System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金属成品罐加工用罐身搭接设备制造技术_技高网

一种金属成品罐加工用罐身搭接设备制造技术

技术编号:40879718 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 16:50
本发明专利技术公开了一种金属成品罐加工用罐身搭接设备,涉及反应釜技术领域,针对背景技术提出的无法对不同厚度的罐体外层进行挤压固定,实用性低,不便于对搭接并焊接完成的罐体进行取出,工作效率低的问题,现提出以下方案,包括安装框,所述安装框一侧设有外径调节机构,所述外径调节机构包括通过螺栓连接于安装框一侧外壁上的第一调节电机和一侧外壁上开有若干个第一调节槽的外径调节盘,所述安装框内设有外径限位机构,所述外径限位机构包括第一安装盘。本发明专利技术能够对不同厚度的板材进行挤压,防止搭接时罐体板材发生移动,提高了实用性,能够对不同规格的板材内壁进行支撑固定,同时能够便捷的对板材进行输送和取下,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及反应釜,尤其涉及一种金属成品罐加工用罐身搭接设备


技术介绍

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

2、在反应釜生产过程中,需要对反应釜的外层金属罐体进行卷曲并焊接,大部分的金属罐身都是通过卷板机直接将铁皮压成恰好的圆柱状,铁皮的纵向边缘为抵接状态,通过焊接直接连接,部分金属罐的罐身采用搭接式连接,在连接处需要重叠一定的部分金属以进行连接,此时需要利用搭接设备对铁皮进行固定。

3、基于现有的金属罐铁皮搭接设备,在使用过程中,存在以下问题:

4、1、在对金属罐的板材进行搭接时,无法对不同厚度的罐体外层进行挤压固定,实用性低;

5、2、在对金属罐的板材进行搭接时,不便于对搭接并焊接完成的罐体进行取出,工作效率低。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种金属成品罐加工用罐身搭接设备,解决了现有技术中无法对不同厚度的罐体外层进行挤压固定,实用性低,不便于对搭接并焊接完成的罐体进行取出,工作效率低的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种金属成品罐加工用罐身搭接设备,包括安装框,所述安装框一侧设有外径调节机构,所述外径调节机构包括通过螺栓连接于安装框一侧外壁上的第一调节电机和一侧外壁上开有若干个第一调节槽的外径调节盘,所述安装框内设有外径限位机构,所述外径限位机构包括一侧外壁上开有若干个第一限位槽的第一安装盘和若干个分别固设于第一安装盘一侧外壁上的外径限位件,所述安装框内设有若干个外径挤压组件,所述挤压组件包括滑动安装于第一调节槽内的外径调节杆、固设于外径调节杆一端外壁上的第一安装块、底部外壁上沿长度方向开有安装槽的安装杆、插接于安装槽内的挤压块和液压缸,所述安装框内设有两个移动机构,所述移动机构包括通过螺栓连接于安装框一侧外壁上的位移电机和通过联轴器连接于位移电机输出轴一端外壁上的螺杆,所述安装框内设有固定机构,所述固定机构包括螺接于两个螺杆外壁上的固定板和抵接于安装框底部内壁上的第二固定座,所述固定板一侧设有内径调节机构,所述内径调节机构包括通过螺栓连接于固定板一侧外壁上的第二调节电机和一侧外壁上开有若干个第二调节槽的内径调节盘,所述第二固定座一侧设有内径限位机构,所述内径限位机构包括一侧外壁上开有若干个第二限位槽的第二安装盘和若干个固设于第二安装盘一侧外壁上的内径限位件,所述第二安装盘一侧设有若干个内径支撑组件,所述内径支撑组件包括滑动安装于第一调节槽内的内径调节杆、固设于内径调价干一端外壁上的第二安装块和固设于第二安装块一侧外壁上的支撑杆。

4、优选地,所述外径调节盘固设于第一调节电机输出轴一端外壁上,所述安装框一侧内壁上固设有第一固定圈,且外径调节盘通过轴承连接于第一固定圈内壁上。

5、优选地,所述安装框底部一端内壁上固设有第一固定座,且第一安装盘通过螺栓连接于第一固定座一侧外壁上,所述外径限位件由两个外径限位板组成。

6、优选地,所述外径调节杆一端滑动安装于第一限位槽内,且外径调节杆一端外壁上固设有第一限位块,所述第一安装块一侧的下部外壁上固设有第一安装座,且安装杆一端铰接于第一安装座外壁上,所述第一安装座滑动安装于外径限位件内,所述第一安装块一侧的上部外壁上固设有第二安装座,且液压缸铰接于第二安装座外壁上,所述液压缸活塞杆一端外壁上铰接有连接座,且连接座固设于安装杆顶部外壁上。

7、通过上述方案,通过第一调节电机输出轴带动外径调节盘转动,外径调节盘带动多个外径调节杆沿着第一限位槽移动,进而对外径调节杆的位置进行调节,随后液压缸活塞杆移动,液压缸带动安装杆和挤压块沿着第一安装座的轴线转动,进而使得挤压块对金属罐的外层铁皮进行挤压,根据待搭接的板材厚度,选择高度的挤压块插接进行安装杆内的安装槽即可对不同厚度的板材进行挤压。

8、优选地,所述安装框顶部外壁上固设有固定块,且螺杆一端通过轴承连接于固定块一侧外壁上。

9、优选地,所述固定板一侧的下部外壁上固设有连接板,且第二固定座固设于连接板一侧外壁上。

10、优选地,所述固定板一侧外壁上固设有第二固定圈,所述内径调节盘固设于第二调节电机输出轴一端外壁上,且内径调节盘通过轴承连接于第二固定圈内。

11、优选地,所述第二安装盘通过螺栓连接于第二固定座一侧外壁上,所述内径限位件由两个内径限位板组成。

12、优选地,所述内径调节杆滑动安装于第二限位槽内,且内径调节杆一端外壁上固设有第二限位块,所述第二安装块滑动安装于内径限位件内。

13、通过上述方案,通过第二调节电机输出轴带动内径调节盘转动,进而带动多个内径调节杆沿着第二限位槽移动,带动第二安装块和支撑杆移动,进而对板材的内壁进行支撑,随后两个位移电机输出轴转动带动多组支撑杆和板材移动。

14、本专利技术的有益效果为:

15、1、设置有外径调节机构、外径限位机构和外径挤压组件,通过第一调节电机输出轴带动外径调节盘转动,外径调节盘带动多个外径调节杆沿着第一限位槽移动,进而对外径调节杆的位置进行调节,随后液压缸活塞杆移动,液压缸带动安装杆和挤压块沿着第一安装座的轴线转动,进而使得挤压块对金属罐的外层铁皮进行挤压,根据待搭接的板材厚度,选择高度的挤压块插接进行安装杆内的安装槽即可对不同厚度的板材进行挤压,能够对不同厚度的板材进行挤压,防止搭接时罐体板材发生移动,提高了实用性。

16、2、设置有移动机构、内径调节机构、内径限位机构和内径支撑组件,通过第二调节电机输出轴带动内径调节盘转动,进而带动多个内径调节杆沿着第二限位槽移动,带动第二安装块和支撑杆移动,进而对板材的内壁进行支撑,随后两个位移电机输出轴转动带动多组支撑杆和板材移动,能够对不同规格的板材内壁进行支撑固定,同时能够便捷的对板材进行输送和取下,提高了工作效率。

17、综上所述,本专利技术能够对不同厚度的板材进行挤压,防止搭接时罐体板材发生移动,提高了实用性,能够对不同规格的板材内壁进行支撑固定,同时能够便捷的对板材进行输送和取下,提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种金属成品罐加工用罐身搭接设备,包括安装框(1),其特征在于,所述安装框(1)一侧设有外径调节机构(2),所述外径调节机构(2)包括通过螺栓连接于安装框(1)一侧外壁上的第一调节电机(201)和一侧外壁上开有若干个第一调节槽的外径调节盘(202);

2.根据权利要求1所述的一种金属成品罐加工用罐身搭接设备,其特征在于,所述外径调节盘(202)固设于第一调节电机(201)输出轴一端外壁上,所述安装框(1)一侧内壁上固设有第一固定圈(203),且外径调节盘(202)通过轴承连接于第一固定圈(203)内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种金属成品罐加工用罐身搭接设备,其特征在于,所述安装框(1)底部一端内壁上固设有第一固定座(301),且第一安装盘(302)通过螺栓连接于第一固定座(301)一侧外壁上,所述外径限位件(303)由两个外径限位板组成。

4.根据权利要求1所述的一种金属成品罐加工用罐身搭接设备,其特征在于,所述外径调节杆(401)一端滑动安装于第一限位槽内,且外径调节杆(401)一端外壁上固设有第一限位块(402),所述第一安装块(403)一侧的下部外壁上固设有第一安装座(404),且安装杆(405)一端铰接于第一安装座(404)外壁上,所述第一安装座(404)滑动安装于外径限位件(303)内,所述第一安装块(403)一侧的上部外壁上固设有第二安装座(407),且液压缸(408)铰接于第二安装座(407)外壁上,所述液压缸(408)活塞杆一端外壁上铰接有连接座(409),且连接座(409)固设于安装杆(405)顶部外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种金属成品罐加工用罐身搭接设备,其特征在于,所述安装框(1)顶部外壁上固设有固定块(503),且螺杆(502)一端通过轴承连接于固定块(503)一侧外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种金属成品罐加工用罐身搭接设备,其特征在于,所述固定板(601)一侧的下部外壁上固设有连接板(602),且第二固定座(603)固设于连接板(602)一侧外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种金属成品罐加工用罐身搭接设备,其特征在于,所述固定板(601)一侧外壁上固设有第二固定圈(702),所述内径调节盘(703)固设于第二调节电机(701)输出轴一端外壁上,且内径调节盘(703)通过轴承连接于第二固定圈(702)内。

8.根据权利要求1所述的一种金属成品罐加工用罐身搭接设备,其特征在于,所述第二安装盘(801)通过螺栓连接于第二固定座(603)一侧外壁上,所述内径限位件(802)由两个内径限位板组成。

9.根据权利要求1所述的一种金属成品罐加工用罐身搭接设备,其特征在于,所述内径调节杆(901)滑动安装于第二限位槽内,且内径调节杆(901)一端外壁上固设有第二限位块(902),所述第二安装块(903)滑动安装于内径限位件(802)内。

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【技术特征摘要】

1.一种金属成品罐加工用罐身搭接设备,包括安装框(1),其特征在于,所述安装框(1)一侧设有外径调节机构(2),所述外径调节机构(2)包括通过螺栓连接于安装框(1)一侧外壁上的第一调节电机(201)和一侧外壁上开有若干个第一调节槽的外径调节盘(202);

2.根据权利要求1所述的一种金属成品罐加工用罐身搭接设备,其特征在于,所述外径调节盘(202)固设于第一调节电机(201)输出轴一端外壁上,所述安装框(1)一侧内壁上固设有第一固定圈(203),且外径调节盘(202)通过轴承连接于第一固定圈(203)内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种金属成品罐加工用罐身搭接设备,其特征在于,所述安装框(1)底部一端内壁上固设有第一固定座(301),且第一安装盘(302)通过螺栓连接于第一固定座(301)一侧外壁上,所述外径限位件(303)由两个外径限位板组成。

4.根据权利要求1所述的一种金属成品罐加工用罐身搭接设备,其特征在于,所述外径调节杆(401)一端滑动安装于第一限位槽内,且外径调节杆(401)一端外壁上固设有第一限位块(402),所述第一安装块(403)一侧的下部外壁上固设有第一安装座(404),且安装杆(405)一端铰接于第一安装座(404)外壁上,所述第一安装座(404)滑动安装于外径限位件(303)内,所述第一安装块(403)一侧的上部外壁上固设有第二安装座(407),且液压缸(408)铰接于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶康旭
申请(专利权)人:安徽金诺流体设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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