一种自动退料的五金冲压装置制造方法及图纸

技术编号:40880965 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-08 18:22
本技术属于五金冲压技术领域,尤其是一种自动退料的五金冲压装置,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括固定机构、冲压机构和退料机构,固定机构包括底座、底座顶部设置的缓冲组件和底座顶部等距离设置的夹持组件,冲压机构包括底座顶部设置的支架和支架底部设置的冲压组件,退料机构包括底座顶部设置的退料组件。本技术结构设计合理,退料方便,方便对的物料进行冷却并取出,从而实现自动退料的效果,退料速度快且便捷,便于使用者的使用,通过真空泵配合吸盘可将物料吸附在退料板上,从而防止其在退料过程中容易发生打滑和位移,对下模具进行夹持固定,从而防止其在退料过程中发生晃动和倾斜而影响退料的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金冲压,尤其涉及一种自动退料的五金冲压装置


技术介绍

1、五金是指传统的五金制品,也称“小五金”,指金、银、铜、铁、锡五种金属。五金经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品,五金在生产过程时需要进行借助冲压模具进行冲压加工处理。五金冲压过程中存在以下缺陷或不足:

2、1、缺少退料机构,在加工完成后,物料往往会贴合在模具内,从而不便于冷却后取料;

3、2、稳定性差,在退料过程中容易发生打滑和位移。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动退料的五金冲压装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种自动退料的五金冲压装置,包括固定机构、冲压机构和退料机构;

4、固定机构:所述固定机构包括底座、底座顶部设置的缓冲组件和底座顶部等距离设置的夹持组件;

5、冲压机构:所述冲压机构包括底座顶部设置的支架和支架底部设置的冲压组件;

6、退料机构:所述退料机构包括底座顶部设置的退料组件。

7、通过上述方案,结构设计合理,退料方便,通过退料机构中各个构件之间的相互配合可在冲压加工完成后将退料板连同物料一起顶出,以方便对的物料进行冷却并取出,从而实现自动退料的效果,退料速度快且便捷,便于使用者的使用,通过真空泵配合吸盘可将物料吸附在退料板上,从而防止其在退料过程中容易发生打滑和位移,通过设置有固定机构,通过支撑板配合电动推杆以及夹持板对下模具进行夹持固定,从而防止其在退料过程中发生晃动和倾斜而影响退料的效果。

8、优选的,所述缓冲组件包括底座顶部等距离设置的液压阻尼伸缩杆和液压阻尼伸缩杆输出轴顶部共同连接的受力板,且液压阻尼伸缩杆上套设有弹簧。

9、通过上述方案,确保了缓冲组件的使用效果。

10、优选的,所述夹持组件包括关于受力板两侧对称设置的支撑板、支撑板一侧对称设置的电动推杆和电动推杆输出轴一端共同连接的夹持板,且夹持板一侧均匀分布有防滑纹。

11、通过上述方案,确保了夹持组件的正常使用。

12、优选的,所述冲压组件包括支架底部中心设置的液压油缸、液压油缸输出轴底部固定连接的安装板和通过螺栓固定连接于安装板底部的上模具,且液压油缸与安装板连接处设置有橡胶缓冲垫。

13、通过上述方案,确保了冲压组件的使用效果。

14、优选的,所述退料组件包括底座顶部对称设置的液压缸和液压缸输出轴顶部共同连接的退料板,且退料板底部中心设置有真空泵,退料板顶部设置有吸盘。

15、通过上述方案,确保了退料组件的正常使用。

16、优选的,所述受力板顶部开设有与退料板形状大小相适配的通孔,且下模具通过夹持板夹持固定于受力板顶部,退料板滑动连接于下模具内壁。

17、通过上述方案,确保了退料板的使用效果。

18、本技术的有益效果为:

19、1、本设计的一种自动退料的五金冲压装置,结构设计合理,退料方便,通过退料机构中各个构件之间的相互配合可在冲压加工完成后将退料板连同物料一起顶出,以方便对的物料进行冷却并取出,从而实现自动退料的效果,退料速度快且便捷,便于使用者的使用,通过真空泵配合吸盘可将物料吸附在退料板上,从而防止其在退料过程中容易发生打滑和位移;

20、2、本设计的一种自动退料的五金冲压装置,通过设置有固定机构,通过支撑板配合电动推杆以及夹持板对下模具进行夹持固定,从而防止其在退料过程中发生晃动和倾斜而影响退料的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动退料的五金冲压装置,包括固定机构(1)、冲压机构(2)和退料机构(3),其特征在于,固定机构(1):所述固定机构(1)包括底座(11)、底座(11)顶部设置的缓冲组件和底座(11)顶部等距离设置的夹持组件;

2.根据权利要求1所述的一种自动退料的五金冲压装置,其特征在于,所述缓冲组件包括底座(11)顶部等距离设置的液压阻尼伸缩杆(12)和液压阻尼伸缩杆(12)输出轴顶部共同连接的受力板(13),且液压阻尼伸缩杆(12)上套设有弹簧(14)。

3.根据权利要求1所述的一种自动退料的五金冲压装置,其特征在于,所述夹持组件包括关于受力板(13)两侧对称设置的支撑板(15)、支撑板(15)一侧对称设置的电动推杆(16)和电动推杆(16)输出轴一端共同连接的夹持板(17),且夹持板(17)一侧均匀分布有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种自动退料的五金冲压装置,其特征在于,所述冲压组件包括支架(21)底部中心设置的液压油缸(22)、液压油缸(22)输出轴底部固定连接的安装板(23)和通过螺栓固定连接于安装板(23)底部的上模具(24),且液压油缸(22)与安装板(23)连接处设置有橡胶缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种自动退料的五金冲压装置,其特征在于,所述退料组件包括底座(11)顶部对称设置的液压缸(31)和液压缸(31)输出轴顶部共同连接的退料板(32),且退料板(32)底部中心设置有真空泵(33),退料板(32)顶部设置有吸盘(34)。

6.根据权利要求2所述的一种自动退料的五金冲压装置,其特征在于,所述受力板(13)顶部开设有与退料板(32)形状大小相适配的通孔,且下模具(35)通过夹持板(17)夹持固定于受力板(13)顶部,退料板(32)滑动连接于下模具(35)内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种自动退料的五金冲压装置,包括固定机构(1)、冲压机构(2)和退料机构(3),其特征在于,固定机构(1):所述固定机构(1)包括底座(11)、底座(11)顶部设置的缓冲组件和底座(11)顶部等距离设置的夹持组件;

2.根据权利要求1所述的一种自动退料的五金冲压装置,其特征在于,所述缓冲组件包括底座(11)顶部等距离设置的液压阻尼伸缩杆(12)和液压阻尼伸缩杆(12)输出轴顶部共同连接的受力板(13),且液压阻尼伸缩杆(12)上套设有弹簧(14)。

3.根据权利要求1所述的一种自动退料的五金冲压装置,其特征在于,所述夹持组件包括关于受力板(13)两侧对称设置的支撑板(15)、支撑板(15)一侧对称设置的电动推杆(16)和电动推杆(16)输出轴一端共同连接的夹持板(17),且夹持板(17)一侧均匀分布有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓小江
申请(专利权)人:江西省福青五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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