（10）通过驱动组件（4）驱动，所述上辊（9）表面嵌套有锁紧刀座（24），所述锁紧刀座（24）表面嵌套有环形刀片（15），所述环形刀片（15）外侧设有上刀模（12），所述上刀模（12）与滑动组件（8）固定连接，所述滑动组件（8）嵌套在滑杆（5）表面，且滑杆（5）位于两个固定座（18）之间，所述滑杆（5）中部表面嵌套有固定件（7），所述固定件（7）顶部固定有防护板（16），且防护板（16）两端固定于固定座（18）顶部，所述上刀模（12）正下方设有下刀模（13），所述下刀模（13）底端固定有连接座（11），所述连接座（11）固定在底座（1）顶部，其特征在于：所述固定座（18）侧面设有支撑座（6），所述支撑座（6）侧面与固定座（18）侧面均开设有内螺纹槽，所述支撑座（6）另一端开设有限位槽（601），所述支撑座（6）表面开设有放置腔室，所述放置腔室内部设有电子容栅测微计（14），且电子容栅测微计（14）顶部设在限位槽（601）内部，所述电子容栅测微计（14）探头端贯穿电子容栅测微计（14）侧面。

2.根据权利要求1所述的一种电子数显量化式自动化分切刀架，其特征在于：所述固定座（18）侧面开设有腔室，所述腔室内部设有圆台（25），所述圆台（25...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴本玉，
申请(专利权)人：深圳市博嘉精密刀具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：