一种笋干深加工切片切丝设备制造技术

本技术涉及与冲孔或穿孔设备或与不同的切割设备结合的切割设备技术领域，且公开了一种笋干深加工切片切丝设备，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有两个支撑块，两个支撑块之间滑动连接有滑动架，支撑块的内部设置有驱动装置，驱动装置的输出端与滑动架固定连接，滑动架内部中空，滑动架的内部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面设置有连接板，通过工作人员转动蜗杆，最终实现调节每个刀头之间的距离，解决了现有的笋干切片机因为切刀与设备一体化，因此无法根据工作人员自身需求任意调整切片切丝的厚度，从而导致产品产出不合格，甚至需要进行二次切片的问题，通过工作人员转动蜗杆即可实现每个刀头之间间距地调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及与冲孔或穿孔设备或与不同的切割设备结合的切割设备，具体为一种笋干深加工切片切丝设备。

技术介绍

1、笋干是以笋为原料，通过去壳切根修整、高温蒸煮、清水浸漂、压榨成型处理、烘干、整形包装等多道工序精制而成，笋干色泽黄亮、肉质肥嫩，含有丰富的蛋白质、纤维素、氨基酸等微量元素，其脂肪、低糖、多膳食纤维的特点有助食、开胃之功效。可增进食欲、防便秘、清凉败毒，是深受广大消费者欢迎纯天然健康食品，笋干可以使用切片切丝机对其进行切片切丝处理。

2、笋干切片切丝机对笋干进行切片切丝时，因为生产需求不同，从而需要将笋干切片的厚度也不同，但是现有的笋干切片机因为切刀与设备一体化，因此无法根据工作人员自身需求任意调整切片切丝的厚度，从而导致产品产出不合格，甚至需要进行二次切片，这就会浪费工作人员大量的工作时间，使得工作人员的工作量增加，实用性较低，鉴于此，我们提出一种笋干深加工切片切丝设备解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问震

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种笋干深加工切片切丝设备，具备通过工作人员转动蜗杆，最终实现调节每个刀头之间的距离，解决了现有的笋干切片机因为切刀与设备一体化，因此无法根据工作人员自身需求任意调整切片切丝的厚度，从而导致产品产出不合格，甚至需要进行二次切片的问题，通过工作人员转动蜗杆即可实现每个刀头之间间距地调节，从而工作人员可以根据自身需求调节位置来保证笋干厚度的改变，大大提高了该装置的实用性，避免了因为厚度不合格需要二次切片的问题，节省了工作人员的时间，提高了工作人员的工作效率等优点，解决了现有的笋干切片机因为切刀与设备一体化，因此无法根据工作人员自身需求任意调整切片切丝的厚度，从而导致产品产出不合格，甚至需要进行二次切片的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种笋干深加工切片切丝设备，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有两个支撑块，两个支撑块之间滑动连接有滑动架，支撑块的内部设置有驱动装置，驱动装置的输出端与滑动架固定连接，滑动架内部中空，滑动架的内部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面设置有连接板，连接板的外部设置有蜗杆，蜗杆通过连接板的外表面转动贯穿进连接板的内部，蜗杆与连接板的内壁转动连接。

5、优选的，所述蜗杆位于连接板内部的一端啮合连接有蜗轮，蜗轮的外表面固定连接有限位环，连接板的外表面开设有转动槽，转动槽与连接板内部相通。

6、优选的，所述转动槽的内壁开设有限位槽，蜗轮与转动槽转动连接，限位环与限位槽转动连接，蜗轮的内部开设有螺纹孔，螺纹孔延伸出蜗轮的两侧表面，螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

7、优选的，所述滑动架的内壁开设有两个滑动槽，连接板的外表面固定连接有两个滑动块，两个滑动块分别与两个滑动槽滑动连接，连接板的下部设置有刀头。

8、优选的，所述连接板的外表面开设有安装槽，安装槽的内壁开设有两个卡槽，刀头的外表面固定连接有安装块，安装槽与安装块相适配。

9、优选的，所述安装块的上表面开设有两个第一通槽，安装块的两侧表面均开设有第二通槽，第一通槽和第二通槽内部相通，第一通槽的内部滑动连接有l形卡块。

10、优选的，所述l形卡块的横杆与第二通槽滑动连接，l形卡块的横杆与卡槽相适配，l形卡块的外表面与第一通槽的内壁之间固定连接有弹簧。

11、优选的，所述操作台的内部设置有传送带。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本技术提供了一种笋干深加工切片切丝设备，具备以下有益效果：

14、1、该笋干深加工切片切丝设备，通过工作人员转动蜗杆，最终实现调节每个刀头之间的距离，解决了现有的笋干切片机因为切刀与设备一体化，因此无法根据工作人员自身需求任意调整切片切丝的厚度，从而导致产品产出不合格，甚至需要进行二次切片的问题，通过工作人员转动蜗杆即可实现每个刀头之间间距地调节，从而工作人员可以根据自身需求调节位置来保证笋干厚度的改变，大大提高了该装置的实用性，避免了因为厚度不合格需要二次切片的问题，节省了工作人员的时间，提高了工作人员的工作效率。

15、2、该笋干深加工切片切丝设备，通过工作人员将两个l形卡块向中间滑动，最终实现刀头的安装，该结构便于工作人员对刀头的更换，避免了刀头在长时间使用之后出现磨损的情况，提高了对笋干的切片效率，节省工作人员的工作时间，实用性得到了大大加强，操作简单。

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【技术保护点】

1.一种笋干深加工切片切丝设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有两个支撑块(2)，两个支撑块(2)之间滑动连接有滑动架(3)，支撑块(2)的内部设置有驱动装置，驱动装置的输出端与滑动架(3)固定连接，滑动架(3)内部中空，滑动架(3)的内部固定连接有螺纹杆(4)，螺纹杆(4)的外表面设置有连接板(5)，连接板(5)的外部设置有蜗杆(6)，蜗杆(6)通过连接板(5)的外表面转动贯穿进连接板(5)的内部，蜗杆(6)与连接板(5)的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种笋干深加工切片切丝设备，其特征在于：所述蜗杆(6)位于连接板(5)内部的一端啮合连接有蜗轮(7)，蜗轮(7)的外表面固定连接有限位环(8)，连接板(5)的外表面开设有转动槽(9)，转动槽(9)与连接板(5)内部相通。

3.根据权利要求2所述的一种笋干深加工切片切丝设备，其特征在于：所述转动槽(9)的内壁开设有限位槽(10)，蜗轮(7)与转动槽(9)转动连接，限位环(8)与限位槽(10)转动连接，蜗轮(7)的内部开设有螺纹孔(11)，螺纹孔(11)延伸出蜗轮(7)的两侧表面，螺纹孔(11)与螺纹杆(4)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种笋干深加工切片切丝设备，其特征在于：所述滑动架(3)的内壁开设有两个滑动槽(12)，连接板(5)的外表面固定连接有两个滑动块(13)，两个滑动块(13)分别与两个滑动槽(12)滑动连接，连接板(5)的下部设置有刀头(16)。

5.根据权利要求4所述的一种笋干深加工切片切丝设备，其特征在于：所述连接板(5)的外表面开设有安装槽(14)，安装槽(14)的内壁开设有两个卡槽(15)，刀头(16)的外表面固定连接有安装块(17)，安装槽(14)与安装块(17)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种笋干深加工切片切丝设备，其特征在于：所述安装块(17)的上表面开设有两个第一通槽(18)，安装块(17)的两侧表面均开设有第二通槽(19)，第一通槽(18)和第二通槽(19)内部相通，第一通槽(18)的内部滑动连接有L形卡块(20)。

7.根据权利要求6所述的一种笋干深加工切片切丝设备，其特征在于：所述L形卡块(20)的横杆与第二通槽(19)滑动连接，L形卡块(20)的横杆与卡槽(15)相适配，L形卡块(20)的外表面与第一通槽(18)的内壁之间固定连接有弹簧(21)。

8.根据权利要求1所述的一种笋干深加工切片切丝设备，其特征在于：所述操作台(1)的内部设置有传送带(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种笋干深加工切片切丝设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有两个支撑块(2)，两个支撑块(2)之间滑动连接有滑动架(3)，支撑块(2)的内部设置有驱动装置，驱动装置的输出端与滑动架(3)固定连接，滑动架(3)内部中空，滑动架(3)的内部固定连接有螺纹杆(4)，螺纹杆(4)的外表面设置有连接板(5)，连接板(5)的外部设置有蜗杆(6)，蜗杆(6)通过连接板(5)的外表面转动贯穿进连接板(5)的内部，蜗杆(6)与连接板(5)的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种笋干深加工切片切丝设备，其特征在于：所述蜗杆(6)位于连接板(5)内部的一端啮合连接有蜗轮(7)，蜗轮(7)的外表面固定连接有限位环(8)，连接板(5)的外表面开设有转动槽(9)，转动槽(9)与连接板(5)内部相通。

3.根据权利要求2所述的一种笋干深加工切片切丝设备，其特征在于：所述转动槽(9)的内壁开设有限位槽(10)，蜗轮(7)与转动槽(9)转动连接，限位环(8)与限位槽(10)转动连接，蜗轮(7)的内部开设有螺纹孔(11)，螺纹孔(11)延伸出蜗轮(7)的两侧表面，螺纹孔(11)与螺纹杆(4)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种笋干深加工切片切丝设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文川，周翔，
申请(专利权)人：四川飨笋食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：